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操作方法:
1、完成整机安装和空车运转试验后,即可分别给各储料斗加料,将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开,进行调试。
2、按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
3、按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值,如果其中某一种料不用配,其设定值必须为零。
4、在配料过程中,当称料斗中的物料重量达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称之为落差。
5、为了保证配料精度,必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式,其它型号的配料控制仪为自动修正方式,无需用户修正。
6、配料开始后,分别记录各阶段的实际重量值(显示值):料Ⅰ,料Ⅰ+料Ⅱ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ,然后进行落差值的计算。
为了保证配料精度,必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式,其它型号的配料控制仪为自动修正方式,无需用户修正。
扩展资料:
配料计量时,在电器控制信号发出停止配料指令到物料真正落入计量斗期间,设定值(提前量)与实际值之差,所以配料机在工作时由控制仪表在物料达到实际值之前提前发出停止信号,信号之后落入的这部分物料称为落差。
即:实际数-设定数=落差 (此落差配料机仪表可自动修正)
工作前由装载机(配料机地下安装时可用人工上料)分别向各个储料斗供给砂、石物料。
按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输入配方(不用的物料一定设为0)。按下配料按钮后,配料机便开始进入自动配料程序。
其工作过程为:首先料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。
这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后,出料皮带机自动停止,并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。
参考资料来源:百度百科--混凝土配料机
全自动配料搅拌一体机是什么工作原理?
全自动一体机是以现有的传统搅拌站为原型,进行了多次的研究和修改,以快速简洁的方式实现了颗粒状物质以标准的重量比例混合的均匀搅拌。将传统搅拌站的配料机和搅拌机融合为一体。以整个搅拌系统,支架和重量计量元件作为传统搅拌站中的配料机重量计量设备,外加改进过的传统配料机骨料仓形成的配料搅拌为一体的自动化拌和设备。理论每小时可出料35方,其因为自动化程度高,在其正常的运行中,实际出料方量几近理论数值。
饲料颗粒机怎么配料,饲料的原材料是什么配料
饲料颗粒机配料时遵循3个原则,一是原先使用什么原料配比,如今可不改变继续使用;二是饲料颗粒机不仅仅只能配制一种原料,它能多种原料一起制粒;三是在使用饲料颗粒机过程中不要加水及添加剂。饲料有很多种种类,且不同种类其原料也不同,如谷物及其加工产品包括大麦、稻谷、高粱、黑麦、荞麦等。
一、饲料颗粒机怎么配料
1、原先使用的原料配比,可不用更换继续使用,饲料颗粒机可以将50多种原料粉料压制成粒,所以如果之前用的是玉米、麸皮等原料,如今仍可以用这些原料制粒,但注意饲料中精料与粗料的配比,一般饲料配方中精料与粗料的配比保持在3:2为宜。
2、饲料颗粒机能用多种原料一起制粒,但首先要将这些原料粉碎,之后将粉碎好的多种原料放到饲料混合机中进行搅拌,这样制成的饲料营养全面,适口性好。
3、注意在使用饲料颗粒机过程中不要加水及添加剂,因为饲料颗粒机的高温能杀死一些饲料中的病毒与细菌,因而不要添加任何添加剂,同时也不要加水,否则制出来的饲料水分含量高,容易受潮霉变,不宜长时间存放。
二、饲料的原材料是什么配料
1、谷物及其加工产品部分:大麦、稻谷、高粱、黑麦、酒糟类、荞麦、筛余物、黍、粟、小黑麦、小麦、燕麦、玉米等。
2、油料籽实及其加工产品部分:扁桃、菜籽、大豆、番茄籽、橄榄、核桃、红花籽、花椒籽、花生、可可、葵花籽、棉籽、木棉籽、葡萄籽、沙棘籽、酸枣、文冠果、亚麻籽、椰子、月见草籽、芝麻、紫苏籽、棕榈仁等。
3、豆科作物籽实及其加工产品部分:蚕豆、瓜尔豆、红豆、绿豆、豌豆、鹰嘴豆、羽扇豆、芸豆、其它豆类等。
4、块茎、块根及其加工产品部分:白萝卜、大蒜、甘薯、胡萝卜、菊苣、菊芋、马铃薯、魔芋、木薯、藕等。
5、饲草、粗饲料及其加工产品部分:干草、秸秆、青绿饲料、青粗饲料、其它粗饲料等。
6、动物源性产品部分:动物油脂、昆虫、内脏等、禽蛋、蚯蚓、肉及骨、血液制品等。
7、其它植物、藻类及其加工产品部分:甘蔗、海藻、丝兰、甜叶菊、万寿菊、天然植物等。
如何给搅拌机配料
这个得看是什么搅拌机,双卧轴搅拌机的话是配套搅拌站一体的,配料机分为三斗或者四斗,三斗分别是沙子、大小石子,四斗的话就分为大、中、小石子和沙子,搅拌站都是全自动控制的,配料机每个斗下面都有计量称(计量称分为单骨料计量和累加计量),称好后卸料口打开,物料卸落到输送皮带,输送皮带将砂石料输送到提升斗,提升斗通过钢丝绳提升到搅拌机高度然后卸近搅拌机进行搅拌工作。还有就是没有控制系统的搅拌机,就看自己对物料的用途自己进行配比了。最后一种是滚筒混凝土搅拌机,这个常用于乡镇房屋建设打混凝土用,这个需要有经验的师傅进行自己配料就可以。希望能帮助到您。
混凝土配料机如何设置多个配方
一、操作方法:
1. 完成整机安装和空车运转试验后,即可分别给各储料斗加料,将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开,进行调试。
2. 按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
3. 按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值,如果其中某一种料不用配,其设定值必须为零。
4. 在配料过程中,当称料斗中的物料重量达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称之为落差。
5. 为了保证配料精度,必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式,其它型号的配料控制仪为自动修正方式,无需用户修正。
6. 配料开始后,分别记录各阶段的实际重量值(显示值):料Ⅰ,料Ⅰ+料Ⅱ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ,然后进行落差值的计算。
二、混凝土配料机的简单介绍:
配料机是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土施工行业,以替代人工台秤或容积计量等方式,具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点,是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种,随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。
三、图示:
自动配料系统
小料自动配料称量系统是专门为小料配料工业要求和质量管理要求开发的自动化配料设备,该产品以解决小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料产量低等问题,保证最重要的小料的配料比例和小料品种准确性,保证产品质量。要说服务好的自动配料,中.宇有专门的售前售后工程师,包安装包调试全方位服务到位,我们厂上的就是他们的设备,质量也不错,按客户要求来确定料仓数量,你不妨看看。