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刘师傅老技术员
配料机的配料机的注意事项
如何提高饲料厂的配料精度
4 配料精度的现场管理与预防措施
在实际生产过程中，尽管工艺设备、产品结构、配方与原料使用、配料方式等都已经确定，但还需要对影响配料精度的程控工段与小料添加工段实施精细化的动态管理才能达到工艺设计的配料精度。
4.1 程控工段
4.1.1 原料比重不同，下料速度不同，在配料时必须设置适当的提前量，才可以有效提高配料精度。在正常生产时，玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的原料常常会多加，而细麸、粗麸等比重小的原料常常会少加。
4.1.2 原料在不同配方中的配比不同，就要采用不同的配料方式。例如：石粉添加量在20kg以下时，最好在小料工段人工添加，采用出仓机配料很难控制精度，常常会造成饲料中钙的含量超出设定标准。
4.1.3 在生产工艺确定与设备选型时，都要依据原料特性与使用量来确定每个配料仓的出仓机型号。因此生产人员必须依据出仓机的下料速度和精度，合理使用料仓，以确保配料精度。
4.1.4 生产过程中，原料空仓或供应不上（即边上料边粉碎状态）时，自动配料系统常会因添加量不够而停止喂料，使添加量减少，影响配料精度。因此，要保证配料精度，配料之前，料仓内必须备有充足的原料供配料使用。
4.1.5 在自动配料状态下，配料秤快加料、慢加料的时间设置要因原料品种及用量差异而有所不同。尤其是慢加料的时间设定对配料精度有很大影响。
4.1.6 手动配料时，要避免配方计算错误、提前量估计不足、按错仓位等失误的发生。
4.1.7 配料秤放料后，配料秤有时出现负值。必须在配料秤稳定后归零，否则影响配料精度。
4.2 影响小料添加工段配料精度的主要因素是计量精度与添加准确性
生产人员在配料前必须要进行校秤，以保证电子秤的精确性；在添加时，避免多加、少加、错加、漏加等失误的发生；在自动配料系统中，小料秤常常设有配料最大量，以检验小料计量与添加的准确性。
小结：综上所述，有效调控配料精度是一个系统工程，从配方设计到原料使用、从工艺确定到设备选型，从配料次序到控制精度，哪一环工作的缺失都会造成系统配料精度的不足，因此，对于生产工艺与配料设备已经固定的企业来说，不断强化生产现场的配料管理，有针对性地设计配方与使用原料，才可能最大限度地保证配料精度。
全自动微量物质配料秤(小料配料)的结构、工作原理、操作方式和保养方法...
结构：称体部分除料斗外，还有称重传感器、精密放大器、模/数转换器、微量计算机、显示器、打印机和执行系统等。
工作原理：电脑工作系统能控制多台配料秤和一台搅拌机，并能控制干混合和湿混合的时间，可配置几种或几十种物料。能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表等。
其他的我也不太清楚了，你可以找中宇科技了解下，他们专业做这个的
自动化制砖生产设备配料机操作前需要做哪些事项？配料机的作用是什...
自动化制砖生产设备配料机操作前需要检查计量器等称料装置是否完整，依照银马砖机得知，配料机可以节省人工，使得物料配比符合要求。
操作数控开料机的过程中要注意的问题有哪些？
每一种设备的情况不同，人们在操作的过程中需要注意的问题也不一样，提前做好相关方面的了解，真正使用正确的方式来操作设备，这样才可以发挥设备的作用，以及真正的实现更快的工作效率。操作数控开料机的过程中，有些事情也需要工作人员做好综合的了解，现在就来进行具体的认识。
操作数控开料机时要注意安全。任何时候都要积极地注意到设备的安全情况，这是整个工作得以顺利进行的前提和基础。作为设备的操作人员，人类要真正的具备足够的安全意识，而且还要使用正确的操作方式，千万不可以因为自身的掉以轻心，而直接导致整个操作受到极大的影响。
操作数控开料机要注意设备的情况。每一种设备在运行的过程中，它处于正常的状态是这个样子，但如果运行的状态不正常，肯定也有所表现。作为设备的操作人员，人们要对设备的整体状态作出判断，当设备出现问题的时候及时的去解决，否则就会对设备造成更大的影响。
操作数控开料机的过程中，有针对性地做好以上这些方面的事情，他对每个操作人员来说都极为重要。当我们可以积极地做好相关方面的了解之后，所有的操作事宜就会变得更加的顺利，也减少了整个过程中出现意外的机会。作为设备的操作人员，最好可以在操作之前对各个方面的事情都有综合的认识和了解，否则是无法更好地完成整个的操作过程的。
配料机的使用方法,800的,
