自动配料系统的作用是什么？
自动化配料称重系统被广泛用于食品、药品和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。
这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。
这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。
随着生产过程自动化水平的提升，称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个必要装置。
称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域，从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现，自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。
高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制，为更方便地接入工业测量控制系统中，可提供多种规格的称重变送器。
亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。
在工业生产控制中，由于机器需要长时间连续运转，这对设备的可靠性就有着极高的要求。
称重传感器需满足这一需求，可靠性高，抗干扰能力强，防雷性能好。
可实现不间断工作，节约停机启动时间；维护方便，系统整体成本低等特点。
配料称重系统是由称重传感器，称重仪表，控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。
称重及控制系统主要由多只称重传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号组成。
该系统可应用于各种箱体称重，罐装液体，固体称重及干粉搅拌机，砂浆配料搅拌机，液体配料罐等。
用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.
配料称重模块的安装方法有哪些
首先要看你的配料罐重量的大小和你现场的工况，如果你的罐是要设计在高点位置的话一般是放在配料罐的中腰处，如果你的罐可以设计在最下面直接放在地上的话就可以装在下面的支撑脚下面。
还有对于那种很小量重的配料的话可以在配料罐 的上方用一个称重模块也可以。
反应釜专用称重系统，称重模块解决方案。
一般来说反应釜的称重系统都是通过在反应釜的支脚上使用称重模块来采集反应釜的重量，反应釜有几个支脚就装几个称重模块。
然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。
仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。
仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制反应釜的进料电机。
或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把反应釜的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂和精准的控制。
