混凝土配料系统目录

混凝土配料系统

混凝土配料机的结构与原理

如何解决混凝土配料机称重时出现的系统故障

混凝土配料系统

    混凝土配料系统主要由骨料仓、水泵和水箱等部分组成。骨料仓用于储存和提供骨料，如石子、砂子等，它们是混凝土的主要成分。水泵和水箱也是混凝土配料系统中的重要组成部分，水泵用于将水从水箱中抽出并送入混凝土搅拌机中，保证混凝土的配比准确。水箱的容积需要根据生产需要进行设计。

    此外，混凝土配料系统还包括配料控制器、传感器等部分，这些部分用于控制配料比例和配料精度，确保混凝土的质量和性能符合要求。

    以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅混凝土配料系统相关书籍或咨询专业人士。

混凝土配料机的结构与原理

该系列混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制系统这三大部分组成。

（1）给料系统：由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。

给料系统的形式：PLD800-1200型，为皮带机给料；

（2）称量系统：称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。

（3）电气控制系统：电气控制系统是配料机核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。

该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。

其外形结构及使用详见《配料控制器使用说明书》。

工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。

按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。

按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。

其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作… …，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。

这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。

出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。

如何解决混凝土配料机称重时出现的系统故障

线路故障表现为控制仪表示值溢出，显示出错信息，称量时信号突然中断或乱跳，原因有以下两种情况。

一是传感器与控制仪表之间的连接线路断路。

这种外部故障主要是安装和使用不当造成的，如果用万用电表检查传感器输入、输出电阻，阻值均正常。

故障的原因则是：连接线折断，引起断路；连接线接头处松动或未用锡焊焊实等。

二是传感器本身质量有问题。

表现为传感器输入、输出电阻发生变化。

正常情况下传感器的输入电阻为400Ω±10Ω，输出电阻为350Ω±3Ω。

传感器主要故障是，接线端子或引出线焊点脱落；传感器零点温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊；传感器密封不好，内部芯片受潮。

电子秤零点异常也是较为常见的故障。

原因之一是传感器未做温度补偿，传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子秤零点出现故障，按照国际标准传感器生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿，但是国内许多传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法对传感器做温度补偿；原因之二是传感器严重超载，导致弹性体产生塑性变形，传感器损坏。

此外，接线盒进水、受潮，氧化或电阻击穿都可能导致重大故障。

以上是混凝土配料机常见系统故障的分析，希望帮您解决一些难题。