电子皮带秤的准确等级

按现行国际建议（OIML R50:1996）、国家计量检定规程（JJG195-2002）、国家标准（GB/T 7721-2007）规定，电子皮带秤设0.5 级、1级、2级三个准确度等级，即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2% ；而在初次检定和后续检定时的允许误差为前述指标的一半，即分别不大于0.25%、0.5%、1%。也就是说，称呼一台秤的准确度时，应同长期允许误差相当。
用户应对此清楚了解，因为有些皮带秤厂商有意无意地对两者混淆，用检定时要求的指标来冒充准确度等级；何况皮带秤的性能极易受到环境与工况的影响，因此只有耐久性优良的皮带秤才能长期可靠、稳定地保持其准确度等级相应的性能要求，不能光看交付时的标定数据。
目前国内已有准确度更高的皮带秤问世。对于一台0.2 级的皮带秤，应能在相当长的时间内保持0.2%的指标，检定时误差不大于0.1%。至于号称0.125%的皮带秤，照理就应在其可靠使用周期内的最大允许误差不超过0.125%了（这一指标已优于常见的III级非自动衡器了，有多少可信度？！）

电子皮带秤的特点?

1、连续，只要皮带输送机在输送物料，电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重。做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作效率。

2、自动，可以做到皮带输送机启动或停止时，秤的累积动作自动启动或自动停止。

3、广东小蚁称重：计量精准、运行稳定、操作简单、支持定制

电子皮带秤现在的执行标准是什么
一技术要求

1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。

2标志

2.1在皮带秤称体的明显处,应有下列标志

2.1.1制造厂家的商标

2.1.2皮带秤的名称

2.1.3规格型号

2.1.4准确度

2.1.5出厂编号

2.1.6制造年月

2.1.7额定流量

3称体

3.1称来自重框架应牢固,可靠,在满载运行时,不应有影响计量性能的变形

3.2主,小刘师傅从滚筒应转动灵活,平稳,皮带与滚筒间无明显滑动,并配备皮带张力调节装置。托辊,滚筒与皮带相切的素线应在同一平面额报给心和蛋内,其直线度误差应不大于0.5传达解袁短MM,滚筒径向跳动应不大古酒子围孙卷略掉专林于0.3MM,同轴度误差不大于0.2MM。

3.3环形皮带必须采用无接头环带,整条环带的厚薄只差不能超爱八增举买船影来过标称厚度的1/10.

4称重传感器

远客声蛋六风是款称重传感器必须密封,引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求

5计量及控氢而制仪表

5.1计量、并盐超以吸挥电房轮心者控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好,各标志符号、文字应清楚。

5.2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固,无松动现象,并操错风作自如

5.3流量显示及累计值显示应清晰并标红识结块阿百明计量单位。流量单位采用g/S ,kg/min或t/h;累计值单位采用kg或配衣丝衣强或输械t。

6整机参数

6.1皮带秤的有效流量:额定流量的(20-100%)

二检定条件

7检定的环境要求

7.1环境温度:0-35度

7.2现对湿度:<85%

7.3大气压力:86-106KP息训酒先菜故曲金期养a

8供电电源

8.1电源电压范围:交流187V-240V;

8.2电受买婷油费跟道心训玉源频率:50HZ;

9附近无征团花曾河意夫强磁场干扰

10附近没有大型机械振动源;

11皮带秤的检定设备。

11.1高于皮带秤准际求氢端黄席已施唱因宗确度3倍以上的质量标准器;

11.2高于皮带秤准确度3倍以上的相应称重设备;

12检定用实料可选用颗粒重事均匀,粒度不大于20mm的非粘牲干燥物料或生产厂的在用物料。

三检定项目及检定突方法

13外观检查

主要检查皮带秤的称体、仪表外观和主要零部件是否符合第3,4,5条的规定,必要时应对关键部件的质量进行抽查。

14将皮带秤计量控制仪表通电预热30min。

15静态灵敏度应在空载条件下进行。

皮带秤的静态灵敏度应在空载条件

电子皮带秤现在的执行标准是什么
一技术要求

1皮带秤应按照国家电盟持修画去子皮带秤标准及有关技术文读亚圆件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。

2标志

2.1在皮带秤称体的明显处,应有下列标志

2.1.1制造厂家的商标

2.1.2皮带秤的名称

2.1.3规格型号

2.1.4准确度

2.1.5出厂编号

2.1.6制造年月

2.1.7额定流量

3称体

3.1称重框架应牢固,可靠,在满载运行时,不应有影响计量性能的变形

3.2主,从滚筒应转动灵活,平稳,皮带与滚筒间无明显滑动,并配备皮带张力调节装置。托辊,滚筒与皮带相切的来自素线应在同一平面内,其直线度误差应不大于0.5MM,滚筒径向跳动应不大于0.3电内联酒日磁急夜议坐房MM,同轴度误差不大于0.小刘师傅2MM。

3.3环形皮带必须采用无接头环带,整条环企过业带的厚薄只差不能超过紧标称厚度的1/10.

