组态王什么是配方模板
选择配方按钮：实现对已有配方的选择
上一个配方按钮：切换上一个配方
下一个配方按钮：切换下一个配方
调入配方按钮：调入已选择的配方，把配方参数调入
插入配方按钮：在配方中增加一个新的配配方
保存配方按钮:保存修改过的配方
删除配方按钮：删除已有的配方
制作步骤详细如下：
本例子已面包配料为例设计生产配方（涉及的数据没有实际的生产意义，只是演示制作过程）
第一步：新建组态王项目
双击计算机桌面的组态王图标

组态王图标
打开组态王工程管理器如下：

项目管理器
新建一个项目：

下一步：

点击打开

下一步;

给项目起个名字：如“配方”，点完成，项目新建完毕。
第二步：建立数据变量
选中项目“配方”，点开发，进入组态王开发界面

在数据字典里新建5个内存变量

上面几个变量在工程实际中可以是IO变量，这里只做演示用。注意变量类型。

然后找到配方

然后点击新建

打开配方的组态界面
先定义配方的属性：包括名称（重要，操作配方时使用），配方种类数目（可以通过按钮增减），变量数目

按照下面的图片配置组态王配方：

配方组态完成后，点击保存

这个保存地址非常重要，关系到后面的配方管理。本例子保存在D:\
第三步: 配方管理界面制作
新建配方管理画面，设置成启动画面（测试配方管理时用）

设置运行系统

开始制作配方管理画面

第四步：画面制作细节

以上的变量连接都是输入/输出型的，显示变量值，也可以修改（为了配方可修改，实际项目应用时中可设置权限）
下面看下各个按钮的代码：

注意：函数指令中的配方地址一定不能错，recipeName是组态王中建的内存字符串变量。
第五步：测试配方功能
点击组台王的运行按钮，运行配方管理画面

下面先点击 选择配方---选择一个配方

点确定，看配方名称

然后点”调入配方”

点击 上下一个配方，然后再点击调入配方
水泥厂的配料方式有哪些
主要原料：
1.钙质原料：以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥孰料中CaO的主要来源。一顿孰料需1.4-1.5吨石灰质干原料，在生料中月占80%左右。
2.硅铝质原料：含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥孰料中SiO2,AI2O3,Fe2O3的主要来源。一吨熟料约需0-3~0.4吨粘土质原料，在生料中占11~17%。

配料应遵循的基本原则：
（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。
（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；

（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。并结合工厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。

具体方法有：

1、 采用成分配料控制系统自动调整原料配比
特点：配制在线钙铁分析仪自动连续取样，检测周期短； 系统实时性好，精度高，监控生料质量好，是目前最有效的方法之一。

2、利用率值配料控制系统自动调整
特点：配置有多元素分析仪，如X荧光光谱仪、X荧光能谱仪、同位素多元素分析仪等。能快速、准确测定出四种氧化物。 根据熟料率值推出生料率值作为控制指标。

3、利用质量配料控制系统调整
特点：不配置分析仪器，靠人工设定的各种原料给料量和他们之间的比例，自动控制量、给料设备保持这一喂料量和比例不变。 多数立窑厂采用。

4、固定某些组分流量、调整个别原料流量
特点：只检测生料中CaO Fe2O3的含量，间接控制生料的三率值。据检测结果调整原料配比，但原料种类较多，固定其中一些成分，单独调整某些成分。具体方法很多，视实际情况定。
监控组态软件的组态软件

俗称组态软件，译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
组态软件的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。
组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
起源于DCS(Distributed Control System分布式控制系统,DCS由仪器，仪表发展而来)
发展于PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的)；
1、InTouch：Wonderware 是 Invensys plc“生产管理”部的一个运营单位，是全球工业自动化软件的领先供应商。
Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。但是，早期的InTouch软件采用DDE方式与驱动程序通信，性能较差，最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。

2、IFix：GE Fanuc 智能设备公司由美国通用电气公司（GE）和日本Fanuc公司合资组建，提供自动化硬件和软件解决方案，帮助用户降低成本，提高效率并增强其盈利能力。
Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX，在iFiX中，Intellution提供了强大的组态功能，但新版本与以往的6.x版本并不完全兼容。原有的Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环境。遗憾的是，Intellution并没有提供6.1版脚本语言到VBA的转换工具。在iFiX中，Intellution的产品与Microsoft的操作系统、网络进行了紧密的集成。Intellution也是OPC（OLE for Process Control）组织的发起成员之一。iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。

