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刘师傅老技术员
自动称重系统_称重软件
为了适应公司发展需要，很多企业选择将现有地磅进行升级改造为目前比较先进的无人值守称重系统。无人值守称重系统采用智能卡技术，配合车辆定位设备，交通控制设备，实现称重过程的自动化。那么自动称重系统有什么解决方案呢？下面宏树电子我详细介绍。
现在的自动称重系统已经和过去传统的称重系统不可同日而语。运用物联网技术通过IC卡（车牌识别，RFID,二维码扫码），道闸系统，摄像监控系统，红外系统，地磅，语音系统，电子显示屏，称重系统软件等，可以杜绝人为修改计量数据，确保计量数据安全。采用各种防作弊功能，提供称重过程中计量数据准确性。采用自动称重操作方式，提高 汽车 衡的称重速度，满足大批量物料连续快速称重的应用要求。本系统具有远程称重模式，可满足磅房距离 汽车 衡较远的应用场合的称重管理要求。
为监控现场称重操作过程，系统可选配视频监控系统。视频系统包括秤前摄像头、秤后摄像头、硬盘录像机等组成，系统可实时显示现场称重画面、抓拍称重图片并叠加称重数据记录。称重图片可保存到共享文件目录或称重数据库中。
为防止司机换卡，可选配车牌识别套件。系统自动识别车牌号码、比对车辆发卡信息。如果车牌错误，自动报警提醒司磅员进行检查。
自动称重系统功能：
系统采用双向静态自动称重。
异常手工称重（处理接口断网情况，网络恢复后由司磅员手工设置提货单号后自动上传）。
通过光电开关来实现自动车辆定位功能，具有可靠的防作弊功能
具有多种防作弊功能，可防止多种车辆作弊行为：
a)防无线遥控器作弊：系统软件具有防作弊跟踪曲线，可实时采集、显示和保存称重过程的称重信号变化，为筛查作弊车辆提供证据。
b)防车辆不完全上秤作弊：系统可在称重过程中自动检测车辆在秤台两端是否完全上秤。当车辆未完全停在秤台上可禁止称重操作，避免车辆称重数据错误。
c)防止车辆跟车称重作弊：系统可自动检测车辆跟车，当车辆跟车时可禁止称重操作，避免车辆称重数据错误。
d)防止虚报货物作弊：系统具有全景图片抓拍功能，司磅员可根据抓拍图片核对申报的称重货物，防止司机虚报货物。抓拍图片可保存到称重记录中未筛查作弊车辆提供证据。
e)防止更换车辆、车牌作弊：系统自动识别车牌号码，防止人为更换车辆。
f)防止空车夹带作弊：系统具有皮重跟踪功能，可有效识别司机人为更改车辆皮重。
g)防止人员停留秤台作弊：系统具有全景图片抓拍功能，司磅员可根据抓拍图片观察秤台情况，避免秤台上有人员停留时采集车辆重量。
语音提示功能：
提示车辆按序上下秤台。
提示系统作弊报警。
提示司机下车称重。
远程称重功能。司磅员可通过网络远程连接现场控制柜/称重仪表，进行远程称重计量操作和打印磅单。
数据查询界面可显示重量曲线，当鼠标停留在重量曲线上时可显示对应秤台重量。
称重界面的重量曲线窗口上，当鼠标停留在重量曲线上时可显示对应秤台重量。
自动称重系统有什么解决方案呢？
以上就是自动称重系统的解决方案，通过使用自动称重系统，企业称重管理流程更加便捷，人员减少，防止了错误操作，自动监控抓拍摄像，对整个称重过程能够有效监管，提高企业经济效益。
有没有好用的自动称重系统?
整箱自动称重机概述：以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。
包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计功能。
检测精准，设备稳定是衡量自动称重系统的标准。
根据剔除器的数据可以计算剔除率 ，正常要求99%。
设备稳定性是指设备在稳定产能的情况下，连续开机8小时的性能测试。
自动称重怎样用气动控制
自动称重用气动控制方法如下：
自动称重时可以使用气动调节阀来控制仪表称重系统，以保证其精确度和稳定性。也可使用气动传感器来检测实时的重量数据，以保证重量的准确性。或可以使用气动与电气控制装置，以调节称重系统的各种动作，如提升、移动和卸载等。
气动控制器又名微电脑控制器，用于气动压机控制使用。可以用于单气缸控制，也可以用于双气缸控制。
宣城哪里有生产地磅的厂
精久衡器公司是专业的地磅生产厂，有多重规格可选。 联系电话 025-52339235
称重配料系统：现有料仓10个、每个料仓有1个绞龙秤（三个称重传感...
