电子配料系统目录

电子配料系统

电脑配料系统的三大指标是什么？

常见的自动配料系统种类有哪些？

自动配料系统组成及特点有哪些？

电子配料系统

    电子配料系统是一种广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业的自动化设备。其工作原理主要包括PID调节、流量计量控制、配方库管理等，通过与上位机交互，能够实现数据记录、报表生成等功能。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。

    此外，电子配料系统具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点。其核心硬件均采用进口或国产优质产品，其中控制仪表采用优质称重控制仪表，具有高精度、高可靠性、抗干扰能力强等特点。

    不同的电子配料系统供应商和制造商提供了多种不同的产品和应用，如螺旋给料智能调速计量中央配料站、自动定量给料机、管式螺旋给料机等。

    在实际应用中，电子配料系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求，提升了生产管理的智能化信息化水平。同时，其精确控制配方原料的比例和配料速度，提高产品的质量和产量。通过计算机对配料过程实行自动控制，降低了劳动强度和人力成本。

电脑配料系统的三大指标是什么？

电脑配料系统的三大指标对于评价一套电脑配料系统的标准,概括起来就是三大指标,即功能指标、界面指标和稳定性指标。

电脑配料系统界面

界面亦是电脑配料系统不容易忽视的重要指标，界面有时可决定系统的前途和命运。

对于用户来说，首先感知到的是系统的界面信息，没有一个好的界面，就会拒人于千里之外，这样的系统即使有很强的功能亦不易被用户接受，所以世界上所有著名公司的产品，无一不在界面上下尽功夫。

对电脑配料系统而言，界面主要要注意2个方面，即直观和形象。

所谓直观就是使用者一看到界面的某个部分，立即就可知道它的实物指的是什么？在哪里？所谓形象就是在界面上看到的活动图像与实际的物料或机械运动几乎一致。

比如对于螺旋输送机的喂料，当喂料螺旋输送机快速旋转时，界面上的图象亦要快速旋转，同样螺旋输送机慢时，对应部分的界面亦要慢旋；电子秤中的饲料不但要用数码显示，同时在秤斗中还要显示其实时图象等，此外还有象刮板机、提升机、电铃、进油、喷油等动作都应动态形象地加以显示。

电脑配料系统功能

对于电脑配料系统而言，功能主要是指它的测控范围，测控范围越大，自动化程度就越高，功能自然越强。

一套先进的电脑配料系统，不但应正确无误地完成常规的控制任务，随着形势的发展，配料工段的内容亦逐渐增加，比如现在的许多新饲料厂都要求在混合时添加一种或多种液料（如：各种不同的油脂、蛋氨酸等），作为能跟得上时代要求的电脑配料系统必须把这些功能纳入到系统中去。

电脑配料系统稳定性

对于一个用于工业控制领域的电脑配料系统，其使用环境往往是干扰非常强的恶劣环境，一套系统要真正在市场上站稳脚跟，稳定性必须过关。

有许多工业控制系统不是功能不强，亦不是界面不形象，而往往是系统只能运行在实验室环境下，一到了工业现场便“丑态百出”，最后夭折在摇篮里，这真是可惜！所以，有人甚至提出“稳定是压倒一切的因素”，这不无道理。

对于一个在实验室里已成功的产品，稳定性剩下的任务就是抗干扰能力。

干扰问题似乎很复杂，但干扰进入系统的途径无非是2条：①通过线路串入。

②通过空间传入。

对于消除来自前一种干扰最科学最有效的办法是隔离（如：光电隔离、继电器隔离等）；对于消除来自后一种干扰的办法是屏蔽等。

常见的自动配料系统种类有哪些？

自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

下面几种功能各异的自动配料系统，你知道几种呢？

zj-pcs自动配料系统特点 : 多年的配料系统设计、制造经验。

除提供成熟的行业解决方案外，还能根据客户的特殊需求和特殊物料特性为你量身定制适合你的专业设备。

产品包括颗粒、粉体、液体多种物料的原料储存，称重计量，定量传送等子系统。

称重配料系统主要优势: 1.灵活的配料形式 2.方便的远程监控 3.简单的现场操作 4.成熟的行业应用精细化工、 树脂配料系统开炼机、混炼机、密炼机的混、配料 *润滑油、饮料行业的配料、调和新型建材。

干粉砂浆自动配料系统特点： 1.品质稳定：目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。

2.二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。

3.全面板式数字标定及参数 4.可用参数操控的过冲检测和修正功能 5.具有数字键盘，可直接输入数字 6.多组密码保护功能，可防止无权限者非法操作 7.具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 8.具有实时显示称重数据等功能。

加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。

功能简介： 1. 二路磨头皮带称，控制计量石灰和石膏。

2. 浇注部分：控制胶结料、水泥、料浆、铝粉的配料，蒸气加温，控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车，可以同时控制两路料浆。

3.制浆部分：控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少，在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。

4.料位部分：可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少，可设定各个罐中料的上下限，当低于下限时系统会输出一个控制信号，当高于上限时，该信号消失。

5. 破拱部分：对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓，有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象，可以在仓壁上装振动器，让其定时或半自动方式振动达到破拱的目的。

自动配料系统组成及特点有哪些？

自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。

测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。

不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其最基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。

在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。

自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。

当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。

如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。

当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。

按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。

这样就完成了一次自动配料。

同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。

混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。