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混凝土控制系统,允许配料,混凝土集中搅拌时配料数量允许偏差,允许偏差为±2%的是( )。

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混凝土控制系统,允许配料目录

混凝土控制系统,允许配料

混凝土集中搅拌时配料数量允许偏差,允许偏差为±2%的是( )。

配料怎样设置?

混凝土搅拌站配料计量控制制度

混凝土控制系统,允许配料

    混凝土配料控制器(混凝土 control system)是一种电子设备,用于控制混凝土的配比和搅拌过程。该控制器通常具有以下功能:

    1. 配料控制:根据预设的混凝土配方,自动控制各种原材料的添加量。

    2. 搅拌控制:根据预设的搅拌时间,自动控制搅拌机的运行时间。

    3. 质量检测:通过传感器检测混凝土的各项性能指标,如坍落度、含气量等,确保混凝土质量符合要求。

    4. 数据记录:记录搅拌过程中的各种数据,如原材料添加量、搅拌时间、质量检测结果等,方便后续分析和追溯。

    混凝土配料控制器通常采用可编程逻辑控制器(PLC)或工业计算机(IPC)作为核心控制器,配合各种传感器、执行器和人机界面,实现对混凝土配料和搅拌过程的自动化控制。使用混凝土配料控制器可以提高混凝土的质量和稳定性,减少人工操作误差,降低生产成本。

混凝土集中搅拌时配料数量允许偏差,允许偏差为±2%的是( )。

【答案】:C

2021教材P272

本题考查的是混凝土工程施工。

配料宜用自动计量装置,计量器具应定期标定,迁移后应重新进行标定。

预制场或集中拌合站拌制时配料数量允许偏差,除集料为±2%外,其他如水泥、掺合料、水、外加剂均为±1%。

配料怎样设置?

一、操作方法:

完成整机安装和空车运转试验后,即可分别给各储料斗加料,将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开,进行调试。

按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。

按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值,如果其中某一种料不用配,其设定值必须为零。

在配料过程中,当称料斗中的物料重量达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称之为落差。

为了保证配料精度,必须对物料的落差值进行修正。

根据所带配料控制仪的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式,其它型号的配料控制仪为自动修正方式,无需用户修正。

配料开始后,分别记录各阶段的实际重量值(显示值):料Ⅰ,料Ⅰ+料Ⅱ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ,然后进行落差值的计算。

  二、混凝土配料机的简单介绍:

  配料机是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土施工行业,以替代人工台秤或容积计量等方式,具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点,是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。

混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种,随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。

混凝土搅拌站配料计量控制制度

混凝土配料机又称砂石配料机按计量方式分为独立计量和累积计量两种。

独立计量方式的配料机在每个料仓下设置称量斗,完成配料后通过开启气动底门,分别投落到下方的水平皮带机输出。

累积计量方式的配料机在水平皮带机上设置档板与皮带构成计量槽,骨料落入计量槽与皮带机一起完成累积计量。

两种计量方式都采用电子称重形式,动态计量精度都能符合标准规范要求。

两者相比,独立计量方式的配料机结构高度是有所增加,装载机上料作业坡道要相应加长。

而累积计量方式的配料机在同样的装载机上料高度条件下,料仓结构的高度及相应的贮料容量能增加,因此更受用户青睐。

累积计量方式配料机的水平皮带输送机是重载起动工作,因此驱动装置的电机功率需增加,同时计量槽的结构型式应减小运行时下部流动骨料的截面尺寸和上部骨料的压力,以降低工作量。

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