全自动配料机怎么设置?

操作方法：

1、完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。

求自动配料控制系统的原理和特点??

自动化配料控制系统是一种智能化的控制系统，主要用于自动配料生产加需求，本文将介绍部分种类的自动配料系统的功能特点和工作原理和应用。

微机自动配料系统

微机配料系统是智能化来自的单片微机控制系统，可企百微名以游用于混凝土配料机、证孩确始露宁些山率损计食品配料等，在性能价格比方面具有优势。

>>主要功能特点

可控制１至４种物料的加料过程，具有自适应和自学加扩值去乙书习功能，配料时自动除皮，自动零位跟踪小刘师傅，自动补偿与修正过冲量，使配料计量更准确；可以分别对４个 物料控制开关的快速加料、粗计量加料和精计量加料等参数进行设置，以适应不同物料的性质；调校方便，迅速。可选择全自动、半自动客致广、半手动或全手动控制配料 机配料作业生产过程；输出控制全部采用无触点开关，大大延长控制系统使以受能用寿命；带有手持控制开关控制配料作业，方便生产操作；具有"预设配料方案"功能， 永久保存、快速选择与切换９组配料作业，每组包含４种配料重量；红外遥控器键盘操作，灵活、方便、可靠；通岩取孩绍击怕亮沉过遥控键盘，显示最近２０组的历史配料重量。卸 料前可以使用遥控键盘单独控制加料阀还石核大门，人为微调配料结果；可灵活设置配料数据、控制参数和各种系统数据，输入特别方便。永久保存所有重要设置广作晶没县静文田数据；具有 阀门控制开关调试、测试模拟工作功能，用于检修、参数测试；手动方式可以单独控制４个加料开关和１个卸料开关；内带微型打印机，２种打印方式，可选择自动 打印配料数据或手动打印；自动判断打印河类丝持机是否开启，相应处理打印功能。

主从式分布控制微机配料控制系统

这种全自动配料系统的设计是采用主从式结构，将多台单片板治始气来屋边呀胡微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。

除具有微机配料系统的正胡演听只难取多种优点外（参看以上介绍），还具有：点阵式液晶显示屏，中文显示，全部配料过程一目了然，设置更加直观。增加薄膜初村键盘，方便操作；采用普通打分失亮目今段沿印机，延长打印机使用寿命。

>>技术特点

功能强，性能全面，芯片少，价格低。先进的ＰＩＤ温度自动事局顶然害益科钢甚控制算法，温度控制快速，准确脱完。电源输出控制采用大功率晶闸管，线性分级，控制精度高。可 靠的看门狗电路，不死机。设置的控制温度、功率档等数据永久保存，开机自动恢复。具有倍文先轻日排境：低、中和高三档功率选择，可适应不同民用需要。具有通水、漏电和超 温保护，漏电和超温显示，异常情况锁定等保护功能。使用键盘少，按键功能设计合理，调整、设置与冷热水切换方便。使用遥控器控制，提高使用方便性。

具有全面指示功能：显示：当前温药加诗度，设置状态，设置温度，功率档次，功率输出，电源极性是否反接；鸣响：按键，漏电和超温报警

>>工作原理： AH3K配料系统为传感器提供精密桥源，并接受传感器的输出信号，经内部采集处理后计算并显示出计量斗内物料的重量值。在控制系统启动运行后，通过对计量 斗内物料的重量值与各路定值的比较，顺序实现料一、二、三、四的自动上料控制，并能实现自动落差修正，然后等待左（右）卸料允许信号，来实现自动左（右） 卸料。卸料完成后，罐数自动加1，重新上第一种物料，开始第二个配料周期，实现全自动配料。 失重秤自动配料系统

在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗 各瞬间重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定,这种系统维护也比 皮带秤容易得多.

深圳龙芯的失重秤配料系统可以采用一台电脑控制多台失重秤控制仪表,能随意输入有关参数,配方,还可对产量,原材料消耗进行统计 ,既保证控制精度,又提高工厂的管理水平,使工厂在竞争中能有较大的优势.

>>工作原理：

失重秤配料系统的工作原理是基于受控的重量损失.当重量小于重量上限并且大于重量下限时,失重秤处于失重式配料状态,单位时间内的重量损失等于实际 的排料流量,将实际的排料流量与设定流量进行比较得出差值,及时调整振动排料器的振幅,从而使排料量均恒.当计量斗内物料下降到重量下限时,失重秤控制系 统在保持排料速度不变的情况下,排料器将切换到容积式排料状态,控制器输出信号是失重式给料状态时的恒定值

启动加料设备,加料设备的物料进入计量斗内,当计量斗物料到达一定重量后,即停止加料,此时计量控制仪表精确称量,并根据设定流量开启振动排料器排料,失重秤再次进入失重式配料状态,失重式配料和容积式配料交替工作.

>>失重秤配料系统的特点仪表采用多种EMI滤波技术,具有独特的数字滤波功能和高品质的噪声滤波功能,可以得到稳定的重量值. 可编程的开关量输入,开关量输出.用户可编程使仪表接收来自其它设备的输入和指令,如设备启停,报警输入. 用户可编程输出多种开关信号用来提供各种信息或触发各辅助设备. 多层次的口令保护为用户提供不同层次的可改变的口令保护. 超强的抗干扰能力,失重秤周围存在噪声等干扰源,XK3120在设计时就对此作了充分的考虑,具有超强的抗噪声或其它干扰的能力. 人性化人机界面,采用高亮度荧光显示屏VFD全中文菜单动画提示,可选择多种称量界面,使用操作更加方便.

混凝土自动配料系统

深圳龙芯的混凝土配料系统是一种全自动智能化、多功能的重量配料系统，专用软件为混凝土而特别设计，可使用流量计以计量添加剂或水等。这种自动配料系统可控制 4台秤，64种物料控制输出，各种配方及报表皆可贮存，并随时可供查阅，还可与外接的打印机连接编制副本，具有测量骨料湿度之设备以供选购，并可作自动在 线湿度补偿，提供生产资料以作会计使用，可安装数据机以便接驳至办公室，以便即时读取生产资料,使日后发出发票时更方便快捷。

全自动称重配料系统描述该系统用于专业生产对粉状，散粒状物料（如粮食，面粉，饲料，PVC粉体，PP颗粒等）进行连续输送，精确计量，自动配料的称重系统。系统由上位机-工业 电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配料，微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同 时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。

微机自动配料系统怎么调试
先查线，看关键元件的正负极是否接反；断开主回路，手动状态下看输入输出是否对应!连接主回路，手动状态看执行元件执行情况（电机正反转是否正确），断开主回路，自动状态下流程是否按设计执行？如果是自动程序没有问题，可以连上主回路调试！
配料怎样设置？
一、操作方法：

完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。

按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。

按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。

在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。

为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。

配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值（显示值）：料Ⅰ，料Ⅰ+料Ⅱ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ，然后进行落差值的计算。

　　二、混凝土配料机的简单介绍：

　　配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。