混凝土配料机如何设置配方

操作方法：

1、完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。

2、按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。

3、按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。

4、在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。

5、为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。

6、配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值（显示值）：料Ⅰ，料Ⅰ+料Ⅱ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ，然后进行落差值的计算。

为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。

扩展资料：

配料计量时，在电器控制信号发出停止配料指令到物料真正落入计量斗期间，设定值（提前量）与实际值之差，所以配料机在工作时由控制仪表在物料达到实际值之前提前发出停止信号，信号之后落入的这部分物料称为落差。

即：实际数-设定数=落差 （此落差配料机仪表可自动修正）

工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。

按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。

其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作… …，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。

这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。

参考资料来源：百度百科--混凝土配料机

js750强制搅拌机配料系统怎么设置
500的混凝土强制搅拌机，每拌0.5立方，根据上料速度和出料装车效率，每拌时间有差异。一般情况下6-10分钟出一次料，由此你可以推算，每小时的产量在3—5立方之间。
搅拌楼智能化系统的研发成果形式
专利名称：一种中转式骨料上料系统及智能化混凝土搅拌楼专利类型：实用新型专利

发明人：杨根宏，王志更，李正茂，孙国彬，夏素平

申请号：CN201821862052.X

申请日：20181113

公开号：CN209504552U

公开日：

第 1 页

20191018

专利内容由知识产权出版社提供

摘要：本实用新型涉及中转式骨料上料系统及智能化混凝土搅拌楼，该中转式骨料上料系统包括用于储存骨料的多个主料仓以及用于生产时便于中转运输的至少一中途储存仓，每一所述中途储存仓与多个所述主料仓之间通过至少一中转输送机构转运骨料，每一所述中转输送机构贯穿经过每一所述主料仓，每一所述主料仓的底部沿着每一所述中转输送机构的输送方向开设有用于卸料至相对应的所述中转输送机构上的至少一地坑口，每一所述地坑口处设置有可开关的卸料门机构。本实用新型的中转式骨料上料系统及智能化混凝土搅拌楼中每一个中途储存仓配备有中转输送机构，通过卸料门控制主料仓卸料至中转输送机构，实现自动选择上料至中途储存仓，提高了生产效率。

展开全文
App内免费读全文
前往文库APP签到领畅读卡，免费读一种中转式骨料上...全文
限免
导长图
发送至微信
下载文档
北京百度网讯科技有限公司 版本号8.0.70 隐私政策 权限说明
版权说明：本文档由用户提供并上传，收益专属归内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领
第 2 页

为您精选一种中转式骨料上...会员文档100篇
一种搅拌站骨料上料系统[实用新型专利]
1000人阅读
一种混凝土骨料上料系统[实用新型专利]
1524人阅读
一种搅拌站再生混凝土骨料上料机构[实用新型专利]
1000人阅读
搅拌楼骨料自动上料系统[实用新型专利]
1019人阅读
获取全部文档4830人在看
基于你的浏览为你整理资料合集

一种中转式骨料上料系统及智能化混凝土搅拌楼[实用新型专利]
文件夹

一种中转式骨料上料系统及智能化混凝土搅拌楼[实用新型专利] - 百度文库
5.0分
1002阅读
混凝土智能化技术应用现状与展望 - 百度文库
3.7分
1072阅读
85%用户都在看
XX技术研发中心大楼智能化设计方案_图文 - 百度文库
4.1分
1211阅读
本周下载TOP
剩余12篇精选文档

前往APP一键获取全部合集
相关文档
一种搅拌站骨料上料系统[实用新型专利]
免费获取全文
一种混凝土骨料上料系统[实用新型专利]
免费获取全文
一种搅拌站再生混凝土骨料上料机构[实用新型专利]
免费获取全文
搅拌楼骨料自动上料系统[实用新型专利]
免费获取全文
预拌混凝土骨料上料装置[实用新型专利]
1000人已阅读
优质内容
用于混凝土搅拌站的骨料转送系统[实用新型专利]
1000人已阅读
行业好评
一种混凝土生产线的直落式骨料上料系统[实用新型专利]
1000人已阅读
一种用于水泥搅拌站的进料中转装置[实用新型专利]
1000人已阅读
一种混凝土搅拌机的上料系统[实用新型专利]
2804人已阅读
便于上料和输料的混凝土搅拌装置[实用新型专利]
1000人已阅读
一种混凝土搅拌站的骨料上料配料系统[实用新型专利]
1236人已阅读
一种混凝土骨料上料系统[发明专利]
1373人已阅读
一种混凝土生产用上料搅拌一体装置[实用新型专利]
1000人已阅读
一种混凝土生产用上料搅拌一体装置[实用新型专利]
1000人已阅读
一种出料彻底的混凝土搅拌站提升装置[实用新型专利]
2032人已阅读
查看更多
推荐文档集（32篇）
常见的自动配料系统种类有哪些？
自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。下面几种功能各异的自动配料系统，你知道几种呢？

zj-pcs自动配料系统特点 : 多年的配料系统设计、制造经验。除提供成熟的行业解决方案外，还能根据客户的特殊需求和特殊物料特性为你量身定制适合你的专业设备。 产品包括颗粒、粉体、液体多种物料的原料储存，称重计量，定量传送等子系统。 称重配料系统主要优势: 1.灵活的配料形式 2.方便的远程监控 3.简单的现场操作 4.成熟的行业应用精细化工、 树脂配料系统开炼机、混炼机、密炼机的混、配料 *润滑油、饮料行业的配料、调和新型建材。