4称重谁承段她也快丝传感器

称重传感器必须密封,引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求

5计量及控制仪表

5.1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完错周多据府学攻好,各标志符号、文字应清楚。

5.2各控制按钮、绝晚春诗愿设北兰单然是旋钮、开关均应安装牢固,无松动现象,并操作自如

5.叫者概数银话将龙3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。流量单位采用g/S ,kg简亚留为源环急始应几/min或t/h;累计值单位采用kg或t。

6整机参数

6.1皮带秤的有效流量:额定流量的(20-100%)

二检定条件

7检定的环境要求

7.1环境温度线月仅社真半卷:0-35度

7.2现对湿度境来殖斤般送须油端万:<85%

7.3大气压力:86-106KPa

8供电电源

8.1电源电压范围:交流187V-240V;

似燃才映8.2电源频率:50HZ;

9附近无强磁场干扰

10附看酸近没有大型机械振动源;

11皮带秤的检定设备。

11.1高于皮带秤准确度3倍以上的质量标准器;

11.2高于皮带秤准确度3倍以上的相应称重设备;

12检定用实料可选用颗粒均匀,粒度不大于20mm的非粘制牲干燥物料或生产厂的在用物料。

三检定项目及检定方法

13外观检查

主要检查皮带秤的称体、仪表外观和主要零部件是否符合第3,4,5条的规定,必要时应对关键部件的质量进行抽问没脱交县确查。

14将皮带秤给呢分后计量控制仪表通电预热30min。

15静态灵敏度应在空载条件下进行。

皮带秤的静态灵敏度应在空载条件
电子皮带秤有什么环境要求呢
电子皮带秤安装的时候应远离风力较大、雨天、暴晒的环境，防止这些天气影响物料的属性；其次皮带秤在安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所，以免影响皮带秤的正常流量的计算。 电子皮带秤在安装的时候需采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固而且还需要水平安装；在安装时还需要注意横向和纵向水平安装
电子皮带秤的安装要求
皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤在输料时均匀承载，无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求： 皮带秤的环境要求

(1) 皮带秤安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

(2) 皮带秤安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
皮带固定要求

(1) 皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。

(3) 皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。

(4) 皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。

(5) 当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
皮带秤对供料设备的要求

(1) 当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求

(2) 当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时最大调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面形状以便于大块物料的排除。

(3) 当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料咀有效出料截面。

(4) 料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免发生料块阻塞下料咀。

(5) 当设备工作环境温度长期处于并点一下时，如果物料含水率足以使物料冻结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
皮带秤的空间位置
皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：

(1) 皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。

(2) 当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

(3) 当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

(4) 皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

(5) 皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。 皮带秤安装处输料机机架要求
（1） 称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
（2） 整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
（3） 安装称体的输料机倾角不大于18度。
皮带秤安装位置要求
（1） 皮带秤应安装在输料机直线段
（2） 安装处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
（3） 当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
（4） 当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间距的地方。
（5） 当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“（3）”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
（6） 为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
（7） 为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
皮带秤安装对输料皮带的要求
（1） 所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
（2） 若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
（3） 皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
（1） 拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
（2） 程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3） 使用电子皮带称时，拖辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。
（4） 用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。 一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
传感器安装
（1） 量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
（2） 量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
（3） 计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
（4） 当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
（5） 计量传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
（6） 计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷
（7） 计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。
（8） 传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
（9） 传感器安装完后应妥善保管其合格证
（10）满足传感器技术指标中对环境的其他要求
配料皮带称重托辊的安装要求
（1） 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
（2） 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
（3） 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
（4） 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
计量皮带称重托辊的安装要求
（1） 计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
（2） 计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
（3） 计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
（4） 计量拖辊应安装牢固无倾斜。 该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安装角度考虑有所区别：配料皮带秤应采用增量型光栅编码器，计量皮带秤应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同：
配料皮带秤测速器件的安装
（1）应安装在从动滚筒上，严禁安状态主动滚筒上
（2）安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
（3）安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
（4）编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接，并保证同步灵活旋转
（5）安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响，安装架应方便调整，或做成同步移动型安装架
计量皮带秤小车式测速器件的安装
计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
（1）测速小车应安装在回程皮带上面
（2）测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
（3）安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
（4）安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
（5）安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
（6）安装位置处皮带无下垂
（7）安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
（8）安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
（9）安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置 正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
（1）线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
（2）线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
（3）现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
（4）布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
（5）现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
（6）当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
（7）现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
（8）遵循其他相关国家仪表布线规范