3、Citech：悉雅特集团（Citect）是世界领先的提供工业自动化系统、设施自动化系统、实时智能信息和新一代 MES 的独立供应商。
CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。Citech具有简洁的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。Citech提供了类似C语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于C语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。

4、WinCC：西门子自动化与驱动集团(A&D)是西门子股份公司中最大的集团之一，是西门子工业领域的重要组成部分。
Simens的WinCC也是一套完备的组态开发环境，Simens提供类C语言的脚本，包括一个调试环境。WinCC内嵌OPC支持，并可对分布式系统进行组态。但WinCC的结构较复杂，用户最好经过Simens的培训以掌握WinCC的应用。 1.力控ForceControl（北京三维力控科技有限公司）
北京三维力控科技有限公司是专业从事监控组态软件研发与服务的高新技术企业，核心软件产品初创于1992年，公司以自主创新为动力，逐渐奠定了在国内市场的领先地位。
国产监控组态软件唯一的完整的冗余与热备体系设计，完整的分布式网络结构；
支持控制设备冗余、多重网络冗余，多客户端冗余、冗余的主从站都可以操作；
人机监控图形界面与过程数据处理分离，内置独立的实时历史数据库；
实时历史数据库支持Windows/Unix/Linux 操作系统，数据库开放接口支持远程访问；软件具备独立的Web Server，支持 Web Service 接口，支持PDA终端访问方式；和设备支持多种通讯方式，上千种的驱动程序，支持多协议设备共用一条通讯总线，支持不同通讯链路切换。
产品发展历程：
1992年：诞生了力控的DOS版本；
1994年：基于16位的Windows(3.1)的力控版本形成；
1996年：基于32位的Windows(95)的力控1.0形成；
1999年：力控1.2版本推出,并在中国石油大庆天然气公司广泛应用；
2000年：力控2.0推出，同时出版了《监控组态软件及应用》一书；
2001年：力控“软”策略PC控制软件推出；
2002年：力控2.6推出，北京三维力控正式成立；
2004年：力控3系列软件推出；
2005年：力控pFieldcomm®网关软件推出；
2006年：力控5.0版本软件推出；
2007年：力控6.0版本软件推出；
2008年：力控6.1版本软件推出；
产品特点：
方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、可嵌入各种格式（BMP、GIF、JPG、JPEG、CAD等）的图片，方便画面制作，大大降低了组态开发的工作量；
高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20000次/秒；
强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能；
支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏；
全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板；
提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案；
支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据，支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯
支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式。
全新的高性能实时、历史数据库
力控6.0重新设计了数据库内核部分。除了采用旋转门算法对历史数据进行压缩外，重新优化设计了磁盘存贮算法以实现对长年形成的海量历史数据的快速查询。支持的数据类型除原有的浮点型、布尔型、字符串型外，新增了对二进制型数据的支持。单台服务器容量可达100,000点，吞吐量支持每秒写入/查询20,000个数据点。历史数据库可在线备份。支持多服务器处理。
当数据库构成双机冗余系统时增加了从站操作功能，即处于备用状态的从站可作为普通操作员站使用。
新增数据库快速访问接口DBI
DBI是一套全新设计开发的实时数据库访问接口。它除了兼容原有接口DbCom的所有接口功能外，还增加了获取数据库结构信息的接口，并增加了动态控制变化数据集功能。由于DBI口采用了快速数据访问机制，数据访问吞吐量可达到20000次/秒，可以适合过程仿真、优化控制、专家诊断等多种行业应用。
进程管理
新增的进程管理器可按照配置安全启动、停止各个程序进程，支持进程异常自动处理功能。可远程监测各进程状态，远程启、停进程，远程上传、下载工程应用或更新程序组件。
报警、事件处理
强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功。
