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配料及控制系统目录
配料及控制系统
配料及控制系统主要用于各种工业领域的粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料，例如耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等。
该系统通常由称重配料小车、螺旋、皮带等部分组成，并采用PLC进行电气控制。根据生产工艺要求，系统计量精度符合国家技术监督检定规程电子料斗秤标准。配料控制系统可根据客户生产工艺要求采用PLC编程编程控制，使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。微机可以存储多种生产配方。
此外，一些配料及控制系统采用一称双料的设计，设备投资低，占地面积小。设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料，投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。软件及数据管理可以选择企业级数据库，为企业信息化集成提供可靠保障。
以上内容仅供参考，建议查阅专业书籍或咨询专业人士获取更全面和准确的信息。
影响自动配料控制系统精度的因素有哪些
你好，影响配料精度主要有以下几个方面：
一、物料特性
主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等。
这些因素会直接影响到物料在配制过程中的流动情况,从而影响到配料的精度。
二、给料量的控制
1、料仓中料位的影响：料仓中料位过低或者缺料有可能引起给料无法达到设定值,
2、给料速度：给料速度指标与给料精度指标是矛盾的，加快给料速度，可以降低配料时间
，而要求提高配料的精度，就必须延长给料时间。
3、给料机出料口至称量料斗的高度：切断给料机电源，停止给料后，自给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，给料机出料口至称量料斗的高度越大，落差值也越大，精度越不易控制。
三、称量料斗
如果系统中每次配制的物料都较少称量料斗的重量会影响到称重传感器量程的选择。
称量料斗的刚度也会影响传感器的受力情况。
自动配料系统的作用是什么？
自动化配料称重系统被广泛用于食品、药品和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。
这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。
这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。
随着生产过程自动化水平的提升，称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个必要装置。
称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域，从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现，自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。
高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制，为更方便地接入工业测量控制系统中，可提供多种规格的称重变送器。
亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。
在工业生产控制中，由于机器需要长时间连续运转，这对设备的可靠性就有着极高的要求。
称重传感器需满足这一需求，可靠性高，抗干扰能力强，防雷性能好。
可实现不间断工作，节约停机启动时间；维护方便，系统整体成本低等特点。
配料称重系统是由称重传感器，称重仪表，控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。
称重及控制系统主要由多只称重传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号组成。
该系统可应用于各种箱体称重，罐装液体，固体称重及干粉搅拌机，砂浆配料搅拌机，液体配料罐等。
用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.
混凝土配料控制系统如何选择呢？
1 混凝土的配料仪表控制系统的称量精度
混凝土的质量与搅拌站配料控制系统的称量精度密切相关，称量精度也是衡量搅拌站电子控制系统生产性能的重要指标之一。
商品混凝土产量大、生产率高、质量要求严格，为了达到优质高效，必须选用精准的配料控制系统来保证。
典型的混凝土的混凝土配料
控制系统，是由传感器，配料仪表PLC及上位机等几部份组成。
配料控制系统的称量精度同传感器和配料仪表的选择有极大关系。
对于传感器，由于搅拌站使用环境恶劣，温差变化大、粉尘多、湿度大，所以传感器选择时应考虑使用的环境温度，能防潮，防霉，并根据称量精度的要求正确选择灵敏度、误差及最大称量值。
同时要考虑传感器的防护等级，尽可能选用防护等级高的传感器，这样即使在极恶劣的环境下也能取得良好的输出精度。
配料仪表作为传感器与控制部件之间的桥梁，它质量高低将直接影响整配料控制系统的输出精度，因此需考虑性能价格比。
对采用A／D转换应选择转换速率较快的仪表；以求达到准确而的快速的效果。
目前国内研制的配料仪表主要依靠消化吸收引进设备，由于配套元器件及加工制造技术水平等问题，使国产配料仪表质量总体上无法与国外进口仪表相比。
随着国内市场的开放，许多外资企业已在国内设厂，因此尽可能选择技术含量高。
质量稳定的外商独资企业的产品以提高系统的称量精度。
虽然与国产仪表相比价格贵点，但用户还可以接受。
2配料系统的稳定性和可靠性
控制系统的使用稳定性和可靠性是考查配料控制系统是否优质的一个极其重要的因素。
因为它将直接影响到整个工厂的正常生产和经济效益，尤其有些配料控制系统是单机配置，一但发生故障就会影响生产，时造成的损失难以估量。
选择配料控制系统时需注意其配套元器件的质量和自身加工质量的稳定性，如质量好的配料控制器一般采用进口各厂出品器件，如继电器、开关、PLC等。
以避免因器件问题而造成的经济损失，同时在选择系统时应注意制造商的商业背景，具有较为知名度，并有良好商业背景及有实力的企业所提供的产品。
一般在推向市场前都会在试验室做许多次试验。
确保产品成熟后才推向市场，因此选用这些厂商的系统在质量上有保证。
而小企业不愿承担或承担不起，从开始到完善产品这一阶段的巨额的开发费用。
因此，往往一个产品开发出来，没有经过大量的试验，就急匆匆的投入市场，以求尽快收回投资，这样就势必将用户作为试验对象，一旦混凝土生产企业选用了设计不成熟的产品，将给用户带来无尽的后患和难以计量的损失，因此挑选控制系统要尽量选择成熟定型的产品，而不要被某些概念化的或低价格的产品所迷惑。
3 售后服务
只要不是一次性产品，都会存在服务的问题，因此料的针片状含量与压碎指标值等。
4．4掺合料
如通常使用的粉煤灰、硅灰、沸石粉以及矿渣等，在料源固定时，通常只检测细度，比表面积等物理性能和化学性能。
5商品(预拌)混凝土的技术管理发展
目标质量是企业的生命，也是明日的市场，本公司经历了多年的实践，充分认识到作为商品(预拌)混凝土生产企业，一切产品必须根据工程类别，设计要求，用户施工环境等条件来提供高质量的产品，最终目标是与用户(旃工单位)共同建造优质的混凝土结构物。
其实
施要点是：
(1)严格控制与检测混凝土材料的质量与数量，严格控制拌和工艺与运输环节中的影响因素，根据用户对工程的要求，确立生产与输送方案。
(2)混凝土技术发展Et新月异，本公司的技术部必须超前了解和掌握这方面的信息与发展趋势，调整并制定新的实施方案。
