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失重称配料系统应用目录
失重称配料系统应用
失重称配料系统广泛应用于多个行业,如水泥、玻璃、冶金、化工、食品、饲料等。这种系统由多个秤组成,能实现精确计量。在水泥生产过程中,原料的准确计量是保证产品质量的基础。失重称通过连续监测物料重量的变化,可以精确地计算出物料的实际重量,从而确保配料的准确性。相比传统的计量方式,失重称具有更高的计量精度和稳定性,能够有效地减少生产过程中的误差。
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失重计量加料系统
配料系统加料设备,加料设备的物料进入计量斗内,当计量斗物料到达一定重量后,即停止加料,此时计量控制仪表精确称量,并根据设定流量开启振动排料器排料,失重秤再次进入失重式配料状态,失重式配料和容积式配料交替工作.
什么是失重秤?
失重秤原理及其应用失重秤(英文Loss-in-weight)是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。
失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤,甚至累加秤,作为一种全新的计量方法,逐渐应用到越来越多物料处理。
1、基本原理:将秤量斗及给料机构作为整个秤体,通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。
这个流量的获取非常重要,是失重秤能否准确计量的基础。
通过我公司LEC-201仪表的内部算法,进行逼近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
2、失重秤在实际中的应用:从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响,它只是计算重量差值(差重),与传统动态计量手段相比,其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量(t/h ,kg/min ),而且物料可输送性好,计量精度要求高时,采用失重法计量可以作为一种最佳方案。
3、失重秤的技术特点 1)系统精度高 失重秤工作时,料仓的测量实际在静态下完成的,根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。
差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿,并且这两个重量测量时间在几分钟内完成,不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。
因此可获得相当高的计量精度,系统计量精度可达到0.5% 2)全封闭不锈钢结构,适合各种恶劣现场 设备系统全部为钢质,一般采用不锈钢,适用环境条件较差的场合,并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。
很多任务矿企业是耗电大户,因此如何节约能源,也是一个很重要的课题。
由于失重秤采用了全封闭结构,配料过程中不产生粉尘,省去除尘装置,结构简单,无须配皮带秤等配套,既节省了设备投资,又节约了电能,提高了生产效率。
什么是失重式计量称
楼主你好。
失重计量秤是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构又易于密封,故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。
适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
工作原理 根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的。
当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。