功能强大的、开放的过程可视化监控平台
全面提升的HMI
1）支持HMI图层操作，可灵活控制各图层的显示与隐藏。
2）重新设计的HMI的对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性。
3）完善了力控OCX容器的事件型脚本功能，支持更多类型的OCX控件。
4）增强的SQL脚本。可根据SQL脚本函数返回值判断执行结果、支持模糊查询、支持时间类型字段的处理等。
灵活的报表生成器
1）提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本。
2）兼容Excel工作表文件，提供类Excel的绝大部分功能，包括：编辑功能、计算功能、图表功能等。
3）支持图表显示自动刷新，可输出多种文件格式： Excel、TXT、PDF、HTML、CSV等。
4）可实现多层表头，可以实现报表嵌套，可以制作复杂的报表格式。
5）具备打印、打印预览、页眉页脚打印功能。
6）报表数据源支持实时数据库和各种关系数据库，可显示、处理实时和历史数据。
7）提供报表设计器，可以设计多套报表模板。
对标准组件和图库进行了大量更新与扩充
1）重新设计、开发实时和历史趋势、XY曲线、多功能报警、历史报表、总貌画面、温控曲线、ADO历史曲线等标准组件。
2）新增多功能图片显示、GIF透明动画、CAD图形组件等实用图形工具。
3）优化、改造了文本输入、下拉框、列表框、复选框、多选按钮、起始时间、时间范围、历史追忆等Windows控件。
4）优化、改造了多媒体播放器、Flash播放器、浏览器、幻灯片等子图。
5）增加了大批如：PID调节器、手操器等实用子图。
新一代的网络功能
1）Web发布不但支持自有的Web服务器，同时支持IIS服务器，开放的Web控件方便用户建立门户网站。
2）支持掌上PDA终端访问网络服务器，浏览画面。
3）丰富了XML数据传送接口。
4）加强了GPRS/CDMA移动网络的并发数据功能，适合大型移动网络数据处理。
全面升级的I/O调度
6.0的I/O调度在兼容原有全部驱动程序的前提下，进行了多项功能改进。
1）通过简单组态配置，即可支持控制设备的的串口、以太网通道冗余以及控制器冗余。
2）每个驱动可加载独立进程完成采集，彻底消除单进程容易产生的线程安全隐患。
3)增加驱动管理器，可查看信道、设备的状态信息，信道的通信报文，对信道进行启、停控制。
4）支持异种通信协议共享同一信道（如：采用RS485协议同时在一个链路上采集多种厂家、不同协议的设备）。
5）增加了监控数据读写的优先级控制功能。
2.组态王KingView（北京亚控科技发展有限公司）
性能特点：
（1）组态王对大容量工程具有高度的可靠性和实时性：
数据采集性能
 网络通讯性能
 画面刷新性能
 脚本执行性能
（2）组态王具有易用性特点：操作简单、直观、易理解，符合工控行业使用习惯，简单实用
（3）组态王具有扩展性：易于进行功能扩展
（4）组态王具有良好开放性：提供完善的api接口，利于与其他系统对kingview系统的整合，接口内容包括：
 实时数据的访问接口
 历史数据的访问接口
 报警数据的访问接口
 安全用户的访问接口
 变量对象的配置接口
 设备对象的配置接口
 用户对象的配置接口
（5）组态王7.0具有良好可维护性：具有诊断、监视、记录工具，能够进行快速的故障定位和排除
（6）组态王7.0具有可定制性：定制OEM版本快速方便
技术参数：
（1）实时数据：报警事件冗余切换小于2秒
（2）历史数据：
 存储速度：10000点/s
 存储时间范围：可由客户订制，精确到毫秒级
 查询： 历史库查询数据时间小于3秒
同一数据可按照年、月、日、时查询，时间相差在秒级以内
 历史冗余切换时间小于2秒
（3）冗余切换：
 IOserver之间切换小于2秒
 IOserver可进行最长7天的数据缓存
（4）画面系统
 画面最大尺寸可达到10240x7680（或更大）
 画面数目没有限制
（5）曲线趋势图：
 最多同时显示4个绘图区
 最多同时显示64条曲线
 最多可以同时具有16条数据轴
 可同时具有2条时间轴
（6）门户：
 可以支持200个以上的客户端同时访问
3.Realinfo(大庆紫金桥软件技术有限公司)
紫金桥监控组态软件是紫金桥公司在长期的科研和工程实践中开发的通用工业组态软件。紫金桥组态软件在实际应用中，以其可靠性、方便性和强大的功能得到用户的高度评价，用户已经广泛应用于石化、炼油、汽车、化工、冶金、制药、建材、轻工、造纸、采矿、环保、电力、交通、智能楼宇、仓储、物流、水利等多个行业和领域的过程控制、管理监测、现场监视、远程监视、故障诊断、企业管理、资源计划等系统。
软件发展历程：
1993年开始研究开发了具有自主知识产权的国产大型实时数据库系统软件
1996年推出了基于Windows NT和OpenVMS两种操作系统的实时数据库系统ConRTDB1.0
1998年推出了紫金桥实时数据库系统1.0和紫金桥组态软件1.0
2000年推出了紫金桥实时数据库系统2.0和紫金桥组态软件2.0
2002年推出了紫金桥实时数据库系统3.0和紫金桥组态软件3.0
2004年推出了紫金桥实时数据库系统3.6和紫金桥组态软件3.6
