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在一些料罐、料仓、反应釜的称重应用中，我们通常会建议您使用称重模块。您心中或许会有些许疑惑：称重传感器和称重模块有什么区别呢？
首先，称重模块与称重传感器的使用场合不同，称重模块一般用于大型料罐、料仓称重应用中。称重模块其实是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连，如立罐、槽罐、料斗等。通俗来讲。称重模块就是与罐体结构组合使用，将其转换为"称重设备"。把称重模块安装在料罐的支脚下时，料罐将从一个单纯的存储物料的容器变成一个“称重设备”。这个"称重设备"的重要组成部分就是称重传感器。
称重模块相较于称重传感器来说有良好的抗偏载性能及限位保护结构，可确保称重的安全、性能和结构。称重模块在食品、制药和化工应用中有广泛的使用，称重模块有如下特点：
测量结果不受料罐形状、传感器材料或过程参数的影响。
可安装在各种形状的容器上，可用于改造已有的设备。
不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。
称重模块可安装在容器的支承点上，不需另外占地。
称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆
将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。
在选择称重模块或者称重传感器时，应考虑实际工作场合及工作环境，这对传感器的使用寿命及称量精度都有很大的影响。
反应釜称重模块安装需注意哪些
称重模块安装注意事项
一、基础结构
①与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平面的夹角不能大于 0.5°。
②建议每只容器采用独立的基础，如果共享将对容器的称重测量会有影响。（混凝土基础除外）
③确保罐体支柱有足够的刚度，如刚性不足，可通过安装加固支柱改善。
④采用立柱支撑的结构，称重模块安装在靠近立柱的地方。
为保证良好的称量精度，还应注意以下几点：
※ 为方便称重模块的安装和维护，建议采用螺栓连接。
※ 如需将称重模块装于室外的地面上，每个模块的安装基础应有良好的排水系统。
※ 称重容器的安装尽量远离震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称重计量精度产生影响。– 应设置安放标准砝码或替代重物的加载位置。
二、管道连接
①管道的第一个连接支撑点应设在尽量远离罐体的地方，这样会增加管道的弹性。
②只要有可能，料管尽量采用软连接。
③每个罐的放料管单独支撑，这样一个罐放料就不会影响到另一个罐的称量。
④应避免把管道固定在与罐不相连的结构上，推荐把管道连接在罐的支架结构上，以使管道与罐的位移同步。
※ 对于不能采用软连接的所有与罐连接的管道应水平敷设，防止因管道的拉动使罐悬空。
※ 尽量减少罐秤支架结构的挠度，从而减小管道挠度的变化。
※ 在满足工艺要求的前提下，直径更小，规格更轻的管道会有更好的弹性，会减小对称重的影响。
※ 考虑管道的存在会对称重产生一定的影响，因而校准必须在完成安装的罐上进行。
加工行业使用料仓称重模块有哪些作用
料仓称重模块的优点：
安装灵活，不受场地限制，维修方便，同时相对于平台秤来说的话价格要便宜点。
加工行业使用料仓称重模块作用：
1、用于物料计量。
2、方便显示液位和进行自动化控制 。
3、对于一些不适合装称重机构的位置可以用称重模块比较方便。
称重模块有哪些分类和功能
有动载模块和静载模块。一个是静态称重一个是动态称重。
我司之前总是用人工配料,现在订单多了,有没有什么配料系统可以解...
用自动配料系统
利用称重模块构成的称重配料系统，主要用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料（固体、液体、气体）的称重配料。系统可采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。配料系统：分为标准型、高级型。过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。自动称重配料系统大致分为：顺序配料和连续配料。
●顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。
特点：只用一套称量装量，结构简单，精度高，速度快。
使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。
●对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。
特点：连续给料或比例给料，精度高，速度快。
使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。你可以百度一下，我知道一家深圳中宇科技有在做。希望能帮到你
紧急问题 ：s7-200有专门的称重模块吗？
SIWAREXMS电子称重模块已经升级换代，通过MicroWin可以非常方便的进行校称，置零，去皮等工作。