你好，我是余姚赛尔斯的技术员。做自动配料系统首先需要一个带控制功能的称重仪表，当配料到达所需要求时输出开关量信号，控制电机开关或阀门通断；其次需要能对进料或出料能通过开关进行执行的阀门。整体系统流程如下：
称重传感器对料仓进行实时称重计量，称重控制仪表控制进料口阀门进料然后进行配料：开始时加料A，到设定重量时关闭A打开B以此类推直到完成加料。
宣城移动代维
应该是移动自己维护吧！厂家提供技术支持。
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现在的自动称重系统已经和过去传统的称重系统不可同日而语。运用物联网技术通过IC卡（车牌识别，RFID,二维码扫码），道闸系统，摄像监控系统，红外系统，地磅，语音系统，电子显示屏，称重系统软件等，可以杜绝人为修改计量数据，确保计量数据安全。采用各种防作弊功能，提供称重过程中计量数据准确性。采用自动称重操作方式，提高 汽车 衡的称重速度，满足大批量物料连续快速称重的应用要求。本系统具有远程称重模式，可满足磅房距离 汽车 衡较远的应用场合的称重管理要求。
为监控现场称重操作过程，系统可选配视频监控系统。视频系统包括秤前摄像头、秤后摄像头、硬盘录像机等组成，系统可实时显示现场称重画面、抓拍称重图片并叠加称重数据记录。称重图片可保存到共享文件目录或称重数据库中。
为防止司机换卡，可选配车牌识别套件。系统自动识别车牌号码、比对车辆发卡信息。如果车牌错误，自动报警提醒司磅员进行检查。
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系统采用双向静态自动称重。
异常手工称重（处理接口断网情况，网络恢复后由司磅员手工设置提货单号后自动上传）。
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具有多种防作弊功能，可防止多种车辆作弊行为：
a)防无线遥控器作弊：系统软件具有防作弊跟踪曲线，可实时采集、显示和保存称重过程的称重信号变化，为筛查作弊车辆提供证据。
b)防车辆不完全上秤作弊：系统可在称重过程中自动检测车辆在秤台两端是否完全上秤。当车辆未完全停在秤台上可禁止称重操作，避免车辆称重数据错误。
c)防止车辆跟车称重作弊：系统可自动检测车辆跟车，当车辆跟车时可禁止称重操作，避免车辆称重数据错误。
d)防止虚报货物作弊：系统具有全景图片抓拍功能，司磅员可根据抓拍图片核对申报的称重货物，防止司机虚报货物。抓拍图片可保存到称重记录中未筛查作弊车辆提供证据。
e)防止更换车辆、车牌作弊：系统自动识别车牌号码，防止人为更换车辆。
f)防止空车夹带作弊：系统具有皮重跟踪功能，可有效识别司机人为更改车辆皮重。
g)防止人员停留秤台作弊：系统具有全景图片抓拍功能，司磅员可根据抓拍图片观察秤台情况，避免秤台上有人员停留时采集车辆重量。
语音提示功能：
提示车辆按序上下秤台。
提示系统作弊报警。
提示司机下车称重。
远程称重功能。司磅员可通过网络远程连接现场控制柜/称重仪表，进行远程称重计量操作和打印磅单。
数据查询界面可显示重量曲线，当鼠标停留在重量曲线上时可显示对应秤台重量。
称重界面的重量曲线窗口上，当鼠标停留在重量曲线上时可显示对应秤台重量。
自动称重系统有什么解决方案呢？
以上就是自动称重系统的解决方案，通过使用自动称重系统，企业称重管理流程更加便捷，人员减少，防止了错误操作，自动监控抓拍摄像，对整个称重过程能够有效监管，提高企业经济效益。
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整箱自动称重机概述：以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。
包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计功能。
检测精准，设备稳定是衡量自动称重系统的标准。
根据剔除器的数据可以计算剔除率 ，正常要求99%。
设备稳定性是指设备在稳定产能的情况下，连续开机8小时的性能测试。
自动称重怎样用气动控制
自动称重用气动控制方法如下：
自动称重时可以使用气动调节阀来控制仪表称重系统，以保证其精确度和稳定性。也可使用气动传感器来检测实时的重量数据，以保证重量的准确性。或可以使用气动与电气控制装置，以调节称重系统的各种动作，如提升、移动和卸载等。
气动控制器又名微电脑控制器，用于气动压机控制使用。可以用于单气缸控制，也可以用于双气缸控制。
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称重传感器对料仓进行实时称重计量，称重控制仪表控制进料口阀门进料然后进行配料：开始时加料A，到设定重量时关闭A打开B以此类推直到完成加料。
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