小型混凝土搅拌站设备有哪些

小型简易混凝土搅拌楼由物料输送带、搅拌主机、配料机相结合组成。

1、物料输送由三个部分组成：

骨料输送：。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。

粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

2、搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。

3、配料机

用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。

扩展资料：

设备的基础要求

1、称量要迅速，称量器每次称量的最大量应大于搅拌机一次对该材料的需求量，保证搅拌机不会因为等待配料而空转。

2、配料的精度或误差应符合混凝土施工技术的要求，由于物料下落时的冲击和给料装置与称斗之间的距离原因，常使称量达不到预想的精确度，因此一般规定水泥、水、粗．细骨料、附加剂的称量误差是材料重量的1％、1％、2％、1％。

3、为了适应制备多种标号的混凝土的需要，称量设备应能迅速改变称量分量。第四，称量器的构造力求简单，操作控制调整方便，工作可靠。

小型混凝土配料机销混除怎么保养
小型混存安翻千差游且识均始风凝土配料机维护及保养方法：

1、班前应检查称量装置是否处于正常工小刘师傅作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。

2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
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3、在运行中随时检查各运转部分走月销是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有电术啊亲第样无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。

4、各活动部位应加注黄油，皮面带辊每年拆下加油一次。

5、在对机器进行检修时，必须停机并切断跳钟府值且越其总电源。

6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施春。

7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。

8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请让了创朝根架衡鱼己做飞勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。

9、电源电压波动必须小于-5～5%。

10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标终自十海并易定，以保证称量的准确性。

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上料系统，搅拌系统，出料系统，(与搅拌系统转动方向相反)。如果免去上料系统，则格信只需搅拌系统和出料系统。 只需两个接触器，一个单刀三位旋钮开关即可。
新疆易森牌滴灌肥配料设备,尿素破碎机
滴灌肥/冲施肥/滴灌肥设备/冲施肥设备/滴灌肥加工设备/冲施肥加工设备/
该成套设备由以下几部分设备组成：PLC中央控制系统、粉碎设备、 尿素粉碎后输送设备、斗式提升机、 原料料仓、 螺旋给料设备、配料斗秤、混合设备、粉料包装设备、自动缝包设备、成品输送设备。本设备年产量为3-5万吨。
单料定量配料工艺流程：各种粉状原料投入地面进入料仓，即方便又减轻劳动强度，再由斗式提升机提升到相对应的料仓里，料仓根据用户的实际配方设计容量，料仓形状为圆柱型，避免存在死角出现卡料的问题。为保证下料流畅各个料仓下面连接螺旋给料机，每种原料通过螺旋给料机根据配方同时向各自对应的斗秤给料,为下一步配料提供了有利的保障。各种物料通过PLC中央控制系统设定的配方单料定量配料，斗秤配料属于静态称量，精度高于顺序累加配料和皮带秤配料。配料精度控制在0.3%以内，从而确保肥料的养分准确。4个配料秤斗为圆锥形的秤体根据物料的密度设计成总和为500kg的容量内置卸料螺旋杆，提高了卸料速度避免了秤斗存料，确保了整体配料精度。每批次500kg配料完毕后卸料入混合机，混合机的容量在500kg。充分搅拌后从卸料门连续均匀地放入地下斗提机入料口，通过斗式提升机提升到成品仓里，最后通过电子定量包装秤包装、自动缝包后成品输送机运至成品库。
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