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皮带秤流量称计算公式为:流量=皮带速度×截面积×密度,其中:。
。
- 皮带速度:指皮带运转的速度,一般以米/秒为单位;。
- 截面积:指皮带槽槽宽和槽深的乘积,一般以平方米为单位;。
- 密度:指物料的密度,一般以千克/立方米为单位。
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因此,皮带秤流量称计算公式可以简化为:。
。
流量 = 皮带速度 × 截面积 × 密度。
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其中,皮带速度可以通过皮带秤的传感器测量得到,截面积可以通过测量皮带槽的尺寸计算得到,密度可以通过实验测量或查询物料密度表得到。"。
电子皮带秤如何计算流量
重庆恒标科技为您解答:物料的流量计算要在DCS里面实现电子皮带秤现场控制器的功能,需要做好如下几个方面的工作:现场信号的处理、物料瞬时流量的计算、物料累计总量的计算、物料流量的控制、电子皮带秤的零点标定。
其中的重点是物料计算, 包括物料的瞬时流量计算和物料累计总量的计算。
根据电子皮带秤的工作原理可知, 物料的瞬时流量计算公式:F=kvQ, 其中,F为流量,kg/s;k为称量系数;v为皮带速度,m/s;Q为称量段负荷,kg/m。
k可通过实物标定获得,v,Q可通过处理现场传送过来的信号得到。
皮带秤在实施由DCS实现电子皮带秤控制器功能的改造中,我们没有使用测速传感器,而是直接使用变频器的输出信号。
在现场分别测算出(也可以根据电子皮带秤的技术参数理论计算出)100,200,300,400Hz对应的线速度,通过折线函数将0~500Hz信号转化为相应的线速度v。
称量段负荷计算公式是:Q=2(Mt-M0)/L。
Mt现场荷重传感器传送过来的实时荷重信号,M0电子皮带秤自身的皮带重量 (通过电子皮带秤的零点标定获得, 后面我们会提到),L是电子皮带秤的有效称量段的长度。
实际使用中,现场传送过来的荷重信号变化比较大,影响了PID的自动控制。
因此,现场传送过来荷重信号在通过滤波函数处理后才参与计算。
电子皮带秤怎样计算流量
电子皮带秤选用传感器量程的计算方式
传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。
一般来说,传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷,其称量的准确度就越高。
但在实际使用时,由于加在传感器上的载荷除被称物体外,还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷,因此选用传感器量程时,要考虑诸多方面的因素,保证传感器的安全和寿命。
传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后,经过大量的实验而确定的。
公式如下:
C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N
C—单个传感器的额定量程;W—秤体自重;Wmax—被称物体净重的最大值;N—秤体所采用支撑点的数量;K-0—保险系数,一般取值在1.2~1.3之间人;K-1—冲击系数;K-2—秤体的重心偏移系数;K-3—风压系数。
呵呵,我接触的客户大多是做皮带秤的,正好上次一个客户和我聊过这个,太巧了,希望能对您有用。