自动配料系统的设计目录

自动配料系统的设计

PLC自动配料系统模拟设计

常见的自动配料系统种类有哪些？

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自动配料系统的设计

    自动配料系统设计说明书

    一、引言

    随着现代工业的发展，对于原料配比的精确度和效率要求日益提升。自动配料系统通过先进的技术，确保了生产的连续性和稳定性，从而在各类产业中起到了不可或缺的作用。

    二、原料存储

    1. 存储设计：采用封闭式存储结构，能够有效防止原料的外部污染，同时也保护了原料的品质。

    2. 安全设施：配备自动灭火系统，以及与紧急停机系统联动的报警装置，确保在紧急情况下能够迅速作出反应。

    三、配料比例

    1. 比例控制：通过预设的算法，自动配料系统能够根据生产需求调整配料比例，确保产品的一致性。

    2. 实时监控：系统会实时监控配料过程，确保实际比例与预设比例相符。

    四、配料顺序

    1. 顺序预设：通过预先设定，确保每种原料按照正确的顺序投入。

    2. 顺序控制：一旦顺序出现偏差，系统将自动停机并报警。

    五、配料量控制

    1. 精确计量：采用高精度的称重传感器，确保配料量的精确性。

    2. 自动调整：如配料量超出预设范围，系统会自动调整进料速度，确保配料量稳定。

    六、混合工艺

    1. 混合设计：依据物料的物理和化学特性，设计适当的混合工艺。

    2. 工艺控制：系统能自动调整混合速度和时间，以满足生产要求。

    七、系统监控

    1. 监控设备：配备高清摄像头和传感器，实时监控整个配料过程。

    2. 数据记录与分析：收集并分析数据，为后续的优化提供依据。

    八、数据记录

    1. 数据采集：采集原料使用量、配料比例等关键数据。

    2. 数据储存与分析：数据储存于数据库中，方便后续查询和分析。

    九、安全防护

    1. 安全隔离：对危险区域进行物理隔离，同时设有警告标识。

    2. 防爆措施：针对某些易爆原料，系统采取特别的防爆设计。

    3. 紧急停车系统：当出现异常情况时，紧急停车系统能在短时间内迅速关闭整个系统，以避免事故扩大。

PLC自动配料系统模拟设计

系统启动后,配料装置能自动识别货车到位情况及对货车进行自动配料,当车装满时,配料系统能自动关闭.

工作过程

(1)出使状态

系统启动后,红灯L2灭,绿灯L1亮,表明允许汽车开进装料,料斗出料口D2关闭,若料位传感器S1置为OFF(料斗中的料物不满),进料阀开启进料(D4亮),当S1置为ON(料斗中的物料已满),则停止进料(D4)灭,电动机M1,M2,M3和M4均为OFF

(2)装车控制

装车过程中,当汽车开进装车位置时,限位开关SQ1置为ON,红灯信号灯L2亮,绿灯L1灭.同时启动电机M4.经过2S后,再启动M3,再经过2S后启动M2,在经过2S最后启动M1,再经过2S后才打开出料阀(D2亮),物料经料斗出料.

当车装满时,限位开关SQ2为ON,料斗关闭,2S后M1停止,M2在M1停止2S后停止.M3在M2停止2S后停止,M4在M3停止2S后最后停止,同时红灯L2灭,绿灯L1亮,表明汽车可以开走.

(3)停机控制

按下停止按纽SB2,自动配料装车的整个系统终止运行.

常见的自动配料系统种类有哪些？

自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

下面几种功能各异的自动配料系统，你知道几种呢？

zj-pcs自动配料系统特点 : 多年的配料系统设计、制造经验。

除提供成熟的行业解决方案外，还能根据客户的特殊需求和特殊物料特性为你量身定制适合你的专业设备。

产品包括颗粒、粉体、液体多种物料的原料储存，称重计量，定量传送等子系统。

称重配料系统主要优势: 1.灵活的配料形式 2.方便的远程监控 3.简单的现场操作 4.成熟的行业应用精细化工、 树脂配料系统开炼机、混炼机、密炼机的混、配料 *润滑油、饮料行业的配料、调和新型建材。

干粉砂浆自动配料系统特点： 1.品质稳定：目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。

2.二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。

3.全面板式数字标定及参数 4.可用参数操控的过冲检测和修正功能 5.具有数字键盘，可直接输入数字 6.多组密码保护功能，可防止无权限者非法操作 7.具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 8.具有实时显示称重数据等功能。

加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。

功能简介： 1. 二路磨头皮带称，控制计量石灰和石膏。

2. 浇注部分：控制胶结料、水泥、料浆、铝粉的配料，蒸气加温，控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车，可以同时控制两路料浆。

3.制浆部分：控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少，在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。

4.料位部分：可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少，可设定各个罐中料的上下限，当低于下限时系统会输出一个控制信号，当高于上限时，该信号消失。

5. 破拱部分：对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓，有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象，可以在仓壁上装振动器，让其定时或半自动方式振动达到破拱的目的。

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用电机带一个转盘 这个转盘上有10个料筒 在加上一个环形的传送装置 最好是链条 像超市里每一件物品需要扫码一样在相应的环形输送装置上固定好配料时所用的小料，并相对应条码。

扫到相应条码时盛料框停

这样可以吧