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昌乐失重称配料系统目录
配料系统的启停顺序有哪些
1、配料系统启动时,应先启动配料系统中的搅拌机,启动配料系统中的皮带输送机,启动配料系统中的给料设备。
2、停止配料系统中的给料设备,停止配料系统中的皮带输送机,停止配料系统中的搅拌机。
3、在自动控制界面下,单击“下一页”可进入手动控制界面。
什么是失重式计量称
楼主你好。
失重计量秤是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构又易于密封,故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。
适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
工作原理 根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的。
当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
自动配料系统的作用是什么?
自动化配料称重系统被广泛用于食品、药品和化学材料中,如调味料、活性成分和催化剂。
这些自动化控制系统,使制造商能够增加产量,减少劳动力和材料的变化。
这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。
随着生产过程自动化水平的提升,称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个必要装置。
称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域,从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现,自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。
高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制,为更方便地接入工业测量控制系统中,可提供多种规格的称重变送器。
亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。
在工业生产控制中,由于机器需要长时间连续运转,这对设备的可靠性就有着极高的要求。
称重传感器需满足这一需求,可靠性高,抗干扰能力强,防雷性能好。
可实现不间断工作,节约停机启动时间;维护方便,系统整体成本低等特点。
配料称重系统是由称重传感器,称重仪表,控制系统的结合,达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。
称重及控制系统主要由多只称重传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号组成。
该系统可应用于各种箱体称重,罐装液体,固体称重及干粉搅拌机,砂浆配料搅拌机,液体配料罐等。
用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.