自动上料配料系统目录

自动上料配料系统

重力式自动配料系统的优缺点？

常见的自动配料系统种类有哪些?

常见的自动配料系统种类有哪些？

自动上料配料系统

    自动上料配料系统是一种工业自动化配料设备，通常应用于塑料、复合肥、饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业。该系统具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点。自动上料配料系统的核心是可编程控制器（PLC），其体积小、精度高、稳定性能好。

    自动上料配料系统的软件部分可以自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统的工作流程，软件操作简单，画面逼真。上位机具有配方库管理功能，同时智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。

    自动上料配料系统能够实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。同时，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位机软件还设置了运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。

    此外，自动上料配料系统智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。系统采用最新的操作系统平台，运行更快速，更稳定，具有自动恢复功能。同时具有手动、半自动和全自动三种生产模式，操作简单。

    总的来说，自动上料配料系统通过自动化技术实现了快速、准确、高效的配料工作，提高了生产效率和产品质量，减少了人工误差和劳动强度。它是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。

重力式自动配料系统的优缺点？

优点：因喂料设备为无极调速，固有非常高的计量精度；全部为机械式输送，能耗较低，噪音小；适用于输送研磨性强和高粘度的物料。

缺点：要求厂房高度较高，一般13米以上；投料站和储料仓必须在受料设备正上方；布置不灵活，不适合老厂房改造； 每一套受料设备都需一组投料储料仓，投料点多，人力成本高。

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常见的自动配料系统种类有哪些?

自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

分为下面几种： 混凝土搅拌站配料控制系统 ， 饲料配料系统， 药材生产线自动配料系统， 管桩搅拌站系统， 橡胶自动配料系统 

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常见的自动配料系统种类有哪些？

自动配料系统主要应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现多种原料的自动化配料，无人守一次可以完成10~20批次的配料，自动配料过程管控一体化。

自动配料系统由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。

自动配料系统的特点：傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；独特的料仓、给料设计，即粘性物料（如硫磺）也能顺畅输送精准计量。