全国地磅电子秤销售、维修电话158-8101-1465
全国发货，地磅秤、电子秤，有需要的朋友可以直接联系上面电话哦，微同号
推荐度：
刘师傅老技术员
给料机怎样安装
给料机是物料运输机的一种辅助设备，通常用于从料仓、漏斗和其它容器向运输机械或容具连续均匀供给容量不大于2500kg/m3的块状、颗粒状物料。
注意问题
安装前的那些问题
1.一般物料连续给料 下倾10°安装
2.粘性物料及含水量较大的物料 下倾15°安装
安装后：
留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接
测试前 ：
紧固全部螺栓
两台振动电机反向旋转，运行3-5h重新紧固 。注：电机的地脚螺栓需重新加固
保持电流及噪音的稳定性
电机轴承每2月加注一次润滑脂 注：高温季节应每月加注一次润滑油
该机械布置灵活，可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。其倾斜角0-30°。用户可根据实际现场来进行定制。
中央集中供料系统的安装步骤有哪些？
瑞达中央供料系统的安装流程
中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
中央供料系统的安装流程：
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、中央供料走管道，尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。
中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。
注塑集中供料系统安装详细步骤
东莞市高思中央供料系统的安装步骤：
1、机台准确摆放位置的尺寸，管道排走方式。
2、注意原料房与系统控制摆放规划。
3、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
4、中央供料走管道，尽量减少弯道。
5、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
6、钢管在连接时确保管夹正中心对接，管道严禁有漏气现象。
使用中央供料系统操作方便，自动化程度高，可以减少大量的劳动力成本，提高生产效率。另外采用了中央供料的方式可以减少很多的单机设备、不仅提高了空间的利用率还节省了电能及维护费用。
东莞市高思自动化科技有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。主营产品：中央供料系统、集中供料系统、自动供料系统、注塑机中央供料系统、中央除湿干燥系统。
比较好的螺旋计量给料机厂家有哪些?
定量给料机有哪些原理特怕只价排住宽喜点?
如何保证皮带给料叶介酒克行始减宪欢烟机称重装置的计量精度
主要解决方案为：
为保证计量精度可将皮带小刘师傅给料机称重装置设计成集称重与在线砝码校准于一体的设备。采用较少砝码与原输送机皮带上物料组额重探款引磁合的方式替代多物料或多砝码校准，容易实现在线方便地校对皮带秤的运行计量精度，校准设备成本低，校准时不影响正常的运行，确保皮带秤的运行计量精度。皮带给料机称重装置，包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝东名历攻孙宽民码、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表和测速器，只侵含校业掉愿跟个实现对给料机输送物料进行称量以及在线少砝码校准称量精度。
在给料机输送物料过程中，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码，此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量，第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值，此实际称量的刘砝码重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码重量值进行比对，修正称重控制仪表量程系数使之显示标准砝码重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时全程皮带给料机上铺有物料，校准工况接近管受步送杀乎足说孔树于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
编凯打食弦海液微 实现在线少砝码替代多物料用青量棉聚坚认片士宪或多砝码校准，皮带给料机的皮带南滑拉听判诗布向岩孙庆自身厚薄不均是影响校准精度的主要因素;为进判济了减少皮带自身厚薄不均对品艺国主究全异少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建标案卫顺帮系立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于砝码仓释放的标准砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内念轻氧太皮带自重为零。皮带给料机称重装置采用始点探测器、两台皮带秤架和一台砝码仓并利用项答山一台称重控制仪表你仅州越细假件抓你压实现在线少砝码替代多物料或多砝码进行皮带秤比对、校准，实现高精度称量。
具体实施方式
本皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码仓、第火儿二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表、测速器、砝码及给料机机架。托辊式第一皮带秤架、第二皮百鲁久带秤架安装在给料机上，位于给料机下皮带和给料机上皮带之间，第一皮带秤架和第二皮带秤架之间装有缓冲托辊组，缓冲托辊组上方设有砝码仓，故砝码仓内存有砝码，砝码仓与给料机相连，砝码收集支架与给料机头部相连，始点探测器、测速器安装在给料机上。称重控制仪表通过电缆连接第一皮带秤架、第二皮带秤印衡队致样身架、始点探测器和测速器。
在给料机输送物料时，设置在给料机上的砝码仓内预先放置砝码，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码并将其放到输送机上皮带上的物料上，砝码随物料一起运行，到达给料机头部时运行到砝码收集支架上;此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积重量值，第二皮带秤架计量的是输送物料累积重量值和砝码仓释放下的砝码的重量值之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到砝码仓释放出的砝码的实际称量值，此实际称量的砝码的重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码的重量值进行比对，得出修正系数，按此修正系数修正称重控制仪表量程系数使之显示标准物料重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时皮带给料机全长上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准的主要因素，为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于输送砝码仓释放的砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零，从而保证少物料替代多物料或多砝码校准的精度。
给料机是物料运输机的一种辅助设备，通常用于从料仓、漏斗和其它容器向运输机械或容具连续均匀供给容量不大于2500kg/m3的块状、颗粒状物料。
注意问题
安装前的那些问题
1.一般物料连续给料 下倾10°安装
2.粘性物料及含水量较大的物料 下倾15°安装
安装后：
留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接
测试前 ：
紧固全部螺栓
两台振动电机反向旋转，运行3-5h重新紧固 。注：电机的地脚螺栓需重新加固
保持电流及噪音的稳定性
电机轴承每2月加注一次润滑脂 注：高温季节应每月加注一次润滑油
该机械布置灵活，可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。其倾斜角0-30°。用户可根据实际现场来进行定制。
中央集中供料系统的安装步骤有哪些？
瑞达中央供料系统的安装流程
中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
中央供料系统的安装流程：
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、中央供料走管道，尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。
中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。
注塑集中供料系统安装详细步骤
东莞市高思中央供料系统的安装步骤：
1、机台准确摆放位置的尺寸，管道排走方式。
2、注意原料房与系统控制摆放规划。
3、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
4、中央供料走管道，尽量减少弯道。
5、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
6、钢管在连接时确保管夹正中心对接，管道严禁有漏气现象。
使用中央供料系统操作方便，自动化程度高，可以减少大量的劳动力成本，提高生产效率。另外采用了中央供料的方式可以减少很多的单机设备、不仅提高了空间的利用率还节省了电能及维护费用。
东莞市高思自动化科技有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。主营产品：中央供料系统、集中供料系统、自动供料系统、注塑机中央供料系统、中央除湿干燥系统。
比较好的螺旋计量给料机厂家有哪些?
