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自动称重控制系统目录
自动称重控制系统
自动称重控制系统是一个自动化系统，用于实现快速、准确的称重。它可以通过计算机软件、硬件和各种电子设备集成在一起，以自动完成称重操作。
这种系统通常包括一个或多个称重传感器，用于检测物品的重量，并将重量数据转换为电信号。这些电信号然后被放大和数字化，以便可以通过计算机进行处理。计算机中的软件程序将处理这些数据，并计算出物品的实际重量。
自动称重控制系统有多种应用，例如在物流、制造、零售和农业领域中。在物流领域中，这种系统可以用于自动跟踪货物的重量，以确保准确计费或计算运输成本。在制造业中，自动称重控制系统可用于检测产品的重量，以确保产品质量符合标准。在零售领域中，这种系统可用于自动称重和计价，提高结账速度和准确性。在农业领域中，自动称重控制系统可用于监测动物的体重，以了解其生长和健康状况。
总的来说，自动称重控制系统是一种高效、准确的称重工具，可广泛应用于各种行业和领域中。
电脑组合秤的电脑组合秤控制系统分类
传统单片机控制：8位单片机和32位单片机
新型PLC控制：西门子PLC， AB PLC
应用PLC开发的组合秤控制系统比传统使用的单片机系统，可靠性高，抗干扰性强，维护成本低，且能根据用户的需求扩展功能。
PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程。
也是公共有限公司、电源线车等的名称缩写。
PLC = Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
是工业控制的核心部分。
现在能制造PLC控制系统组合秤的厂家有天业。
下表为中山天业的14头PLC组合秤的技术指标： Model 型号 TY-1A-P14L1.6 TY-1A-P14L2.5 Max. Cap.(g) 称重范围 10-1500g 10-3000g Weighing Accuracy 称重精度 ±0.1-1.5g ±0.1-2g Max Weighing speed 最高速度 120WPM 120WPM Hopper Capacity 料斗容量 1.6L 2.5L Control system 控制系统 PLC Operation Panel 显示器 7 inch touch screen Power Supply 电源要求 AC220V ±10%, 50Hz/60Hz 2KW Packing Dimension (mm) 包装尺寸 1100L)×1100(W)×1780(H) Net Weight 机器重量 366KG Packing Weight 包装重量 495KG
装载机称重系统怎么操作？
装载机称重系统是一种高精密度的动态计量设备。
工作原理：
装载机称重系统一般分为两个部份，信号采集部分和信号处理及显示部分。
信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
1、静态称重系统
常用于对现有装载机或铲车的改装，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式。
静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
静态称量的一般特点：
1）、每次称量时，称重斗的位置要求一致，以保证称量的准确性，从而影响了称重效率；
2）、设备功能较少，许多工作需要手工协助完成，如记录、计算等；
3）、适用于短期作业场所，不需要大量的数据处理；
4）、成本低，对一些个体经营单位或小单位比较适合；
5）、涉及的参数少，安装调试比较方便。
2、动态称重系统
对车站、港口等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。
动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
动态计量称重设备的主要功能特点：
1）、累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；
2）、单斗重量称重和累计、显示功能；
3）、货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；
4）、操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；
5）、作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；
6）、作业基本数据存储、打印与查询功能；
7）、采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重；
8）、使用装载机电源供电。
9）、采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10）、可设置自动置零或手动置零。
无人值守称重系统的功能
(一) 量身定制：
根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(二) 称重数据采集模块：
无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(三) 实现双向过衡智能称重：
本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(四) 长距离蓝牙自动识别子系统——电子车牌防作弊模块
电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。
如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(五) 防皮重作弊模块：
CASTLE无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重作弊手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节作弊的可能。
(六) 车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
系统将图像与称重软件融为一体，图像镶嵌在软件界面，可在车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
(七) 自动语音报重模块：
无人值守智能称重系统具有独特的语音报重功能，在计量完成后通过语音系统将重量播报出来。
计量完毕后系统会自动语音报重：“重量为8.66吨”，然后播报：“毛重（或皮重）称量完毕请离开秤台，再见。
”
(八) 智能挡车控制系统——自动道闸模块
（1） 实现过衡车辆的称重规范化管理及非过衡车辆的进出控制。
（2） 两台汽车衡及进出口上分别安装挡车设备：自动道闸、挡车栏杆、防砸线圈、车辆检测器、智能切换控制单元及智能控制器。
（3） 智能切换控制单元可对道闸及栏杆实施微机控制、手动控制及遥控器控制三种控制模式。
（4） 当合法过衡车辆依据流程称重完毕后，挡车栏杆自动升起放行。
（5） 智能挡车系统具备防砸车功能，当车辆在栏杆处未离开时，系统通过地感线圈及车辆检测器自动检测到有车辆在栏杆下方，系统会自动发送栏杆开启信号，使得栏杆保持开启状态，直到车辆离开后，栏杆自动下落。
(九) 红外线防作弊模块：
若车辆处于作弊状态：没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时，系统拒绝称重并进行语音警告。
如下述情况：
(十) 多类型、个性化报表
该称重软件能依据不同的条件进行数据查询。
如：按车号查询，按班次查询，按发货单位查询，按时间查询等，且能进行条件组合查询。
系统可以打印日报表、月报表等多种报表(多种报表格式)，也可以按查询结果打印，可根据客户要求制作个性化报表。
(十一)多台汽车衡联网称重
本系统可实现多台汽车衡联网称重，同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，各称重数据实时更新，有效提高了汽车衡的利用率。
本系统可根据需要自动将计量数据生成EXCEL报表，并通过网络自动传至指定部门的计算机中。
