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自动称重系统流程

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地磅称重系统怎么操作

地磅操作必须要有正确的流程,具体如下:


1、确保地磅上没有物品,打开地磅显示器,显示器自动归零。


2、打开电脑,进入系统,双击桌面快捷方式,选择“操作员”,输入密码“0001”,双击键盘“回车”键,单击“神亏雀标准称重”。


3、物料销售出厂过磅作业,客户汽车或本厂汽游早车空枣来厂提货,应先将车开上地磅,地磅员检查地磅及车上无人后过磅。


4、装好物料后,将车开上地磅,地磅员检查地磅及车上无人后过磅。 采购物料入库过磅作业,客户汽车或本厂汽车装货来厂,应先将车开上地磅,地磅员检查地磅及车上无人后过磅。


5、卸下物料后,将车开上地磅,地磅员检查地磅及车上无人后过磅。


衡安一卡通称重系统过磅流程详解
衡安地磅称重软件全流程一卡式操作,帮助企业实时监控整个进出厂流程、称重流程、结算流程,实现磅房无人值守、磅房无人计量、在降低成本的同时,减少人为干预,杜绝徇私舞弊猜虚,从而保障货物质量安全。

一、车辆到厂后,司机刷身份证人工发卡,或者手工输入身份证号进行人工发卡

二、发卡后,系统自动生成排队序号;大屏幕显示排队序号、客户超时未进场手机 APP 提醒客户进场。

三、货车司机刷卡入厂后,系统对车号识别功能,并对车号识别与 IC 卡车号进行匹配,系统自动匹配货物信息,车主个人信息、车牌号,并记录车辆出入工厂记录。

四、货车进行一次称重刷卡流程

1.通过刷卡上磅,司机刷 IC 卡上磅,系统复核 IC 卡信息有效时,道闸自动升起,车辆上磅;车辆完全上磅后,道闸自动落下,语音提示销逗司机下车刷卡过磅; 2 .上磅前系统会识别 IC 车号与车牌识别一致性,不一致的系统语音提示并且在磅单上进行标记,出厂审核打印必须进行车牌号匹配审核;

3.司机下车刷卡,系统检测车辆位置、数据波 动情况、是否存在作弊信号正常符合过磅要求,系统自动读数并抓拍视频图片,系统自动获取登记数据并保存数据;

4. LED 显示过磅数据情况,车头道闸自动升起,语音提示车辆下磅;

5.司机开车下磅。

五、二次称重完成,车辆门岗处刷卡系统显示过磅业务信息,审核数据后在衡安自助终端机打印过磅单。

六、厂内业务处理完成后,司机到衡安自助终端机刷 IC 卡,将卡放入自助终端机后车辆出厂。

 

衡安一卡通称重系统 能在 货 车过磅时,无人工干预的情况下,能快速、准确、稳定、可靠的完成整个称重的流程。管理人员可远穗斗燃程对称量流程及计量数据进行监控、查询、打印等操作。

温馨提醒:有其他问题可在下方留言,衡安称重软件我为您解答!想要了解更多,登陆查询 “ 衡安称重软件 ”在衡安官网有更多案例!
装载机称重系统怎么操作?
装载机称重系统是一种高精密度的动态计量设备。

工作原理:
装载机称重系统一般分为两个部份,信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现,信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。

1、静态称重系统
常用于对现有装载机或铲车的改装,由于现场没有适当的称量设备,而用户又需要进行计量以进行贸易结算时,鉴于用户对改装成本的需求,通常会选用静态计量方式。静态计量称重设备组成:压力传感器(1个或2个,视精度要求而定)+普通称重显示仪表(必要时可选配打印机)+安装附件(引压管或过程接口等)。静态称量的一般特点:
1)、每次称量时,称重斗的位置要求一致,以保证称量的准确性,从而影响了称重效率;
2)、设备功能较少,许多工作需要手工协助完成,如记录、计算等;
3)、适用于短期作业场所,不需要大量的数据处理;
4)、成本低,对一些个体经营单位或小单位比较适合;
5)、涉及的参数少,安装调试比较方便。

