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定量称重系统,连续式预发机加料为什么要定量称重呢?

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定量称重系统目录

定量称重系统

连续式预发机加料为什么要定量称重呢?

定量包装秤的称量调试方法?

定量转移用什么仪器

定量称重系统

定量称重系统是一种用于精确测量物体重量的设备或系统。它通常由一个称重传感器、一个数据处理单元和一个显示和记录结果的用户界面组成。用户可以将物体放在称重平台上,称重传感器会测量物体的重量,然后将数据发送给数据处理单元进行处理。处理单元会对该数据进行计算和分析,然后将结果显示在用户界面上,让用户查看物体的重量。定量称重系统在各种领域中被广泛应用,例如物流和仓储、食品加工、市场和商店等。它可以提高工作效率,并确保产品和货物的准确称重。

连续式预发机加料为什么要定量称重呢?

定量称重给料机是在输送机的基础上,结合了皮带秤动态称重和PLC工业自动化控制技术,采用先进加工工艺生产制造,同时具有连续动态称重和给料功能的设备,满足粉状、颗粒状、块状等散状物料的输送动态计量和喂料定量控制,在水泥厂、钢铁厂、建材厂等企业中有着普遍应用。

在应用过程中,定量称重给料机的性能特点主要体现有以下几点:

(1)秤体结构紧凑,整机组装性强。

采用大刚度箱型结构秤架,挡料板和称量架整体稳固,确保搬运和运输不被损坏,使用稳定可靠、不变形。

(2)采用高精度托辊,其轴线与支点处于同一平面,皮带不易产生跑偏,减少皮带对计量的影响,提高计量精度和稳定。

(3)采用包胶滚筒,确保皮带不打滑;采用重力式自动张紧装置和自动纠偏机构,自动调节皮带张力和应力,维持皮带张力恒定,提高测速和计量精度以及皮带使用寿命。

(4)设有自动清料装置,自动计时清除皮带非工作面上的杂物,设有垫块和便利拆装皮带的机构,无需卸下托辊、滚筒和支座等结构即可简便、快速地更换皮带。

设有挡料板,避免出现物料洒落的情况。

(5)采用高效率、大速比的变频减速电机,噪声低、振动小、故障少,工作安全稳定。

(6)变频调速,工作特性硬。

调速范围宽,计量精度高,系统可靠性高,适应各种恶劣的工况环境,如多粉尘环境。

(7)系统控制仪表智能化功能丰富,具有在线实时监测、智能诊断、自动报警、智能分析故障等功能,标定操作方便,可现场查看数据、设定参数,系统界面直观,操作简单,实用性强。

(8)系统上位机配料系统提供实时生产数据、设备运行实况,动态图形和汉字显示,现场生产情况一目了然,直观实用。

历史数据可查,可生成统计分析报表。

(9)可设置手动、自动操作,异常情况时声光报警,具有自动调零去皮重、掉电保护等多种自动保护功能。

定量包装秤的称量调试方法?

一、定量电子包装秤

  启动定量自动电子包装秤,等待它进入运行工作状态后,包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料,当给料量达到快速给料的设定数值时,快

加结束,转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时,给料过程结束,给料电机停止运转或者给料门关闭,称重过程完成;

  此时包装袋套在自动夹袋器上,通过程序控制,称量斗的卸料门自动打开,物料流入到包装袋中,完毕后后自动松开夹袋装置,包装袋自动落下到输送机上,并被输送到自动热合或者自动缝包工位。

人工套上另一个包装袋后,双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。

  定量计量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、气动与电器控制系统和除尘机等组成。

其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自

动称重单元设备,它包括辅助料仓、限料门、双速给料装置、传感器组件、秤体、套袋装置、支架与仪表等电气控制装置。

辅助料仓为缓冲式料仓,用于使物料形成

均匀的物料流,双速给料装置主要由快、慢两级给料机构组成,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要

求;秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;电气控制装置由称重仪表-显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工

作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。

二、电子包装秤称量调试

  检查传感器以及整个电气系统接线无误后,打开控制柜电源并预热后方可调试。

  (1)偏载调整

将定值的砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。

当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应

向提高方向调整。

例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”);

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。

注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。

各承重点误差绝对值不大

于10g为合格。

  (2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。

检定时从零点到最大值点之间,按顺序递增砝码,检查误差,从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。

  (3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:

  a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如50kg等。

  b、快加提前量、慢加提前量。

  当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加;

  当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。

  定量电子包装秤的调试就差不多完成了,接下来就是进行正常的生产运作了。

定量转移用什么仪器

称量仪或称重仪。

称量仪或称重仪是一种用于测量物质质量或重量的仪器,可以将物质从一个容器转移到另一个容器,并测量转移的质量或重量。

在定量转移过程中,通常使用的称量仪或称重仪有:电子天平、机械天平、定量转移泵、手动转移工具。

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