2006年推出了紫金桥实时数据库系统3.6和紫金桥组态软件3.6的升级版本；推出煤矿行业版软件
2007年推出了紫金桥监控组态软件 V6.0
2008年推出了实时数据库系统 V5.0；同年8月推出紫金桥抽油机监控系统V1.0、紫金桥混凝土配料系统V2.0、紫金桥人员定位系统V2.0
2009年推出了紫金桥组态软件6.1正式版软件，紫金桥与高校开始共同研发先进控制管理模块
2010年推出了紫金桥抽油机监控系统V2.0；同年推出了紫金桥混凝土配料系统V3.0、紫金桥人员定位系统V3.0
2011年推出了紫金桥实时数据库V6.0、紫金桥监控组态软件V6.5
紫金桥组态软件主要特点：
客户/服务器体系结构
软件是客户/服务器软件，同时支持分布式服务器和分布式客户端。一处定义，多处引用：在服务器端定义的点，可以同时在多个客户端上引用，减少组态工作量和避免数据的不一致性。支持多种组网方式，可以根据实际需要灵活搭建分布式结构，如以太网、串口、拨号网络、无线电台、GPRS、卫星网等多种连接方式，适应不同场合。
数据库处理核心
数据库服务器可以进行各种运算和数据处理，如量程变换、报警、历史数据记录、PID控制、流量累计等多种处理，支持数据库脚本，在核心级实施控制，满足控制的实时需求。灵活的点参数结构，用户根据需要组态自定义点类型和点参数，满足个性化需求。
冗余系统
软件支持双机/多机热备份，支持IO冗余、主机冗余、通讯冗余，系统可以智能检测不同类型的故障并自动进行响应的操作，确保系统安全可靠运行。
IO驱动
软件在长期的应用过程中，开发了数百种久经考验的IO通讯接口，支持各类智能仪表、智能模块、变频器、板卡、PLC和DCS。同时支持OPC、DDE等各类开放接口。
图形系统
支持过渡色、透明色，支持各种图形画刷，真实再现生产流程，能设计出逼真的图形效果。系统预先定义了数百种标准图形，如泵、阀、仪表、管道、马达等，可以缩短开发时间。用户也可以自定义图库，一劳永逸。
脚本系统
系统支持多种触发形式的脚本，如键动作、数据刷新动作、条件动作、应用动作、窗口动作、对象动作，可以构建各类复杂系统。脚本采用类BASIC语言，简单实用，提供了功能丰富的预定义函数，支持间接变量、数组、循环和自定义函数。
报表系统
软件本身提供了报表系统，可以支持紫金桥的各类运算和函数，还提供了报表函数，报表格式灵活，可以制出各类报表。提供EXCEL组件，可把紫金桥的各类（包括实时、历史、统计等）数据无缝嵌入EXCEL。
组件对象
可以直接在画面中插入各类Windows标准控件，如文本编辑框、下拉框、列表框、表格、复选框等，全面支持各类ActiveX控件和OLE对象，提供各种功能组件如温控曲线、时间调度、自定义菜单等。
Web发布
软件通过Web发布，可以在Internet上授权访问，授权操作。可以使用Windwos自带的WebServer或紫金桥提供的WebServer，可以任意指定数据发布端口。客户端简单易用，用户无需降低IE浏览器安全级别，可直接浏览。
周密的安全管理系统
安全管理支持用户分组，用户继承所在组的全部权限，且可以定义拥有自己的私有权限。对窗口、配方、各种点、各种操作等都提供了完整的安全保护机制，只有授权用户才可以操作。
图形模版
使用事先定义的数据处理方式或外观展现形式，在运行时根据指定的输入数据，动态生成实例对象。为批量组态提供方便，并提高工程的灵活性。
向导
针对用户的实际需求，将一系列常见功能如：历史查询、报警查询、关系库查询等模块化，并以向导的方式实现一键组态。
工程多实例运行
不同工程可以在同一计算机上独立运行，每个工程具有完整的运行系统，并且几乎具备了单工程独立运行的所有功能。
4.MCGS(北京昆仑通态自动化软件科技有限公司):
·全中文可视化组态软件，简洁、大方，使用方便灵活
·完善的中文在线帮助系统和多媒体教程
·真正的32位程序，支持多任务、多线程，运行于Win95/98/NT/2000平台
·提供近百种绘图工具和基本图符，快速构造图形界面
·支持数据采集板卡、智能模块、智能仪表、PLC、变频器、网络设备等700多种国内外众多常用设备
·支持温控曲线、计划曲线、实时曲线、历史曲线、XY曲线等多种工控曲线
·支持ODBC接口，可与SQL Server、Oracle、Access等关系型数据库互联
·支持OPC接口、DDE接口和OLE技术，可方便的与其他各种程序和设备互联
·提供渐进色、旋转动画、透明位图、流动块等多种动画方式，可以达到良好的动画效果
·上千个精美的图库元件，保证快速的构建精美的动画效果
·功能强大的网络数据同步、网络数据库同步构建，保证多个系统完美结合
·完善的网络体系结构，可以支持最新流行的各种通讯方式，包括电话通讯网，宽带通讯网，ISDN通讯网，GPRS通讯网和无线通讯网
5.Controx（华富开物）北京华富远科技术有限公司
Controx采用C#与C++开发，产品分为通用版、嵌入版（CE）、网络版等版本。
6.QTouch(武汉舜通智能科技有限公司)，QT类库开发而成，完全具有跨平台和统一工作平台特性，可以跨越多个操作系统，如unix、linux、windows等，同时在多个操作上实现统一工作平台，即可以在windows上开发组态，在linux上运行等。QTouch是HMI/SCADA组态软件，提供嵌入式linux平台的人机界面产品。

