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自动混配称重系统目录
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自动混配称重系统
自动混配称重系统是一种用于实现自动化配料和称重的系统,广泛应用于各种生产过程中,如冶金、化工、建材、食品等。该系统通过自动化技术,能够实现物料的快速、准确计量和混合,提高了生产效率和产品质量。
自动混配称重系统主要由以下几个部分组成:
1. 配料部分:该部分是系统的核心,由料仓、给料装置、配料控制器等组成。料仓用于存储各种原料,给料装置则根据控制器的指令将原料加入混合机中。配料控制器是整个系统的控制中心,可以根据生产工艺要求进行配料方案的设定和控制。
2. 称重部分:该部分由称重传感器和称重仪表组成。称重传感器用于检测混合机中物料的重量,并将重量信号传输给称重仪表。称重仪表则根据设定好的重量值对物料进行自动控制和调整。
3. 混料部分:该部分由混合机、搅拌装置等组成。混合机是用于存储和混合物料的设备,搅拌装置则用于对物料进行搅拌和混合,确保配料均匀。
4. 控制系统:该部分由工业计算机、触摸屏、PLC等组成。工业计算机用于实现整个系统的自动化控制和数据管理,触摸屏则用于设定和控制生产工艺参数,PLC则用于实现设备的顺序控制和逻辑控制。
自动混配称重系统的优点有:
1. 自动化程度高:该系统能够实现自动化配料和称重,减少了人工操作,提高了生产效率。
2. 精度高:该系统采用高精度称重传感器和控制器,能够实现物料的准确计量和混合,提高了产品质量。
3. 可靠性高:该系统采用可靠的工业元件和自动化技术,能够保证长时间稳定运行,提高了系统的可靠性。
4. 灵活性高:该系统可以根据不同生产工艺要求进行配料方案的设定和控制,具有较强的灵活性。
5. 维护方便:该系统采用模块化设计,方便进行维护和保养。
总之,自动混配称重系统是一种高效、精确、可靠的自动化配料和称重系统,广泛应用于各种生产过程中,为企业的生产提供了有力的支持。
自动配料系统的作用是什么?
自动化配料称重系统被广泛用于食品、药品和化学材料中,如调味料、活性成分和催化剂。
这些自动化控制系统,使制造商能够增加产量,减少劳动力和材料的变化。
这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。
随着生产过程自动化水平的提升,称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个必要装置。
称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域,从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现,自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。
高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制,为更方便地接入工业测量控制系统中,可提供多种规格的称重变送器。
亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。
在工业生产控制中,由于机器需要长时间连续运转,这对设备的可靠性就有着极高的要求。
称重传感器需满足这一需求,可靠性高,抗干扰能力强,防雷性能好。
可实现不间断工作,节约停机启动时间;维护方便,系统整体成本低等特点。
配料称重系统是由称重传感器,称重仪表,控制系统的结合,达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。
称重及控制系统主要由多只称重传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号组成。
该系统可应用于各种箱体称重,罐装液体,固体称重及干粉搅拌机,砂浆配料搅拌机,液体配料罐等。
用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.
自动计量称重系统主要应用于哪些方面?有哪些特点?
称重式计量方式是通过压力传感器采集信号,通过电路转换后显示出质量。
采用称重式计量方式,对液体理化特性没有很大的要求,但对现场的设备及场地需要进行大幅度改动。
量程范围决定误差大小,同时需要预置冲量值。
1、配方具严格的保密性,并可长久保存于电脑中。
2、配方具稳定性,没经授权人,任何人都不可能随意改动配方,避免乱操作现象发生。
3、操作简单,操作员工不需很高的文化水平就能容易操作。
4、机械设备故障一目了然,大大减少维修时间,从而提高生产效率。
5、所有物料实现全自动记录,可随时生成每日或某时间段的生产统计报表。
6、生产记录自动存档(EXCL等格式),供远程或下载使用。
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称重式拌料机用途:
称重式拌料机适用于塑料射出、压出或中空成型制程上需要多种原料按重量比作混合的使用场合。
该系列产品配备位微电脑控制系统,并具有自动补偿功能,在每次开机时能自动校准以精度准确,操作易学方便。
该系列产品采用精度电子秤使本机精度。
根据需要处理原料的种类来选择机型,该系列产品区分为十七种机型,每小时处理量分别为SGB-50KG、100KG、200KG、300KG、400KG、500KG、600KG、700KG、800KG、900KG、1000KG、1200KG、1500KG、2000KG、2500KG、3000KG。
称重式拌料机本机特点:
1.物料通过重力计量后均匀混合,可严格控制精度;
2.选进的配料,可控制及计量每种处理原料的配重;
3.自动重复校准功能,在每次秤重后将自动进行校对程序,使计量达到配料精度;
4.标准配备为料斗气动式落料滑板及机器安装底座并附手动式关料板,另提供气动式关料板为选购件;
5.色种、水口料和塑料原料原料均可,自动按重量比例混合搅拌可同时处理四种原料;
6.可拆卸式设计,清洁方便;
7.具有备方存储功能,可存储50组配方;
8.在处理量很小(单桶每批处理量小于50g)的情况下,可将料斗气动式落料滑板换成“马达驱动螺杆”的选购装置;
9.该机用于地面安装时,需选配脚架,气动关料板、储料桶及吸料盒。