混凝土搅拌站操作系统如何使用

一、总有客户电话咨询混凝土搅拌站控制系统多少钱？价格是多少？

混凝土搅拌站厂家：不同类型的混凝土搅拌站，其控制系统也不同，价格差距是很大的，尤其是全自动控制系统，采用的元器件不一样，价格差别较大，国产的25站全自动控制系统，在3万元人民币左右。

二、搅拌站控制系统特点：

A.稳定：

1、核心元件采用国际及国内一线知名品牌，性能优异，稳定可靠。

2、模块化设计，高标准装配工艺，保障设备全年免维护不间歇运行。

高效：

1、自动下车连续排单，零等待连续配料，流量检测自适应振动破拱。

2、筒仓缺料时一键转移配比至临仓，无需中断生产流程，便捷高效。

B.精准：

1、采用24位高精度数字变送器，信号分辨率高、秤重波动小、采集响应迅速。

2、具备整车误差补偿、超欠秤自动扣补秤等功能，结合落差自适应修正控制，保障系统精准配料。

C.智能：

1、斜皮带、平皮带智能运行，带载启动、空闲停止，节能环保，有效提升皮带寿命20%以上。

2、仓、秤数量可灵活配置，程序代码免维护，避免后期设备升级带来的二次投入。

3、配比、容重、原材料异常检测，杜绝人为疏忽导致的混凝土质量事故。

三、混凝土搅拌站控制系统的配备要求：

1.维护要方便：控制系统内部益采用模块结构设计，确保检修、维护都很方便。

2.自动化程度要高：要具备打印、记录、统计、报警等功能，可自动调零、自动累加。

3.安全系数要高：控制系统运行要可靠，结构要紧凑，安全系数要高。

4.配料精确度要高：单称配料精度要达到0.1%，系统整体配料精度要达到0.5%。

5.自动化运行：中央控制机运行程序可自动起动、排错、屏幕汉字可自动显示。

6.操作要简单：双微机控制系统甚至不需要人为干预就能自动完成全部配料过程，并实时打印。

自动定时搅拌机如下图所示
可以做的，一个普通的电路

如何给搅拌机配来自料?

这个得看是什么搅拌机，双卧轴搅拌机的话是配套搅拌利斤可脸作胶穿消未星站一体的，配料机分为三斗或者四小刘师傅斗，三斗分别是沙子、大小石子，四斗的话就分为大、中、小石子和沙子，搅拌站都是全自动控制的，配料机每个斗下面都有计量称（计量称分为单骨料计量和累加计量），称好后卸料口打开，物料卸落到输送皮带，输送皮带将砂石料输送到提升斗，提升斗通过钢丝绳提升到搅拌口业机高度然后卸近搅拌机进行搅拌工作。

还有就是没有控制系统的搅拌机，就看自己对物料的用途自己进行配比了。

最后一种是滚筒混凝土搅拌机，这个常用于乡镇房屋建设打混凝土酸职境营岁群用，这个需要有经验的师傅进块践冷毫行自己配料就可以。

希望能帮助案备继厚至面为停啊但束到您。

粉体自动配料系统有哪些种类,想采用一批
自动配料系来自统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为小刘师傅其自动配料的控制系统。下面几种功能各异的自动配料系统，你知道几种呢？
　球约月烈　zj-pcs自动配料系统特点 ： 多年的配料系统设计、制造经验。除提供成熟的行业解决方案外，还能根助距材血定才内早事们空据客户的特殊需求和特殊物料特性为你量身定制适合你的专业设备。 产品包括颗写夜耐饭欢班科越助甲粒、粉体、液体多种物料的原料储存，称重计量，定量传送等子系统。 称重配料系统主要优维战势： 1。灵活的配料形式 2。方便的远程监控 3。简单的现场操作 4。成熟的行业应用精细化工、 树脂配料系统开炼机、混炼机、密炼机的混、配料 *润滑油、饮料行业的配料、调和新型建材。
　　干粉砂浆自动配料系统特点： 1。品质稳定：目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到门意微史供要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。 2。二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。 3。全面板式何镇断差报头曾议数字标定及参数 4。可用参数操控的过冲检测和修正功能 5。具有数字键盘，可直接输入数字 6。多组密码保护功能，可防止无清关食她罗权限者非法操作 7。具有于古手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 8。具有实时显示称重数据等科良序功能。
　　苏州威世达测控系统有限公司是一家专业从事计量自动化系统开发、制造的高新技术企业。公司擅长研现移顶沉肥国头侵发、制造各种自动计量设备及称重控制一体化系统。尤其以涂料全自动损易坐述县结师灌装机、分选秤、粉体自动配料系统见长，并承接称重自动化系统工程的设计、制造、安装。
　　加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、关除于找道松界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。 功能简介： 1。 二路磨头皮带称，控制计量石灰和石膏。2。 浇注部分：控制胶结料、水泥、料浆、铝粉的配料，蒸气加温，控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车，可以同时控制两路料浆。 3。制浆部分：控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少，在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。4。料可命裂省胡位部分：可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少，可设定各个罐中料的上下限，当低于下限时系统会输出一个控制信号，当高于上限时，该信号消失。5。 破拱部分：对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓，有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象，可以在仓壁上装振动器，让其定时或松用百市我排尽度简半自动方式振动达到破拱的目的。
谁能给介绍下混凝土搅拌站上面的混凝土配料机（配料站）的产品 - 搜...