7、易控（北京九思易）

水泥厂电气管理建议
建议：
1要有物资台账
2要有设备台账
3要有检修计划
4要有预检修计划
5要有高低压柜图纸
6有现场危险源告示牌
7岗位细则
8岗位说明书
9早会记录
10设备维修档案
我要到水泥厂工作,是数控编程一类的,需要补充哪方面知识？ - 搜狗...
您好，数控技术一般需要实际操作能力较强，建议可以在有C语言的基础上看看《C++——数控实战》这本书，对于数控技术有帮助
水泥厂电气自动控制先进技术有哪些
水泥企业电气自动化控制技术系统有如下4点：
1 PLC集成水泥自动化控制技术系统
在水泥行业中，水泥电气设备开关量的逻辑控制居于主导的地位，且相关模拟量的操作处理大部分都为简单的给定及显示，回路控制也多为简单的单回路控制调节，这为PLC产品的广泛使用提供了先决条件。
2 生产线变电站的设计主要使用综合电气自动化控制系统
在水泥生产线变电站的设计过程中，普遍采用综合电气自动化控制系统，全部高压控制系统的计量、操作等都是由计算机完成的。
3 现场总线自动化控制技术
现场总线自动化控制技术的运用可以使系统的设计更具有目的性，其是计算机通信技术与数字技术在水泥电气自动化控制领域中的重要应用，是底层水泥生产设备间的有效通信网络，为底层水泥生产设备信息以及水泥生产过程的信息集成创造了良好的通信平台条件。
4 全集成水泥自动化控制技术
网络技术、信息化技术以及现场总线自动化控制技术的快速发展使水泥生产的生产管理控制、现场控制以及过程控制得到了进一步延伸，为自动化控制技术系统结构的简化、接口部件的大量使用创造了前提条件，实现了统一的信息通信、数据管理以及组态。