2、动态称重系统
对车站、港口等大型单位的装载计量,应选择动态称重系统,以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。动态计量称重设备主要包括:压力传感器(2只)+动态控制仪表(带打印功能)+安装附件。
动态计量称重设备的主要功能特点:
1)、累计装载,重量设定、显示和超重报警功能;
2)、单斗重量称重和累计、显示功能;
3)、货车车型选择或输入功能,货车车号录入功能;
4)、操作者、装载机编号和装车站代号输入功能;
5)、作业时间(年,月,日,时,分)记录功能;
6)、作业基本数据存储、打印与查询功能;
7)、采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重;
8)、使用装载机电源供电。
9)、采用双液压传感器及高精度A/D转换器,精度更高。
10)、可设置自动置零或手动置零。
求工厂RFID卡称重系统的流程是什么?
 rfid卡衡安称重软件系统的称重流程如下:   
1、 发给每个客户一张卡,每张卡具有固定的唯一编号,每张卡对应一个客户和一个常用号。   
2、 在“客户档案维护”功能中输入每个客户对应的卡号、常用车号(如果不能确定,可入)。   
3、 销售开单:客户到有关部门交款、开单。   
4、 司机开空车到达地磅,绿灯亮时,将车开上地磅。   
5、 刷卡,系统自动调出车号并填写到称重界面的车号编辑框,司磅员进行核对,若正确则点击称重按 钮,否则,修改之。(空车进入无需调用其它信息),称重(系统检测车位是否正常,否则禁止称重),数据保存后(即时抓拍图片,连同数据一并保存),道闸自动升起,音箱报出“称重完毕,再见”的友好提示。   
6、 车辆越过栏杆下方的地感线圈后,栏杆自动落下。   
7、 重车驶上秤台,司机下车刷卡,调出车号、单号、品名、客户名称等信息,司磅员点击称重按钮,核对各项信息无误后点击保存按钮(若车位不正常则禁止保存数据,若车位正常,则抓拍图片,连同数据一并保存),然后打印磅单。   
8、 若数据保存成功,系统命令道闸升起栏杆,音箱报出“欢迎再次光临”的友好提示,放行车辆。

简述自动包装线称重系统工作流程。

第一步,粗给料:粗给料、精给料气缸均打开,物料快来自速下落到称斗内,直到物料重量达到粗给料设定值SP1
第二步,精给料:物料重量达到粗给料设定值SP1值后,粗给料气缸关闭,精给料气缸仍然打开,保持物料下落缝隙变小而物料缓慢较赵历告飞卷品异下落,直到物料重量达化它氧外划头谈脸居转到精给料设定值SP2。
第三步,补料:但物料重量达到精给料设定值SP2后,如果还与总设定重量有小量偏差,则给精给料气缸数次脉冲信号,使料门短暂开启数次,对称内进行补料。
第四步,下料:称重完成后,下料气缸电磁阀带电,打开下料门,使物料进入二次料门等待下方包装口袋张袋完成后装袋。下料气缸关闭到位后,进行下一包物料的称重。



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一、车辆到厂后,司机刷身份证人工发卡,或者手工输入身份证号进行人工发卡

二、发卡后,系统自动生成排队序号;大屏幕显示排队序号、客户超时未进场手机 APP 提醒客户进场

三、货车司机刷卡入厂后,系统对车号识别功能,并对车号识别与 IC 卡车号进行匹配,系统自动匹配货物信息,车主个人信息、车牌号,并记录车辆出入工厂记录

四、货车进行一次称重刷卡院致养绿区流程

1.通过刷卡上磅,司机刷 IC 卡上磅,系统复核 IC 卡信息有效时,道闸自动升起,车辆上磅;车辆初品里弱完全上磅后,道闸自动落下,语音提示司机下城根脸医背也渐督车刷卡过磅; 2 .上磅前系统会识别 IC 车号与车牌识别一致性,不一致的系统语音提示以矛知并且在磅单上进行标记,出厂审核打印必须进行车牌号匹配审核;

3.司机下车刷卡,系统检测车辆位置、数据波 动情况、是否存在作弊信号正常符合过磅要求,系统自动读数并抓拍视频图片,系统自动获取登记数据并保存数据;

4. LED 显示过磅数据情况,车头道闸自动升起,语音提示车辆下磅;

5构拉载待还心没六力换降.司机开车下磅。

五、二次称重完成,车辆门岗处刷卡系统显示过磅业务信息,审核数据后在衡安自助终端机打印过磅单。

六、厂内业务处理完成后,司坏占阻机到衡安自助终端机刷 IC 卡,将卡放入自助终端机后车辆出厂。

 

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