承德皮带秤目录

承德皮带秤

ics-800-xf的矿用皮带秤用的称重传感器型号是不是GZD

电子皮带秤的精度一般是多少

选矿工作个人工作总结

承德皮带秤

    承德皮带秤是指承德市广丰仪表有限公司生产的电子皮带秤，其中包括高精度皮带秤、序列式电子皮带秤、自校验序列式皮带秤等类型。这些皮带秤具有自动定量、高精度、机械加工等特点，可广泛应用于散料称重、机械加工等领域。

    此外，承德市广丰仪表有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的企业，产品涵盖了电子皮带秤、装载机电子秤、汽车衡器等，在承德地区享有较高的知名度和信誉度。

    如果您需要了解更多关于承德皮带秤的信息，建议直接联系承德市广丰仪表有限公司或查询其官方网站。

ics-800-xf的矿用皮带秤用的称重传感器型号是不是GZD

是的，恒盛高科ICS-800-XF皮带秤，使用的称重传感器型号为GZD。

GZD系列的称重传感器，为电阻应变式称重传感器，型号主要有：GZD-200，GZD-300，GZD-500，GZD-1000等，其中，GZD-200和GZD-300是常用的型号。

通常一套ICS-XF的皮带秤，配4个GZD称重传感器。

ICS-800-XF电子皮带秤的背重承受装置是全悬浮式的，由4个GZD300型称重传感器将秤架悬挂在固定的钢梁上，皮带上走过的煤重在称重传感器中转化为0～10mV的电压信号。

可参考：

电子皮带秤的精度一般是多少

皮带秤的精度临界点是0.5%，但一般厂家均无法达到。

高精度皮带秤请选择承德广丰-序列式皮带秤。

精度由你来定，不满足退款退货。

选矿工作个人工作总结

　　选矿分厂将结束试生产阶段转入正常生产，处理量、产量任务更加艰巨。

下面是我整理的选矿工作个人工作总结，供大家学习和参阅。

　　选矿工作个人工作总结1 　　过去的一个月中，在选厂领导和同事师傅的帮助下，自己积极努力，个人在思想和工作方面有了更进一步的提高，本月的工作总结主要有以下几项：

　　 一、工作态度，思想工作。

　　我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。

坚持理想，坚定信念。

不断加强学习。

　　 二、熟悉选厂工艺流程

　　在才师傅的带领下，我每天按时去车间现场的查看，经过自己的观察、才师傅的讲解和工人师傅的讲解，我基本熟悉了宽城建龙一选厂的概况和车间的工艺流程，并且运用自己在学校所学知识，成功绘制了一选厂工艺流程图。

　　（一）选厂的概况

　　宽城建龙矿业有限公司位于承德市宽城满族县境内，地处京、津、唐、秦、承五城市连接的圆心交接处，距国道3.5公里，距铁路66公里。

公司坐落在长河岸边，地理位置十分优越。

建矿之初探明铁矿储量为5800多万吨，矿石为磁铁石英岩，品位为30.5%，矿石优质，无有害成份，易磨易选，适合规模经营。

经过十几年的开采，现矿石保有储量仍有2082万吨。

　　公司共建两个选厂，一选厂是个老选厂，处理量较小，很多设备都是老设备，经过现场工人的一系列技改，现在已经达到设计要求。

　　（二）选厂工艺流程

　　经过车间技术员周哥和才师傅的指点，我运用所学知识绘制了一选厂经过多次技改后，目前的工艺流程图。

　　通过绘制工艺流程图，我深感实践出真知的重要性。

理论源于实践，但实践出真知，只有具备充分的.实践经验才能得出正确的理论。

　　 三、参与自主管理活动

　　在公司领导的号召下，我们新入企的十几名大学生积极参与到了公司特有的管理自主管理活动中，目的是通过与现场工人师傅的技术经验交流，把我们培养成优秀的技术管理人才，更好的为公司和国家建设服务。

　　选矿工作个人工作总结2 　　时间一晃而过，弹指间，20xx年已经到来。

从去年四月份入职到现在也已经八个月有余，在各位领导和同事的关心和帮助下，我在工作上取得了一定的进步，也更加意识到了自己在各方面能力上存在的不足。

回顾这过去半年多的工作，分厂出现的几次重大设备、工艺事故及台风等自然灾害令我记忆犹新、印象深刻，同时也让我深深地感受到我们选矿分厂是一个充满力量、朝气蓬勃的集体，让我更加深刻的体会到做工作不能有一丝马虎，对工作的态度唯有战战兢兢如履薄冰、事无巨细考虑全面才能把工作做好。

按照厂领导的安排，这半年多来我在选厂各工段轮岗实习的同时与工艺组的同事负责工艺技术方面的工作，并承担选厂水系统方面的工作。

我现将这半年多的工作做如下总结:

　　 一、工作完成情况

　　1、完善岗位原始记录和增加工艺组工艺技术管理原始记录的工作。

于5月份，在前期技术员和王作业长所做工作的基础上继续修改完善岗位原始记录，修改完善的记录本于7月份下发岗位填写。

于9月份编制了质量事故分析记录、磨机充填率检测记录等共5本工艺技术管理记录；

　　2、编写各类技术文件的工作。

按照工艺组自己协商的分工及领导的安排，主要完成了每月的生产技术月报、工作计划、生产技术总结及其他一系列文件的编写工作；

　　3、日常工艺技术管理工作。

包括针对工艺技术条件的检测抽查，岗位原始记录的检查，组织召开针对异常指标的质量事故分析会，皮带秤等称量器具的较量，磨机充填率测量，工艺设施设备的维护、检修，取样分析细度、品位等工作；

　　4、水系统方面的工作。

根据对生产现场水来源、去向和用量的掌握情况及现场用水量的变化情况持续完善选矿分厂水平衡，并根据公司和分厂的用水要求，负责实施水管路方面的改造；

　　 二、存在的突出问题

　　在今年的工作过程中，我认为自身存在的主要问题还是缺乏工作经验，欠缺发现、解决问题能力的问题，突出表现在以下几个方面:

　　1、工艺技术条件的执行情况监督不到位。

主要体现在5月份检修时检测球磨机钢球充填率降至17%以下时才觉察到球磨机已经长期未补加钢球(3月份至5月份)，后期又补加钢球过量导致磨矿粒度过细以致最终造成7月份浓密机压死事故的发生；

　　2、编写工作文件、写作能力差。

编写各项工作技术文件是工艺技术人员工作能力的重要体现，在今年的工作过程中，时常出现拖沓，撰写的各项文件不够规范、质量不高的情况；

　　3、最佳工艺技术条件探索进展缓慢。

最佳工艺条件的探索作为选矿分厂达产达标的一项重要基础工作，分厂领导从6月份就开始布置这一项工作，但是到目前为止，成果聊聊。

主要原因还是经验不足，工作能力欠缺；

　　4、对工艺设备实施的检查确认不到位工艺设施设备的检查确认不到位。

原、精、尾矿取样机作为非常重要的工艺设施，作为工艺技术人员对其的重视程度不够，抱着能动作就是正常工作的态度放之任之，直至原、精、尾矿取样出现严重不正常的情况，铜金属量严重不平衡时才对其进行检查改造，给分厂造成了很大困难。