干粉砂浆自动配料系统特点： 1.品质稳定：目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。 2.二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。 3.全面板式数字标定及参数 4.可用参数操控的过冲检测和修正功能 5.具有数字键盘，可直接输入数字 6.多组密码保护功能，可防止无权限者非法操作 7.具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 8.具有实时显示称重数据等功能。

加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。 功能简介： 1. 二路磨头皮带称，控制计量石灰和石膏。2. 浇注部分：控制胶结料、水泥、料浆、铝粉的配料，蒸气加温，控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车，可以同时控制两路料浆。 3.制浆部分：控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少，在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。4.料位部分：可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少，可设定各个罐中料的上下限，当低于下限时系统会输出一个控制信号，当高于上限时，该信号消失。5. 破拱部分：对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓，有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象，可以在仓壁上装振动器，让其定时或半自动方式振动达到破拱的目的。
自动配料系统的作用？
配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
组成
配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。
1.加料机构
　　一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333332623936。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。
2.卸料机构
　　一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门。
3.秤体
　　秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。
4.电控系统
该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量优异且十分稳定，调试简单，操作简易，功能丰富但造价较高，所以该控制方式为大中型用户的最好选择。
配料秤按结构可分为机械式、机电结合式和电脑电子式 3种

5、机械式
　　秤体由承重料斗、杠杆系统和计量装置构成。称量时将游砣拨至规定质量位置，用机械或人工进行加料、卸料。这类配料秤结构比较简单，但准确度低，操作速度慢。

2、机电结合式

　　是在机械式配料秤的基础上发展起来的。秤体除料斗和杠杆外，还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件，相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤。光栅式配料秤（图1）是较常用的机电结合式配料秤，它用光栅作为力-电转换器，各料位的定值部分由拨码盘任意设定，分别给出快、慢加料定值。计量时，来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较，先后控制快、慢加料动作。这种配料秤具有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能，准确度较高。但电路设计较复杂。

3、电脑电子式
它的配方、进料、出料全由电脑控制（图2 ）。秤体部分除料斗外，还有称重传感器、精密放大器、模／数转换器、微型计算机、显示器、打印机和执行系统等。电脑控制系统能控制多台配料秤和一台搅拌器，并能控制干混合和湿混合的时间，可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。电脑电子配料秤配方存储量大，配料品种多，速度快，准确度高，可提供的软件丰富，程序修改方便，是自动化程度较高的产品。

6、单一物料
　一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。 各计量秤配料工作同时进行，配料速度快。按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确 .

7、多种物料
　　若干种物理依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料 ,配料秤斗由一台配料控制器完成制作成本低结构紧凑.

8、减量法称重

适合流动性不好的物料，按实际排除量计量秤斗不能太大，否则精度可能不高可在原有的存料都上直接改造,秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；当检测到料 斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止。
按卸料方式分为：间歇式配料秤和连续式配料秤
9.间歇式配料秤
　　当计量完成后，由配料控制器启动卸料机构开始卸料，卸料完成后，关毕卸料机构，启动下一次配料，采用此流程的配料秤称为间隙式配秤。
10.连续式配料秤
　　系统运行时，通过电子螺旋配料秤对输送的物料进行计量，由电脑积算仪对接收的重量和速度信号处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机（上位机）、以4～20mA模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节上级给料机的转速，当流量增大时，降低上级给料机的转速，反之提高上级给料机的转速，从而使得物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内，进而完成物料的计量和配料。
如何给搅拌机配料
这个得看是什么搅拌机，双卧轴搅拌机的话是配套搅拌站一体的，配料机分为三斗或者四斗，三斗分别是沙子、大小石子，四斗的话就分为大、中、小石子和沙子，搅拌站都是全自动控制的，配料机每个斗下面都有计量称（计量称分为单骨料计量和累加计量），称好后卸料口打开，物料卸落到输送皮带，输送皮带将砂石料输送到提升斗，提升斗通过钢丝绳提升到搅拌机高度然后卸近搅拌机进行搅拌工作。还有就是没有控制系统的搅拌机，就看自己对物料的用途自己进行配比了。最后一种是滚筒混凝土搅拌机，这个常用于乡镇房屋建设打混凝土用，这个需要有经验的师傅进行自己配料就可以。希望能帮助到您。