料塔 料罐 秤重传感器安装实例

自动配料系统的作用是什么？

称重配料系统：现有料仓10个、每个料仓有1个绞龙秤(三个称重传感器)、还需要什么电气配件，就可以做

料塔称重系统是一种用于养殖场的设备，主要功能是精确计量并分配饲料给养殖动物。该系统一般由储存室、输送机、料斗、称重系统、控制系统和自动控制系统等组成。

料塔称重系统的原理是将饲料放入料斗中，由输送机输送到称重系统，称重系统通过传感器准确测量饲料重量后，将饲料按预定比例分配到不同的饲养室中。这种系统能有效地减少浪费，降低成本，提高养殖效率。

此外，料塔称重系统还具备多个实用功能，例如零位跟踪、上电清零、进料方案保存、数据存储和模拟量输出等。这些功能使得养殖场的各个环节都能通过数字化系统连接在一起，是构建数字化体系的关键因素。

与传统养殖场工作流程相比，料塔称重系统能够带来创新变化，在生产、经营、管理等方面都有更好的表现。例如，将5G无线网关应用于养殖料塔称重监测可以实现实时了解料塔内饲料数量、及时合理安排饲料投放等优点。同时，平台可将历史数据保存下来，为四方结算留下凭证。

料塔 料罐 秤重传感器安装实例

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。

用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。

在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。

主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。

自动配料系统的作用是什么？

自动化配料称重系统被广泛用于食品、药品和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。

这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。

这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。

随着生产过程自动化水平的提升，称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个必要装置。

称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域，从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现，自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。

高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制，为更方便地接入工业测量控制系统中，可提供多种规格的称重变送器。

亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。

在工业生产控制中，由于机器需要长时间连续运转，这对设备的可靠性就有着极高的要求。

称重传感器需满足这一需求，可靠性高，抗干扰能力强，防雷性能好。

可实现不间断工作，节约停机启动时间；维护方便，系统整体成本低等特点。

配料称重系统是由称重传感器，称重仪表，控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。

称重及控制系统主要由多只称重传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号组成。

该系统可应用于各种箱体称重，罐装液体，固体称重及干粉搅拌机，砂浆配料搅拌机，液体配料罐等。

用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.

称重配料系统：现有料仓10个、每个料仓有1个绞龙秤(三个称重传感器)、还需要什么电气配件，就可以做

你好，我是余姚赛尔斯的技术员。

做自动配料系统首先需要一个带控制功能的称重仪表，当配料到达所需要求时输出开关量信号，控制电机开关或阀门通断；其次需要能对进料或出料能通过开关进行执行的阀门。

整体系统流程如下：

称重传感器对料仓进行实时称重计量，称重控制仪表控制进料口阀门进料然后进行配料：开始时加料A，到设定重量时关闭A打开B以此类推直到完成加料。