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刘师傅老技术员
电子秤的传感器工作原理是什么样的?
浅谈电子秤称重传感器的工作原理
电子秤为什么能够称重，这个取决于内部有一款 称重传感器 的产品。
称重传感器可以说是电子秤中最重要的一个部件之一，除了称重传感器然后就是IC，主要为两个核心元件，称重传感器本身只是一个模拟信号，当一个重量压到称重传感器上面时，传感器中的弹性元件会产生一个变形，这个变化在满载大约在1mm左右的变化，当变形时，贴在弹性元件上面的电阻应变计细微的丝删会拉升和弯曲，总计4片电阻，按照惠斯登电桥原理，当电阻应变计拉升和弯曲时会电阻会往2个方向变化，一个是正方向一个负方向，我们读取他的数值就是这个差值，不同的变形量差值不同，但这个是成线性比例的，当然有一些小误差，这个误差会因为贴片位置和材质等有影响，我们称它为非线性。所以当一台秤出厂前我们都需要标定和校准，成2个方面考虑，一个是输出，一个是非线性。
这是应变计的原始输出，这个输出信号非常微弱，正常情况为，所以IC要把这个信号处理，让使用者能够读取让人易懂的Kg和磅的数字，目前台湾宏康的一款芯片处理这个信号非常好，国内的一些大一点的电子秤玻璃秤公司都用这款芯片处理传感器信号，并且价格低廉，性能稳定。
电子秤的称重传感器的结构与工作原理怎样？
电子秤传感器一般采用电压激励的电阻电桥结构的传感器，该类型的传感器有关在恒压（流）输出电压以及线性。
称重传感器主要由弹性梁、应变片、胶粘剂等组成。当外力作用力于传感器上时，传感器的弹性梁会发生形变，从而使与弹性梁粘剂在一起的应变片发生作用，并且在应变片组成的测量电路中，在相应激励电压下，会输出一定量的电量。典型电子秤称重传感器电桥通常使用300fl的电阻器。四端传感器基本引线端为：VIN+、VOUT+或者S+、VIN或者E-、VOUT -或者S-。6端传感器基本引线端为：+FORCE、+SENSE、+VO、- VO、- SENSE、- FORCE
。传感器的激励电源端一般串接温度补偿电阻、零点补偿电阻。
如何判断电子秤称重传感器是否损坏
称重传感器是电子秤的核心部件，它的好坏直接影响着电子秤计量 的准确性。如果电子秤在测量过程中，出现如下几种情况，应考虑是否是里面的传感器出现了问题。
1、电子秤不显示零，显示屏不断闪烁。
2、电子秤显示零以后，在加放砝码，不显示称量数字。
3、电子秤空载或加载时，显示的数字不稳定，漂移或者跳变。
4、电子秤称量不准确，显示的称量数字与加放的砝码数量不一致。
5、电子秤重复性不好，加放同一砝码，有时称量准确，有时称量不准确。
出现以上这五种现象都有可能是电子秤中称重传感器出现了问题。下面告诉大家一个简单的验证方法：将需要判断的传感器从电子秤中单独摘除，分别测量输入阻抗、输出阻抗的大小。输入阻抗正常值为380Ω，输出阻抗正常值为350Ω，如果测得的数据不在此范围内，就说明传感器已经损坏。如输入阻抗、输出阻抗有断路，可先检查传感器信号电缆有无断开的地方，当信号电缆完好时，可以判断是传感器应变片被烧毁，这都是由于有大电流进入传感器造成的。当测量输入阻抗、输出阻抗阻值不稳定时，可能为信号线绝缘层破裂，绝缘性能下降，或传感器受潮，使桥路同弹性体绝缘不好。传感器的零点输出信号值，一般在(-3mv到2mv)之间。如果远远超出此标准范围，可能是传感器使用中过载而造成弹性体塑性变形，使传感器无法使用。如无零点信号或零点输出信号很小，可能为称重传感器内的应变片已从弹性体上脱落或有支撑物支撑秤体造成。
电子秤的传感器工作原理：
电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理，弹性体在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形。
电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号，从而完成了将外力变换为电信号的过程。
扩展资料：
