配煤皮带秤原理目录

配煤皮带秤原理

电子皮带秤结构及工作原理

试述电子皮带秤的工作原理并分析其误差。

配煤皮带秤原理

    配煤皮带秤原理

    一、皮带输送物料

    配煤皮带秤的主要工作原理是基于皮带输送物料，将各种不同的原料煤按比例进行配煤称重。在输送过程中，物料在皮带上移动，为后续的质量检测和称重工作做好准备。

    二、物料质量检测

    物料质量检测是配煤皮带秤的重要环节。通过安装在输送带上的物料质量检测装置，可以实时检测输送带上物料的重量。这种检测装置通常采用高精度的压力传感器或重量传感器，能够准确测量物料的重量。

    三、信号转换与处理

    质量检测装置测得的原始重量信号需要通过信号转换和处理的步骤，转换为可以用于控制和调节的电信号。这种转换和处理过程通常涉及到对原始信号进行滤波、放大、数字化处理等步骤，以提高测量准确性和信号稳定性。

    四、控制系统

    控制系统是配煤皮带秤的核心部分，它负责协调各个部件的工作，实现精确的物料计量和控制。控制系统通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或类似的控制器，可以实现自动化控制和远程监控。

    五、称重仪表

    称重仪表是配煤皮带秤的重要组成部分，用于显示物料的重量和累计重量。称重仪表通常具有高精度和高稳定性，能够准确反映物料的重量，同时也能提供有关物料流量和配比的实时信息。

    六、自动调整与校准

    为了确保配煤皮带秤的准确性和稳定性，系统应具备自动调整和校准功能。这种功能可以通过定期或根据需要自动校准系统参数来实现，以确保测量准确性和系统性能的持久性。

    七、数据记录与输出

    配煤皮带秤应具备数据记录和输出的功能。通过数据记录，可以追踪物料的重量和流量历史，以便于分析和优化配煤过程。同时，通过数据输出，可以将相关数据传输到上位控制系统或管理信息系统，以实现数据共享和集成化管理。

    八、异常处理与报警

    配煤皮带秤还应具备异常处理和报警功能，以便在出现异常情况时及时采取措施。例如，当检测到重量偏差、流量异常或其他异常情况时，系统应能自动触发报警并采取相应的处理措施，如暂停输送带、启动备用设备等，以确保系统的稳定性和安全性。

电子皮带秤结构及工作原理

今天我们一起来了解下什么是皮带电子秤，皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

皮带电子秤主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。

皮带电子秤的应用广泛，主要应用于工业生产，如食品加工厂、煤矿等场所。

下面我们就来简单了解下皮带电子秤。

称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号，测速传感器检测皮带的运行信号，积算器将接收到的重量信号和速度信号，进行放大、滤波、

a/d转换后进入cpu进行积分运算，然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来，积算器具有可选的联网、通讯、打印、dcs联机等能。

使用最广泛的皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。

称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压

(mv)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量a，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数b，也送到运算器；运算器对

a、b进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。

对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

皮带电子秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式

4种。

双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。

单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

皮带电子秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

试述电子皮带秤的工作原理并分析其误差。

【答案】：电子皮带秤通常用测速法和测长法测量物料的瞬时重量和累计重量。

测速法可以看作为称重和测速相配合的过程。

即称重传感器在瞬间称出皮带某一微小段的重量，同时用测速传感器测量出同一瞬间皮带的线速度。

这样连续测量，经过一段时间后，就可以测出皮带机输送的总质量。

采用测长法时，每当皮带移动一段距离时，测量一次重量值，由此在某段时间内根据皮带总共移动的距离得到所运物料的累计重量。

把累计重量对时间进行微分即可求得瞬时重量。

电子皮带秤的误差有如下几个方面。

(1)称重传感器误差——除称重传感器本身制造误差和环境造成的误差外，秤体的安装也会带来误差。

(2)测速传感器误差——通常由传感器的本身误差和皮带打滑误差造成。

(3)机械结构误差——连续输送物料的称重是在设定的有效称重段上对物料重量的积分，因此有效称重段的变化或不稳也会造成误差。

(4)测量电路误差——主要为零漂和温漂。