在线自动配料系统设计目录

在线自动配料系统设计

PLC自动配料系统模拟设计

常见的自动配料系统种类有哪些？

基于PLC的自动配料系统怎么设计及梯形图？

在线自动配料系统设计

    在线自动配料系统设计

    一、概述

    在线自动配料系统是一种高效、精确的自动化生产设备，广泛应用于化工、食品、制药等领域。该系统通过自动化技术，实现了原料的快速、准确配料，提高了生产效率和产品质量。

    二、原料存储

    在线自动配料系统的原料存储部分应包括料仓、料位计、配料斗等装置。料仓用于存储各种原料，料位计实时监测原料的剩余量，配料斗则负责将原料加入生产流程。为确保原料的稳定性和安全性，料仓应具有良好的密封性能，并配备除尘、除湿等辅助设施。

    三、配料比例设定

    配料比例是生产过程中的关键参数，直接影响到产品的质量和性能。在线自动配料系统应具备灵活的配料比例设定功能，操作人员可根据生产需求调整各种原料的配比。同时，系统还应具备配方管理功能，能够存储、调用不同的配料方案，满足多种生产需求。

    四、配料顺序管理

    在生产过程中，各种原料的加入顺序也会影响产品的质量和性能。在线自动配料系统应具备配料顺序管理功能，能够根据生产工艺的要求，合理安排原料的加入顺序。此外，系统还应具备延时、暂停等功能，确保配料过程中的各种操作准确无误。

    五、称重和计量

    称重和计量是配料过程中的重要环节，直接关系到产品的质量和生产成本。在线自动配料系统应采用高精度的称重传感器和计量装置，确保配料的准确性和稳定性。同时，系统还应具备自动校准功能，定期对称重和计量设备进行校准，保证其准确性。

    六、实时监控

    为确保生产过程的顺利进行，在线自动配料系统应具备实时监控功能。通过监控画面，操作人员可以实时了解原料的剩余量、配料的进度、设备的运行状态等信息。同时，系统还应具备异常报警功能，当出现异常情况时，能够及时提醒操作人员进行处理。

    七、异常处理

    八、数据记录与分析

    数据记录与分析是提高生产效率和产品质量的重要手段。在线自动配料系统应具备数据记录功能，能够实时记录原料的消耗量、配料的重量等信息。同时，系统还应具备数据分析功能，通过对历史数据的分析，帮助企业优化生产工艺、降低生产成本。此外，数据记录与分析还有助于企业实现生产过程的可追溯性，提高产品的质量和安全性。

PLC自动配料系统模拟设计

系统启动后,配料装置能自动识别货车到位情况及对货车进行自动配料,当车装满时,配料系统能自动关闭.

工作过程

(1)出使状态

系统启动后,红灯L2灭,绿灯L1亮,表明允许汽车开进装料,料斗出料口D2关闭,若料位传感器S1置为OFF(料斗中的料物不满),进料阀开启进料(D4亮),当S1置为ON(料斗中的物料已满),则停止进料(D4)灭,电动机M1,M2,M3和M4均为OFF

(2)装车控制

装车过程中,当汽车开进装车位置时,限位开关SQ1置为ON,红灯信号灯L2亮,绿灯L1灭.同时启动电机M4.经过2S后,再启动M3,再经过2S后启动M2,在经过2S最后启动M1,再经过2S后才打开出料阀(D2亮),物料经料斗出料.

当车装满时,限位开关SQ2为ON,料斗关闭,2S后M1停止,M2在M1停止2S后停止.M3在M2停止2S后停止,M4在M3停止2S后最后停止,同时红灯L2灭,绿灯L1亮,表明汽车可以开走.

(3)停机控制

按下停止按纽SB2,自动配料装车的整个系统终止运行.

常见的自动配料系统种类有哪些？

自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

下面几种功能各异的自动配料系统，你知道几种呢？

zj-pcs自动配料系统特点 : 多年的配料系统设计、制造经验。

除提供成熟的行业解决方案外，还能根据客户的特殊需求和特殊物料特性为你量身定制适合你的专业设备。

产品包括颗粒、粉体、液体多种物料的原料储存，称重计量，定量传送等子系统。

称重配料系统主要优势: 1.灵活的配料形式 2.方便的远程监控 3.简单的现场操作 4.成熟的行业应用精细化工、 树脂配料系统开炼机、混炼机、密炼机的混、配料 *润滑油、饮料行业的配料、调和新型建材。

干粉砂浆自动配料系统特点： 1.品质稳定：目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。

2.二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。

3.全面板式数字标定及参数 4.可用参数操控的过冲检测和修正功能 5.具有数字键盘，可直接输入数字 6.多组密码保护功能，可防止无权限者非法操作 7.具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 8.具有实时显示称重数据等功能。

加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。

功能简介： 1. 二路磨头皮带称，控制计量石灰和石膏。

2. 浇注部分：控制胶结料、水泥、料浆、铝粉的配料，蒸气加温，控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车，可以同时控制两路料浆。

3.制浆部分：控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少，在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。

4.料位部分：可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少，可设定各个罐中料的上下限，当低于下限时系统会输出一个控制信号，当高于上限时，该信号消失。

5. 破拱部分：对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓，有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象，可以在仓壁上装振动器，让其定时或半自动方式振动达到破拱的目的。

基于PLC的自动配料系统怎么设计及梯形图？

这个其实很好做 这里需要一些传感器 最好有变频器 这样就很好做了

另外你说要PLC完全做模拟量控制也可以