电子秤传感器安装注意事项：
1、称重传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差。
2、设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。
3、在水平调整方面。如果使用的是称重传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平。
如果是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的主要是为了保证每个传感器所承受的力量基本一致。
参考资料来源：
浅谈电子秤称重传感器的工作原理
电子秤为什么能够称重，这个取决于内部有一款 称重传感器 的产品。
称重传感器可以说是电子秤中最重要的一个部件之一，除了称重传感器然后就是IC，主要为两个核心元件，称重传感器本身只是一个模拟信号，当一个重量压到称重传感器上面时，传感器中的弹性元件会产生一个变形，这个变化在满载大约在1mm左右的变化，当变形时，贴在弹性元件上面的电阻应变计细微的丝删会拉升和弯曲，总计4片电阻，按照惠斯登电桥原理，当电阻应变计拉升和弯曲时会电阻会往2个方向变化，一个是正方向一个负方向，我们读取他的数值就是这个差值，不同的变形量差值不同，但这个是成线性比例的，当然有一些小误差，这个误差会因为贴片位置和材质等有影响，我们称它为非线性。所以当一台秤出厂前我们都需要标定和校准，成2个方面考虑，一个是输出，一个是非线性。
这是应变计的原始输出，这个输出信号非常微弱，正常情况为，所以IC要把这个信号处理，让使用者能够读取让人易懂的Kg和磅的数字，目前台湾宏康的一款芯片处理这个信号非常好，国内的一些大一点的电子秤玻璃秤公司都用这款芯片处理传感器信号，并且价格低廉，性能稳定。
电子秤的称重传感器的结构与工作原理怎样？
电子秤传感器一般采用电压激励的电阻电桥结构的传感器，该类型的传感器有关在恒压（流）输出电压以及线性。
称重传感器主要由弹性梁、应变片、胶粘剂等组成。当外力作用力于传感器上时，传感器的弹性梁会发生形变，从而使与弹性梁粘剂在一起的应变片发生作用，并且在应变片组成的测量电路中，在相应激励电压下，会输出一定量的电量。典型电子秤称重传感器电桥通常使用300fl的电阻器。四端传感器基本引线端为：VIN+、VOUT+或者S+、VIN或者E-、VOUT -或者S-。6端传感器基本引线端为：+FORCE、+SENSE、+VO、- VO、- SENSE、- FORCE
。传感器的激励电源端一般串接温度补偿电阻、零点补偿电阻。
如何判断电子秤称重传感器是否损坏
称重传感器是电子秤的核心部件，它的好坏直接影响着电子秤计量 的准确性。如果电子秤在测量过程中，出现如下几种情况，应考虑是否是里面的传感器出现了问题。
1、电子秤不显示零，显示屏不断闪烁。
2、电子秤显示零以后，在加放砝码，不显示称量数字。
3、电子秤空载或加载时，显示的数字不稳定，漂移或者跳变。
4、电子秤称量不准确，显示的称量数字与加放的砝码数量不一致。
5、电子秤重复性不好，加放同一砝码，有时称量准确，有时称量不准确。
出现以上这五种现象都有可能是电子秤中称重传感器出现了问题。下面告诉大家一个简单的验证方法：将需要判断的传感器从电子秤中单独摘除，分别测量输入阻抗、输出阻抗的大小。输入阻抗正常值为380Ω，输出阻抗正常值为350Ω，如果测得的数据不在此范围内，就说明传感器已经损坏。如输入阻抗、输出阻抗有断路，可先检查传感器信号电缆有无断开的地方，当信号电缆完好时，可以判断是传感器应变片被烧毁，这都是由于有大电流进入传感器造成的。当测量输入阻抗、输出阻抗阻值不稳定时，可能为信号线绝缘层破裂，绝缘性能下降，或传感器受潮，使桥路同弹性体绝缘不好。传感器的零点输出信号值，一般在(-3mv到2mv)之间。如果远远超出此标准范围，可能是传感器使用中过载而造成弹性体塑性变形，使传感器无法使用。如无零点信号或零点输出信号很小，可能为称重传感器内的应变片已从弹性体上脱落或有支撑物支撑秤体造成。