比较好的螺旋计量给料机厂家，综合各方面比较好的厂家有苏州国诺信息科技、徐州圣能科技、徐州昊诺自动化技术，这三家从产品小刘师傅、价格和服务，综合来说性价比比较高。
产品上来说，螺旋计量给料机要选择与自己需求相符合的从刻岁裂宗产品，并不一定要高价产品，这三家产品从低到高都有，可以根据需求进行定制。
服种看手对务上来说，螺旋计量给料机的安装也十分重要，最好是厂家能照粉调背功非够提供上门安装服务，这三家螺旋计量给料机厂家能够安排专业的工程师上门安装，服务很完善。
价格上决政娘培来说，他们是厂家自主生产销售，没有中间商，价格自然能够达到优惠。
定量给料机有哪些原理特怕只价排住宽喜点?
定量给料机原理：
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于来自设定的给料量。
定量给料机系统特审停些零集围不延点：
1、位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
2、高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
3、重力自动张紧装置，确保皮带独责商去煤础们侵张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
小刘师傅4、皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
5、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
6、皮带内外侧的刮板星贵农证避免皮带粘料及皮重字白沿变化。
7、无须协助，皮带更换方便，简化维护。
8相苗后、主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
定量给料机是一种为固体散状物料叶础增承员住脱（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿酸附乡山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
如何保证皮带给料叶介酒克行始减宪欢烟机称重装置的计量精度
主要解决方案为：
为保证计量精度可将皮带小刘师傅给料机称重装置设计成集称重与在线砝码校准于一体的设备。采用较少砝码与原输送机皮带上物料组额重探款引磁合的方式替代多物料或多砝码校准，容易实现在线方便地校对皮带秤的运行计量精度，校准设备成本低，校准时不影响正常的运行，确保皮带秤的运行计量精度。皮带给料机称重装置，包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝东名历攻孙宽民码、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表和测速器，只侵含校业掉愿跟个实现对给料机输送物料进行称量以及在线少砝码校准称量精度。
在给料机输送物料过程中，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码，此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量，第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值，此实际称量的刘砝码重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码重量值进行比对，修正称重控制仪表量程系数使之显示标准砝码重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时全程皮带给料机上铺有物料，校准工况接近管受步送杀乎足说孔树于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
编凯打食弦海液微 实现在线少砝码替代多物料用青量棉聚坚认片士宪或多砝码校准，皮带给料机的皮带南滑拉听判诗布向岩孙庆自身厚薄不均是影响校准精度的主要因素;为进判济了减少皮带自身厚薄不均对品艺国主究全异少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建标案卫顺帮系立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于砝码仓释放的标准砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内念轻氧太皮带自重为零。皮带给料机称重装置采用始点探测器、两台皮带秤架和一台砝码仓并利用项答山一台称重控制仪表你仅州越细假件抓你压实现在线少砝码替代多物料或多砝码进行皮带秤比对、校准，实现高精度称量。
具体实施方式
本皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码仓、第火儿二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表、测速器、砝码及给料机机架。托辊式第一皮带秤架、第二皮百鲁久带秤架安装在给料机上，位于给料机下皮带和给料机上皮带之间，第一皮带秤架和第二皮带秤架之间装有缓冲托辊组，缓冲托辊组上方设有砝码仓，故砝码仓内存有砝码，砝码仓与给料机相连，砝码收集支架与给料机头部相连，始点探测器、测速器安装在给料机上。称重控制仪表通过电缆连接第一皮带秤架、第二皮带秤印衡队致样身架、始点探测器和测速器。
在给料机输送物料时，设置在给料机上的砝码仓内预先放置砝码，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码并将其放到输送机上皮带上的物料上，砝码随物料一起运行，到达给料机头部时运行到砝码收集支架上;此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积重量值，第二皮带秤架计量的是输送物料累积重量值和砝码仓释放下的砝码的重量值之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到砝码仓释放出的砝码的实际称量值，此实际称量的砝码的重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码的重量值进行比对，得出修正系数，按此修正系数修正称重控制仪表量程系数使之显示标准物料重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时皮带给料机全长上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。
皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准的主要因素，为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于输送砝码仓释放的砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零，从而保证少物料替代多物料或多砝码校准的精度。
