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料塔称重系统怎么安装目录
料塔称重系统怎么安装
料塔称重系统的安装步骤如下：
1. 安装称重模块：将称重模块安装在料塔底部，确保称重模块的稳定性和水平性。
3. 调试系统：对料塔称重系统进行调试，包括称重模块的校准、称重仪表或控制器的参数设置等，确保系统能够准确测量物料的重量。
4. 固定料塔：将料塔固定在适当的位置，确保料塔的稳定性和安全性。
5. 测试系统：对料塔称重系统进行测试，包括测量不同物料的质量、流量等，确保系统能够满足实际使用需求。
配料称重模块的安装方法有哪些
称重模块选型方案
称重及控制系统可适用于：反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。
称重及控制系统组成方案：多只称重模块、多路接线盒（含放大器）、显示仪表。
称重模块的数量选择：对于已安装支撑脚的料罐，根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量，一般来说，有几个支撑脚就选用几只传感器。
如果是新安装的容器，若为垂直放置的圆柱形容器，用三点支撑比较稳定。
若考虑风力、晃动、震动等影响，采用四点支撑为宜。
水平放置的容器则以四点支撑为宜。
称重模块的量程选择：固定载荷(秤台、配料罐等)＋变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
称重及控制系统工作原理：料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量，然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。
仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。
仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。
或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂的控制。
料罐称重系统布置方案
称重模块如何安装
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传输装置和安装接件等部件组合在一起，可以方便和各种形状的机械装置相连接。
称重模块采用的是不锈钢材料，能够有效地抵御腐蚀性五指的侵蚀。
称重模块安装有固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
称重模块安装是采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。
静载称重模块采用的是不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。
固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载称重模块在采用的是四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。
新买的称重模块应该怎么安装
称重模块安装注意事项
一、基础结构
①与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平面的夹角不能大于 0.5°。
②建议每只容器采用独立的基础，如果共享将对容器的称重测量会有影响。
（混凝土基础除外）
③确保罐体支柱有足够的刚度，如刚性不足，可通过安装加固支柱改善。
④采用立柱支撑的结构，称重模块安装在靠近立柱的地方。
为保证良好的称量精度，还应注意以下几点：
※ 为方便称重模块的安装和维护，建议采用螺栓连接。
※ 如需将称重模块装于室外的地面上，每个模块的安装基础应有良好的排水系统。
※ 称重容器的安装尽量远离震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称重计量精度产生影响。
– 应设置安放标准砝码或替代重物的加载位置。
二、管道连接
①管道的第一个连接支撑点应设在尽量远离罐体的地方，这样会增加管道的弹性。
②只要有可能，料管尽量采用软连接。
③每个罐的放料管单独支撑，这样一个罐放料就不会影响到另一个罐的称量。
④应避免把管道固定在与罐不相连的结构上，推荐把管道连接在罐的支架结构上，以使管道与罐的位移同步。
※ 对于不能采用软连接的所有与罐连接的管道应水平敷设，防止因管道的拉动使罐悬空。
※ 尽量减少罐秤支架结构的挠度，从而减小管道挠度的变化。
※ 在满足工艺要求的前提下，直径更小，规格更轻的管道会有更好的弹性，会减小对称重的影响。
※ 考虑管道的存在会对称重产生一定的影响，因而校准必须在完成安装的罐上进行。
