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刘师傅老技术员
哪家的自动配料系统比较好?
青岛惠能软控的自动配料系统可以考虑一下,青岛惠能软控公司产品应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、粉末涂料、食品等行业的配料工序,客户遍布全国20多个省、直辖市,并出口国外市场。服务的世界500强客户有:汉高集团、阿克苏诺贝尔、利洁时集团、正大集团、新希望集团、上汽、东风汽车等。
产品优势:1. 傻瓜式操作设计,无人值守也能完成多个批次配料作业,提高工人作业机动性;2. 多秤头设计,配料最高可达60批次/小时,提高效率、节省用工;3.独特的料仓、给料设计,即粘性物料(如硫磺)也能顺畅输送精准计量;4. 可靠的硬件配置,严格的内控标准,提高设备的稳定性,降低用户使用维护成本。
请问国内从事饲料机械设备制造的企业有哪些?
产能配置影响设备成本,人工成本,场地成本,运营成本四大块,不能一言而论。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;
配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;
膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
4.混合工艺
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。
...秦皇岛易森设计年产五万吨预焙阳极项目配料系统
预焙阳极,预焙阳极项目,秦皇岛易森,生阳极自动配料设备?
1.预焙阳极是什么意思?秦皇岛易森为您解释:预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙炭阳极通常安装在电解槽上部,强大的直流电流60-300ka通过炭阳极,导入电解液。炭阳极的电阻率为50-70 μΩ.m,加上导杆与接点电阻,正常铝电解生产时,消耗的炭阳极上的电压降为300-500mV,占电解槽电压降的10%-15%。在炭阳极底部接触熔融电解液的部位,发生分解氧化铝的复杂电化学反应(阳极反应)。在碳的参与下,阳极最终产物是CO和CO2。铝电解生产中,炭阳极日平均消耗1-2CM,定期向电解槽上部添加新的阳极糊(对自焙阳极电解槽)或定期更换预焙阳极将(对预焙阳极电解槽)是阳极工作的主要内容,以保持阳极连续正常工作。
2.预焙阳极项目:现在根据市场需求,预焙阳极项目有:年产一万吨预焙阳极项目;年产3万吨预焙阳极项目;年产4万吨预焙阳极项目;年产5万吨预焙阳极项目;年产6万吨预焙阳极项目;年产10万吨预焙阳极项目;年产15万吨预焙阳极项目;年产20万吨预焙阳极项目;年产25万吨预焙阳极项目;年产30万吨预焙阳极项目;年产40万吨,50万吨,60万吨预焙阳极项目,在以后的博客里您会看到您想了解的预焙阳极项目。
3.秦皇岛易森公司:秦皇岛易森公司是专业生产电脑自动配料系统的厂家。易森公司工程师都是从事碳素生产,碳素配料设备生产,化工配料设备的专家?现在易森公司全力从事碳素自动配料机械设备生产和碳素自动配料系统的生产,完全按客户要求量身制作。
4.生阳极自动配料系统:这是秦皇岛易森公司针对碳素预焙阳极产品生产环节中生阳极配料部分开发的高科技配料系统,在百度上收索“碳素配料易森牌”就能找到易森关于碳素配料系统更多信息。
自动配料系统哪个厂家专业一点?
石家庄荣信科技有限公司荣获国家高新技术企业,拥有多项专利技术和完善的产品体系:原料配方计量输送系统、混配系统、工业自动化PLC、DCS工控系统、条码防错可追溯系统等,产品广泛应用于医药、食品、饲料、肥料、食盐、化工、建材、矿山、涂料、陶瓷以及玻璃等行业。很专业的自动配料系统设备生产企业!
...手工配料都跟不上量了 有没有什么好的牌子的自动配料设备介绍的
中宇公司的自动配料系统还不错 可以满足你的要求 多段速高精度配料;可靠的条码识别,杜绝加错物料的现象;原料进仓缺料报警亮灯提示;特有的小料配料工艺设计,出错率为0;模块化设计,组合灵活使用,可根据客户特殊要求定制;封闭式配料,专业的粉尘回收系统,无间接污染;原料批次管理,有效防止错配,漏配的发生;螺旋和料仓可轻松拆卸清理,实现真正意义上的无残留;与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接,便于数据的集中管理,提高产品的安全性
这个自动配料系统哪个公司的比较不错的?
我也没有更多的了解了但是听朋友说他买的时候是买的搅拌机是山东博瑞特智能的就挺好用的,而且也有自用配料系统
电脑自动配料饲料设备价钱?
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深圳中宇笔跑其增距科技 质量比较稳定 服小刘师傅务态度好 我家就是在那买的 你可以咨询下
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秦皇岛易森自动控制设备有限公司生产的碳素自动配料系统非常好,公司还生产有机肥设备,复合肥、掺混肥、滴灌肥成套设备,设计专业,质量上乘,服务一流,是肥料生产商家的好伙伴。
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产能配置影响设备成本,人工成本,场地成本,运营成本四大块,不能一言而论。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
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输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;
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配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;
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中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
4.混合工艺
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
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这个价格具体看丰座生呀观厂费不是很清楚,这跟工厂设备档轮直次有关,电脑自动配料饲料设备其实就是一个电脑配料系统,主要的还是个软件,你有兴趣的话可以去深圳市中宇科技开发有限公司看看(百度一下)
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