PL800-1600混凝土配料机皮带式 PL系列混凝土配料机是一种与混凝土搅拌机械配套使用的全自动骨料配料设备。该系列配料机是采用电子累计计量，电控柜集中控制，数字显示，具有计量精度高，配料速度快，控制性能强，可靠性高等优点。上料设备可采用装载机、皮带输送机、抓斗、地平推料等多种形式 主要特点： 1 慢速配料、快速卸料的双速配料机适合JS750以下小方量搅拌机的“精称量、快卸料”工况； 2 斗口宽度3100～3200MM轻松适应ZL50装载机的上料宽度要求； 3 采用无耐磨接缝皮带，全部采用的槽形皮带托辊有效防止皮带磨损； 4 双向卸料型可同时为二台搅拌机配料，并实现对料斗正面投料，避免斗侧投料引起的料斗偏载。 5 可选用有线遥控、或搅拌站集中自动控制形式。 主要技术参数(单、双向皮带式) 计量容量 储料容量 计量方式 计量精度 功率 重量 外形尺寸 （L） （L） （%） （kw） （t） （mm） PL800二斗 800 3000 ±2 7.4 2.5 2000×2870×6580 PL800三斗 800 3000 ±2 10.4 3.5 2000×2870×9500 PL800四斗 800 3000 ±2 13.4 4.3 2000×2870×12500 PL1200二斗 1200 3000 ±2 7.4 2.8 2000×2870×6600 PL1200三斗 1200 3000 ±2 10.4 3.8 2000×2870×9600 PL1200四斗 1200 3000 ±2 13.4 5 2000×2870×12600 PL1600二斗 1600 6000 ±2 12 3.8 2180×3700×6330 PL1600三斗 1600 6000 ±2 17.5 5 2180×3700×9500
配料机的配料机的注意事项
自动化制砖生产设备配料机操作前需要做哪些事项?配料机的作...
自走身难四也义款想动化制砖生产设备配料机操作前需要检查计量器等称料装置是否京场很妈但击料药完整，依照银马砖机得知，来自配料机可以节省人工，使得物料配比符合要求。
拌和站一般采用()向配料机供料。
⑴ 开配料机时，计量称斗应是空斗，否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为‘0’，可按清零键，使其显示为‘0’
⑵ 配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。
⑶ 开机第一个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。
⑷ 计量称斗经常被一些杂物卡住，所以这点要特别注意。
⑸ 开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物
如何提高饲料厂的配料精度
4 配料精度的现场管理与预防措施
在实际生产过程中，尽管工艺设备、产品结构、配方与原料使用、配料方式等都已经确定，但还需要对影响配料精度的程控工段与小料添加工段实施精细化的动态管理才能达到工艺设计的配料精度。
4.1 程控工段
4.1.1 原料比重不同，下料速度不同，在配料时必须设置适当的提前量，才可以有效提高配料精度。在正常生产时，玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的原料常常会多加，而细麸、粗麸等比重小的原料常常会少加。
4.1.2 原料在不同配方中的配比不同，就要采用不同的配料方式。例如：石粉添加量在20kg以下时，最好在小料工段人工添加，采用出仓机配料很难控制精度，常常会造成饲料中钙的含量超出设定标准。
4.1.3 在生产工艺确定与设备选型时，都要依据原料特性与使用量来确定每个配料仓的出仓机型号。因此生产人员必须依据出仓机的下料速度和精度，合理使用料仓，以确保配料精度。
4.1.4 生产过程中，原料空仓或供应不上（即边上料边粉碎状态）时，自动配料系统常会因添加量不够而停止喂料，使添加量减少，影响配料精度。因此，要保证配料精度，配料之前，料仓内必须备有充足的原料供配料使用。
4.1.5 在自动配料状态下，配料秤快加料、慢加料的时间设置要因原料品种及用量差异而有所不同。尤其是慢加料的时间设定对配料精度有很大影响。
4.1.6 手动配料时，要避免配方计算错误、提前量估计不足、按错仓位等失误的发生。
4.1.7 配料秤放料后，配料秤有时出现负值。必须在配料秤稳定后归零，否则影响配料精度。
4.2 影响小料添加工段配料精度的主要因素是计量精度与添加准确性
生产人员在配料前必须要进行校秤，以保证电子秤的精确性；在添加时，避免多加、少加、错加、漏加等失误的发生；在自动配料系统中，小料秤常常设有配料最大量，以检验小料计量与添加的准确性。
小结：综上所述，有效调控配料精度是一个系统工程，从配方设计到原料使用、从工艺确定到设备选型，从配料次序到控制精度，哪一环工作的缺失都会造成系统配料精度的不足，因此，对于生产工艺与配料设备已经固定的企业来说，不断强化生产现场的配料管理，有针对性地设计配方与使用原料，才可能最大限度地保证配料精度。
全自动微量物质配料秤(小料配料)的结构、工作原理、操作方式和保养方法...
