吹膜机自动配料的优缺点?
吹膜机自动配料系统也可应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现自动配料过程管控一体化。
吹膜机自动配料系统产品由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。
吹膜机自动配料系统优势：

1. 傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；

2. 多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；
3. 独特的料仓、给料设计，即粘稠物料也能顺畅输送精准计量；
4. 可靠的硬件配置，严格的内控标准，提高设备的稳定性，降低用户使用维护成本。
吹膜机的结构,我是新人,最有图。

l挤出机——塑料颗粒的塑化

l机头——挤出

l模头——塑化后塑料的吹胀

l冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊——薄膜成型和牵引

l卷取装置——收卷

中塑机械吹膜机采用的原料可以是高压聚乙烯（LDPE）低压聚乙烯（HDPE）线型聚乙烯（LLDPE）

...想买一台四色的称重式混合拌料机搭配吹膜机自动称料和混料。有推荐...
称重式拌料机用途：
称重式拌料机适用于塑料射出、压出或中空成型制程上需要多种原料按重量比作混合的使用场合。该系列产品配备位微电脑控制系统，并具有自动补偿功能，在每次开机时能自动校准以精度准确，操作易学方便。该系列产品采用精度电子秤使本机精度。根据需要处理原料的种类来选择机型，该系列产品区分为十七种机型，每小时处理量分别为SGB-50KG、100KG、200KG、300KG、400KG、500KG、600KG、700KG、800KG、900KG、1000KG、1200KG、1500KG、2000KG、2500KG、3000KG。
称重式拌料机本机特点：
1.物料通过重力计量后均匀混合，可严格控制精度；
2.选进的配料，可控制及计量每种处理原料的配重；
3.自动重复校准功能，在每次秤重后将自动进行校对程序，使计量达到配料精度；
4.标准配备为料斗气动式落料滑板及机器安装底座并附手动式关料板，另提供气动式关料板为选购件；
5.色种、水口料和塑料原料原料均可，自动按重量比例混合搅拌可同时处理四种原料；
6.可拆卸式设计，清洁方便；
7.具有备方存储功能，可存储50组配方；
8.在处理量很小（单桶每批处理量小于50g）的情况下，可将料斗气动式落料滑板换成“马达驱动螺杆”的选购装置；
9.该机用于地面安装时，需选配脚架，气动关料板、储料桶及吸料盒。
怎样对现有吹膜机自动供料系统技术改造？
现有吹膜机的自动供料改造，主要采用工业机器人改变吹膜机在加工过程中工件的上下料方式，用机器人替代人工和专机，完成工件装卸、工作翻转、工序转换，不用人或少用人，实现吹膜机原料上面和生产线，能实现24小时的大批量、自动化加工。
我买了一台吹膜机,不知道如何配料,配什么样的料才能把成本降到最...

做好料的袋子呢，还是再生料的袋子呢？ 

可以使用现在的ABA式吹膜机，

一台挤内外层(A层)，一台挤中间夹层部分(B层)使用再生料或其他平价材料，甚至加50%碳酸钙其强度，焊接性，印刷性丝毫不受影响，而且中层因夹有碳酸钙或低压聚乙烯冷却更快产量更高。又因为三层共挤模头具有三通道而减少压力损失薄膜厚薄度更均匀，耗电更省，况且只有两台主机三条通道，每吨膜在鼓风机加装变频器的情况下比单机吹膜可节省约200度电。这是单机单模头生产或老式三台主机挤三层前所未有的。无疑给吹膜行业可持续性发展带来福音。

     本机采用A、B双45主机，到机头后两主机的两种料成型为三层膜，ABA结构，所吹膜劲大、手感硬、亮度好、产量高、防穿刺能力强，且中间层又能掺加便宜料，降低成本。      牵引装置：美观、精细、实用      采用喷塑钢板人字架，新型减速变频电机，新型可调插边器，还有自动补气，LED光电指示装置。

称重配料系统：现有料仓10个、每个料仓有1个绞龙秤（三个称重传感...
你好，我是余姚赛尔斯的技术员。做自动配料系统首先需要一个带控制功能的称重仪表，当配料到达所需要求时输出开关量信号，控制电机开关或阀门通断；其次需要能对进料或出料能通过开关进行执行的阀门。整体系统流程如下：
称重传感器对料仓进行实时称重计量，称重控制仪表控制进料口阀门进料然后进行配料：开始时加料A，到设定重量时关闭A打开B以此类推直到完成加料。