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刘师傅老技术员
配料系统怎么提高配料精度?有哪些可行的方法?
如何提高饲料厂的配料精度
4 配料精度的现场管理与预防措施
在实际生产过程中，尽管工艺设备、产品结构、配方与原料使用、配料方式等都已经确定，但还需要对影响配料精度的程控工段与小料添加工段实施精细化的动态管理才能达到工艺设计的配料精度。
4.1 程控工段
4.1.1 原料比重不同，下料速度不同，在配料时必须设置适当的提前量，才可以有效提高配料精度。在正常生产时，玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的原料常常会多加，而细麸、粗麸等比重小的原料常常会少加。
4.1.2 原料在不同配方中的配比不同，就要采用不同的配料方式。例如：石粉添加量在20kg以下时，最好在小料工段人工添加，采用出仓机配料很难控制精度，常常会造成饲料中钙的含量超出设定标准。
4.1.3 在生产工艺确定与设备选型时，都要依据原料特性与使用量来确定每个配料仓的出仓机型号。因此生产人员必须依据出仓机的下料速度和精度，合理使用料仓，以确保配料精度。
4.1.4 生产过程中，原料空仓或供应不上（即边上料边粉碎状态）时，自动配料系统常会因添加量不够而停止喂料，使添加量减少，影响配料精度。因此，要保证配料精度，配料之前，料仓内必须备有充足的原料供配料使用。
4.1.5 在自动配料状态下，配料秤快加料、慢加料的时间设置要因原料品种及用量差异而有所不同。尤其是慢加料的时间设定对配料精度有很大影响。
4.1.6 手动配料时，要避免配方计算错误、提前量估计不足、按错仓位等失误的发生。
4.1.7 配料秤放料后，配料秤有时出现负值。必须在配料秤稳定后归零，否则影响配料精度。
4.2 影响小料添加工段配料精度的主要因素是计量精度与添加准确性
生产人员在配料前必须要进行校秤，以保证电子秤的精确性；在添加时，避免多加、少加、错加、漏加等失误的发生；在自动配料系统中，小料秤常常设有配料最大量，以检验小料计量与添加的准确性。
小结：综上所述，有效调控配料精度是一个系统工程，从配方设计到原料使用、从工艺确定到设备选型，从配料次序到控制精度，哪一环工作的缺失都会造成系统配料精度的不足，因此，对于生产工艺与配料设备已经固定的企业来说，不断强化生产现场的配料管理，有针对性地设计配方与使用原料，才可能最大限度地保证配料精度。
小料自动配料系统是如何做到配料称量为一体的?
关于这个问题相对比较专业了。我们一般讲自动配料（就会涵盖自动秤量），如果自动配料不能够自动计量，那就不是自动配料了。所以自动秤量和自动配料必须是一体的。 当然要做好自动配料，也是需要专业人员对于客户要求：客户物料、场地、工艺流程等相关情况来定制的！无锡正佳自控系统股份有限公司 专业做自动配料系统的高新技术企业，愿为你服务！为你所用--正佳自控！
小料配料系统与自动配料系统有什么区别？
手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能
自动配料：多段速高精度配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；深圳中宇科技有这2套设备，你可以去了解下
小料自动配料称量系统
小料自动配料称量系统用途：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量自动称量、配料。深圳中宇全自动和半自动系统可依照客户需要提供。
小料自动配料系统的作用？
小料自动配料称量系统是专门为小料配料工业要求和质量管理要求开发的自动化配料设备，该产品以解决小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料产量低、质量控制难等问题，保证最重要的小料的配料比列和小料品种准确性，保证产品质量。深圳中宇，专业成产小料自动配料，有需要可以前来咨询。
1、顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。
使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。
2、对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。
使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。
扩展资料
配料系统的主要功能
1、监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
2、画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格。
3、打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询。
4、通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换。
5、数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量。
6、控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节。
7、报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
参考资料来源：百度百科-配料系统
参考资料来源：百度百科-饲料配料系统
如何提高饲料厂的配料精度
4 配料精度的现场管理与预防措施
在实际生产过程中，尽管工艺设备、产品结构、配方与原料使用、配料方式等都已经确定，但还需要对影响配料精度的程控工段与小料添加工段实施精细化的动态管理才能达到工艺设计的配料精度。
4.1 程控工段
4.1.1 原料比重不同，下料速度不同，在配料时必须设置适当的提前量，才可以有效提高配料精度。在正常生产时，玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的原料常常会多加，而细麸、粗麸等比重小的原料常常会少加。
4.1.2 原料在不同配方中的配比不同，就要采用不同的配料方式。例如：石粉添加量在20kg以下时，最好在小料工段人工添加，采用出仓机配料很难控制精度，常常会造成饲料中钙的含量超出设定标准。
4.1.3 在生产工艺确定与设备选型时，都要依据原料特性与使用量来确定每个配料仓的出仓机型号。因此生产人员必须依据出仓机的下料速度和精度，合理使用料仓，以确保配料精度。
4.1.4 生产过程中，原料空仓或供应不上（即边上料边粉碎状态）时，自动配料系统常会因添加量不够而停止喂料，使添加量减少，影响配料精度。因此，要保证配料精度，配料之前，料仓内必须备有充足的原料供配料使用。
4.1.5 在自动配料状态下，配料秤快加料、慢加料的时间设置要因原料品种及用量差异而有所不同。尤其是慢加料的时间设定对配料精度有很大影响。
4.1.6 手动配料时，要避免配方计算错误、提前量估计不足、按错仓位等失误的发生。
4.1.7 配料秤放料后，配料秤有时出现负值。必须在配料秤稳定后归零，否则影响配料精度。
4.2 影响小料添加工段配料精度的主要因素是计量精度与添加准确性
生产人员在配料前必须要进行校秤，以保证电子秤的精确性；在添加时，避免多加、少加、错加、漏加等失误的发生；在自动配料系统中，小料秤常常设有配料最大量，以检验小料计量与添加的准确性。
小结：综上所述，有效调控配料精度是一个系统工程，从配方设计到原料使用、从工艺确定到设备选型，从配料次序到控制精度，哪一环工作的缺失都会造成系统配料精度的不足，因此，对于生产工艺与配料设备已经固定的企业来说，不断强化生产现场的配料管理，有针对性地设计配方与使用原料，才可能最大限度地保证配料精度。
小料自动配料系统是如何做到配料称量为一体的?
关于这个问题相对比较专业了。我们一般讲自动配料（就会涵盖自动秤量），如果自动配料不能够自动计量，那就不是自动配料了。所以自动秤量和自动配料必须是一体的。 当然要做好自动配料，也是需要专业人员对于客户要求：客户物料、场地、工艺流程等相关情况来定制的！无锡正佳自控系统股份有限公司 专业做自动配料系统的高新技术企业，愿为你服务！为你所用--正佳自控！
小料配料系统与自动配料系统有什么区别？
手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能
自动配料：多段速高精度配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；深圳中宇科技有这2套设备，你可以去了解下
小料自动配料称量系统
小料自动配料称量系统用途：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量自动称量、配料。深圳中宇全自动和半自动系统可依照客户需要提供。
小料自动配料系统的作用？
小料自动配料称量系统是专门为小料配料工业要求和质量管理要求开发的自动化配料设备，该产品以解决小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料产量低、质量控制难等问题，保证最重要的小料的配料比列和小料品种准确性，保证产品质量。深圳中宇，专业成产小料自动配料，有需要可以前来咨询。