结构：称体部分除料斗外，还有称重传感器、精密放大器、模/数转换器、微量计算机、显示器、打印机和执行系统等。
工作原理：电脑工作系统能控制多台配料秤和一台搅拌机，并能控制干混合和湿混合的时间，可配置几种或几十种物料。能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表等。
其他的我也不太清楚了，你可以找中宇科技了解下，他们专业做这个的
自动化制砖生产设备配料机操作前需要做哪些事项？配料机的作用是什...
自动化制砖生产设备配料机操作前需要检查计量器等称料装置是否完整，依照银马砖机得知，配料机可以节省人工，使得物料配比符合要求。
操作数控开料机的过程中要注意的问题有哪些？
每一种设备的情况不同，人们在操作的过程中需要注意的问题也不一样，提前做好相关方面的了解，真正使用正确的方式来操作设备，这样才可以发挥设备的作用，以及真正的实现更快的工作效率。操作数控开料机的过程中，有些事情也需要工作人员做好综合的了解，现在就来进行具体的认识。
操作数控开料机时要注意安全。任何时候都要积极地注意到设备的安全情况，这是整个工作得以顺利进行的前提和基础。作为设备的操作人员，人类要真正的具备足够的安全意识，而且还要使用正确的操作方式，千万不可以因为自身的掉以轻心，而直接导致整个操作受到极大的影响。
操作数控开料机要注意设备的情况。每一种设备在运行的过程中，它处于正常的状态是这个样子，但如果运行的状态不正常，肯定也有所表现。作为设备的操作人员，人们要对设备的整体状态作出判断，当设备出现问题的时候及时的去解决，否则就会对设备造成更大的影响。
操作数控开料机的过程中，有针对性地做好以上这些方面的事情，他对每个操作人员来说都极为重要。当我们可以积极地做好相关方面的了解之后，所有的操作事宜就会变得更加的顺利，也减少了整个过程中出现意外的机会。作为设备的操作人员，最好可以在操作之前对各个方面的事情都有综合的认识和了解，否则是无法更好地完成整个的操作过程的。
配料机的使用方法,800的,
PL800-1600混凝土配料机皮带式 PL系列混凝土配料机是一种与混凝土搅拌机械配套使用的全自动骨料配料设备。该系列配料机是采用电子累计计量，电控柜集中控制，数字显示，具有计量精度高，配料速度快，控制性能强，可靠性高等优点。上料设备可采用装载机、皮带输送机、抓斗、地平推料等多种形式 主要特点： 1 慢速配料、快速卸料的双速配料机适合JS750以下小方量搅拌机的“精称量、快卸料”工况； 2 斗口宽度3100～3200MM轻松适应ZL50装载机的上料宽度要求； 3 采用无耐磨接缝皮带，全部采用的槽形皮带托辊有效防止皮带磨损； 4 双向卸料型可同时为二台搅拌机配料，并实现对料斗正面投料，避免斗侧投料引起的料斗偏载。 5 可选用有线遥控、或搅拌站集中自动控制形式。 主要技术参数(单、双向皮带式) 计量容量 储料容量 计量方式 计量精度 功率 重量 外形尺寸 （L） （L） （%） （kw） （t） （mm） PL800二斗 800 3000 ±2 7.4 2.5 2000×2870×6580 PL800三斗 800 3000 ±2 10.4 3.5 2000×2870×9500 PL800四斗 800 3000 ±2 13.4 4.3 2000×2870×12500 PL1200二斗 1200 3000 ±2 7.4 2.8 2000×2870×6600 PL1200三斗 1200 3000 ±2 10.4 3.8 2000×2870×9600 PL1200四斗 1200 3000 ±2 13.4 5 2000×2870×12600 PL1600二斗 1600 6000 ±2 12 3.8 2180×3700×6330 PL1600三斗 1600 6000 ±2 17.5 5 2180×3700×9500
配料机的配料机的注意事项
⑴ 开配料机时，计量称斗应是空斗，否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为‘0’波矿阳较余修改告，可按清零键，使其显示为‘0’
⑵ 配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。
⑶ 开机第一个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。
⑷ 计量称斗经常被一些杂物卡来自住，所以这点要特别注意。
⑸ 开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物
自动化制砖生产设备配料机操作前需要做哪些事项?配料机的作...
自走身难四也义款想动化制砖生产设备配料机操作前需要检查计量器等称料装置是否京场很妈但击料药完整，依照银马砖机得知，来自配料机可以节省人工，使得物料配比符合要求。
拌和站一般采用()向配料机供料。
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