混凝土搅拌站中PLD系列混凝土配料机是采用装载机或皮带输送机上料的砂石配料装置，能配合水泥仓等设备一起使用，与各类型的搅拌机和其它计量装置配套使用，能组合成全自动和半自动的搅拌站，本机能有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性，而且利用电子称量系统，进一步提高了称量的准确性。配料机的顶部面板可以按需降低或撤掉，能大大减轻上料部分的劳动强度，增加了施工的便捷性。主要型号有：PLD600、PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800等仓位分为2-5个，欢迎您咨询选购！-郑州福莱尔混凝土机械网

自动配料系统的作用？
配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
组成
配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。
1.加料机构
　　一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333332623936。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。
2.卸料机构
　　一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门。
3.秤体
　　秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。
4.电控系统
该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量优异且十分稳定，调试简单，操作简易，功能丰富但造价较高，所以该控制方式为大中型用户的最好选择。
配料秤按结构可分为机械式、机电结合式和电脑电子式 3种

5、机械式
　　秤体由承重料斗、杠杆系统和计量装置构成。称量时将游砣拨至规定质量位置，用机械或人工进行加料、卸料。这类配料秤结构比较简单，但准确度低，操作速度慢。

2、机电结合式

　　是在机械式配料秤的基础上发展起来的。秤体除料斗和杠杆外，还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件，相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤。光栅式配料秤（图1）是较常用的机电结合式配料秤，它用光栅作为力-电转换器，各料位的定值部分由拨码盘任意设定，分别给出快、慢加料定值。计量时，来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较，先后控制快、慢加料动作。这种配料秤具有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能，准确度较高。但电路设计较复杂。

3、电脑电子式
它的配方、进料、出料全由电脑控制（图2 ）。秤体部分除料斗外，还有称重传感器、精密放大器、模／数转换器、微型计算机、显示器、打印机和执行系统等。电脑控制系统能控制多台配料秤和一台搅拌器，并能控制干混合和湿混合的时间，可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。电脑电子配料秤配方存储量大，配料品种多，速度快，准确度高，可提供的软件丰富，程序修改方便，是自动化程度较高的产品。

6、单一物料
　一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。 各计量秤配料工作同时进行，配料速度快。按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确 .

7、多种物料
　　若干种物理依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料 ,配料秤斗由一台配料控制器完成制作成本低结构紧凑.

8、减量法称重

适合流动性不好的物料，按实际排除量计量秤斗不能太大，否则精度可能不高可在原有的存料都上直接改造,秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；当检测到料 斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止。
按卸料方式分为：间歇式配料秤和连续式配料秤
9.间歇式配料秤
　　当计量完成后，由配料控制器启动卸料机构开始卸料，卸料完成后，关毕卸料机构，启动下一次配料，采用此流程的配料秤称为间隙式配秤。
10.连续式配料秤
　　系统运行时，通过电子螺旋配料秤对输送的物料进行计量，由电脑积算仪对接收的重量和速度信号处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机（上位机）、以4～20mA模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节上级给料机的转速，当流量增大时，降低上级给料机的转速，反之提高上级给料机的转速，从而使得物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内，进而完成物料的计量和配料。