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什么是自动配料系统

自动配料系统（微量配料秤）的作业原理是什么？

自动化配料系统的系统简介

什么是自动配料系统

    自动配料系统是一种集计量、控制、监视和数据管理于一体的系统，用于在工业生产过程中自动配制原材料。它通常由计量装置、控制装置、计算机和显示器等组成。

    在运行过程中，计量装置根据预设的配方比例将各种原材料定量投入。控制装置通过设定的程序，对各个计量装置进行开关控制，确保每种原材料按照配方比例准确投入。在此过程中，计算机进行监视和控制，并记录每一次的配料数据，以供生产管理层进行分析和决策。自动配料系统能实现物料种类和数量的准确性、配方安全性、称重数据可追溯，还可以配备除尘系统。

    通过严格的过程控制，自动配料系统能够避免人为错误和材料浪费。它广泛应用于各种行业，如食品、新能源、塑料、矿业、化工、制药、玻璃、钢铁、橡胶、煤矿和饲料等。

自动配料系统（微量配料秤）的作业原理是什么？

自动配料系统是随着现代工业生产的高度自动化和过程控制的日益复杂化而发展起来的，它融合自动控制技术、与通讯技术为一体，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点，并且随着计量仪表智能化程度的提高，使配料系统控制更灵活，功能更强。

是企业生产工艺过程较理想的控制系统。

自动配料系统由、解包投料装置、日储仓、给料装置、粉料秤及集料斗、设备机架和组成。

工作原理：

在料仓下方安装给料装置和粉料称量秤及集料斗，以完成物料的输送及计量工作。

物料由料仓落到螺旋给料装置，在给料装置上运行时，其重量信号和速度信号送到称重仪表。

称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出的瞬时流量和累计运料量，分别在称重显示器上显示。

智能称重仪表调节流量，仪表和变频调速器形成闭环控制。

称重仪表内置的智能软件PID调节器对瞬时流量与设定流量进行实时比较后，输出一电流信号，用来控制变频器，进而控制给料机电机运行速度，从而达到调节至用户所设定的流量的目的。

其调节过程如下：当物料增大时，流量增大，与流量成正比的调节输出控制电流减少（即反向调节），控制输出减少，给料量减少，反之亦然。

如此形成一个低层闭环，反复调节并保持最佳控制状态。

通过与PLC进行通讯，工控机按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态，可以根据运行数据作出控制状态分析，根据运行数据工控机可以下达配比，并真实反映配料状态。

自动化配料系统的系统简介

小料自动化配料系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现多种原料的自动化配料，无人守一次可以完成10~20批次的配料，自动配料过程管控一体化。

自动配料和无人看守，配料环节涵盖了自动称量功能。