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刘师傅老技术员
输送机设备怎么维护和保养、求详细步骤?
设备维护保养地要求主要有四项：
（1）清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮巧贺箱、油孔等处无油污，各部位中宽态不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
（卖源2）整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；
（3）润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
（4）安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
输送机设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。更多方法www.ftxjjd.com
输送机如何维护保养?
加强对皮带输送机的保养和维护定期检查能够延长输送带的使用寿命。皮带输送机的保养和维护时，主要检查以下几个部位：
A、皮带输送机承载点：承载点输送带易损坏的部位。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。落料口导料槽接收端的宽度应该足够大。
在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损。物料对胶带的冲击、偏离中心的加料，会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏，会导致胶带边胶损坏，局部面胶磨损加剧。
比重大、棱角尖锐的物料，在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动，也会划破和磨损表面者虚。减少这种磨损的一般方法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的作用，从而保护了胶带。首简燃
在落料槽处设置一定间距的筛条，细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一个垫层，大块物料经过筛条降速后，缓慢地落到垫层上，这样就减少了物料对胶带的冲击。
B、皮带输送机导料槽：导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因咐扮，它离胶带越近，磨损就越厉害。导料槽不能与胶带接触，底部边缘与胶带间应有一定的间隙。导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查，防止物料卡住。装载点装置的固定部分与胶带表面不能出现接触，也不允许物料在导料槽内卡住。
C、皮带输送机所有辊筒都应该转动灵活。辊筒直径选择不当，将会对带子使用寿命造成不良影响。如果滚筒上有许多附着物，就会导致输送带跑偏，覆盖胶异常磨损和带芯局部疲劳甚至破裂。因此应经常检查及时清除。主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数，降低张力，减少湿条件下引起的打滑。胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用，延长辊筒寿命。当辊筒外包胶套异常磨损时，应尽快更换。
混凝土配料机的操作维护
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。
9、电源电压波动必须小于-5～5%。
10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。
混凝土输送泵车怎么维护和保养
污泥输送泵保养介绍；
1、污泥输送泵发动机
检查蓄电池电压是否正常，起动机转速是否正常，机油、机油滤芯使用原厂件，按规定保养周期更换。旧机的机油机滤更换时间可酌情缩短，以使发动机寿命更长。油路进气、燃油滤清器是否堵塞，时常检查这些零部件保持正常状态来保护发动机良好运行。
2、污泥输送泵液压系统
按规定保养周期更换液压油、回油滤芯、先导滤芯，并注意滤芯上有没有吸附铁屑、铜屑。根据机械的使用情况定期查看液压油面，防止出现缺油作业。定期查检换向阀，注意阀卡有无更换或损坏，否则要及时更换修理， 更换液压油或液压部件后，注意排出空气。
3、污泥输送泵电气系统
注意防水，雨雪天气尤其不要涉水，做清洁时不要用水直接冲洗电器件，不要在电瓶箱内堆放杂物，尤其是金属工具等，易引发火灾。防止电动机过热，外部电源或接线方式有误容易造成三相不平衡，而电动机卡滞有异物又容易造成电动机异响，不要用铁丝铜丝代替保险，也不要用不合规格的保险替换。
4、污泥输送泵机械系统
如活塞、眼镜板、切割环等易损件要经常检查，及时更换，注意润滑系统时常保持润滑，有部件损坏要及时更换。 注意更换回转齿圈内黄油。 注意油缸杆防锈。污泥输送泵长期停放时将裸露金属部分涂抹黄油防锈。
5、污泥输送泵结构系统
每天检查销轴螺栓有无松动、脱落、缺失，并及时紧固。
每天检查结构有无开裂、变形。 停放时注意周围环境，停放在坚实平稳硬质地面。
设备维护保养地要求主要有四项：
（1）清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮巧贺箱、油孔等处无油污，各部位中宽态不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
（卖源2）整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；
（3）润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
（4）安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
输送机设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。更多方法www.ftxjjd.com
输送机如何维护保养?
加强对皮带输送机的保养和维护定期检查能够延长输送带的使用寿命。皮带输送机的保养和维护时，主要检查以下几个部位：
A、皮带输送机承载点：承载点输送带易损坏的部位。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。落料口导料槽接收端的宽度应该足够大。
在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损。物料对胶带的冲击、偏离中心的加料，会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏，会导致胶带边胶损坏，局部面胶磨损加剧。
比重大、棱角尖锐的物料，在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动，也会划破和磨损表面者虚。减少这种磨损的一般方法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的作用，从而保护了胶带。首简燃
在落料槽处设置一定间距的筛条，细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一个垫层，大块物料经过筛条降速后，缓慢地落到垫层上，这样就减少了物料对胶带的冲击。
B、皮带输送机导料槽：导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因咐扮，它离胶带越近，磨损就越厉害。导料槽不能与胶带接触，底部边缘与胶带间应有一定的间隙。导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查，防止物料卡住。装载点装置的固定部分与胶带表面不能出现接触，也不允许物料在导料槽内卡住。
C、皮带输送机所有辊筒都应该转动灵活。辊筒直径选择不当，将会对带子使用寿命造成不良影响。如果滚筒上有许多附着物，就会导致输送带跑偏，覆盖胶异常磨损和带芯局部疲劳甚至破裂。因此应经常检查及时清除。主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数，降低张力，减少湿条件下引起的打滑。胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用，延长辊筒寿命。当辊筒外包胶套异常磨损时，应尽快更换。
混凝土配料机的操作维护
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。
9、电源电压波动必须小于-5～5%。
10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。
混凝土输送泵车怎么维护和保养
污泥输送泵保养介绍；
1、污泥输送泵发动机
检查蓄电池电压是否正常，起动机转速是否正常，机油、机油滤芯使用原厂件，按规定保养周期更换。旧机的机油机滤更换时间可酌情缩短，以使发动机寿命更长。油路进气、燃油滤清器是否堵塞，时常检查这些零部件保持正常状态来保护发动机良好运行。
2、污泥输送泵液压系统
按规定保养周期更换液压油、回油滤芯、先导滤芯，并注意滤芯上有没有吸附铁屑、铜屑。根据机械的使用情况定期查看液压油面，防止出现缺油作业。定期查检换向阀，注意阀卡有无更换或损坏，否则要及时更换修理， 更换液压油或液压部件后，注意排出空气。
3、污泥输送泵电气系统
注意防水，雨雪天气尤其不要涉水，做清洁时不要用水直接冲洗电器件，不要在电瓶箱内堆放杂物，尤其是金属工具等，易引发火灾。防止电动机过热，外部电源或接线方式有误容易造成三相不平衡，而电动机卡滞有异物又容易造成电动机异响，不要用铁丝铜丝代替保险，也不要用不合规格的保险替换。
4、污泥输送泵机械系统
如活塞、眼镜板、切割环等易损件要经常检查，及时更换，注意润滑系统时常保持润滑，有部件损坏要及时更换。 注意更换回转齿圈内黄油。 注意油缸杆防锈。污泥输送泵长期停放时将裸露金属部分涂抹黄油防锈。
5、污泥输送泵结构系统
每天检查销轴螺栓有无松动、脱落、缺失，并及时紧固。
每天检查结构有无开裂、变形。 停放时注意周围环境，停放在坚实平稳硬质地面。
