电子皮带秤如何计算流量
电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备，可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量，其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重秤架结构大多数为多托辊式，我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面，当皮带输送机上有物料通过时，物料的重量会产生一定的压力，通过称重秤架上的托辊利用杠杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上，产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号，同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。称重显示控制器在程序软件的控制指挥下通过积分运算的方法将这两种信号进行结算，从而得出通过皮带输送机上物料的瞬时流量以及累计重量值，通过数字的方式在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
现在电子皮带秤的称重控制显示仪表都只是工作在计量的模式下，控制功能已完全通过电脑系统来代替完成，操作人员可以直接通过电脑系统来进行监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、
维护以及故障诊断等一系列的控制操作。
就是当电子皮带秤启动时，由电脑系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行，而电子皮带秤的称重显示控制器与驱动电机联动一体，当驱动电机启动时，给电子皮带秤的称重显示控制器一个开机信号，同时给料机构向皮带上给料，当物料流经称重秤架时，物料通过称重托辊把重力传递到称重传感器上，称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号，而测速传感器则测出同一时刻皮带的运转速度信号，称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显示控制器进行数据处理即可得出物料在这一瞬间的流过的重量值。
再把得到的物料重量值流量信号送入电脑控制系统，由系统对连续的流量信号进行累积等运算，从而得出电子皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止运转时，电子皮带秤的称重显示控制器就处于待机状态，停止计量作业。
这种利用电脑系统的控制方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提升。
皮带称空载有几十吨的流量,一切正常,称架也无积煤,传感器也正常?_百度...

可能的原因：

1. 传感器性能改变或设置错误；

2. 小流量切除未打开；

3. 流量计算错误。

这里没有说明几十吨的流量，是瞬时流量还是累积流量，也没说明皮带秤的量程。所以只能大致说一下检查思路：

皮带秤的瞬时流量是重量参数和速度参数的乘积；累积流量是重量参数、速度参数和时间参数的乘积。

所以传感器的性能偏离，或计算出错，都会导致称重测量出错；

比较常见的是在空载运行时重量传感器信号不为零，会导致测量结果不为零。特别是重量传感器在测量中的“零”，并不是传感器自身的“零”，传感器性能的少许变化，就可以导致测量出现较大误差。这在皮带秤荷载较小，接近零时尤为明显；

空载时有流量，要看这个流量有多大，瞬时流量的读数如果只占最大流量的百分之零点几应该是在允许范围内；

对于累积流量，由于会随时间累积，瞬时1kg/s的误差，1小时就会累积到3600kg。所以空载显示的累积流量要和最大流量的累计数进行比较才有能说明问题。同时为解决这个问题，皮带秤都有一个“小流量切除”的功能。即当瞬时流量小于某个值时，直接按流量为零计算。如果这个切除点太低，也会导致空载是有流量计数。

皮带秤停机还有流量
皮带秤停机还有流量原因如下：
皮带秤是动态称重设备，它的称量零点是在皮带输送机空载运转（开机，但皮带上没有物料）的状态下标定的。这时它的各个传感器受力和输送机停转是不一样的。所以停机后有少许显示（精度范围内）是正常的。
很多皮带秤有“停机”连锁或按钮，一旦停机就把传感器信号切除。这种情况下有称重显示就不正常了。
有些皮带秤有诸如，实验、标定、运行 之类的状态切换开关，放错了也会在停机时有显示。
皮带秤的累积流量是不是与速度传感器有关
是的！其时可以不用速度传感器！QQ375374336
我公司有一皮带称,瞬间流量4ma至20ma接入西门子200plc,如何编...
用模拟量电流模块收集信号，利用STEP7中值转换将瞬时量转换实时显示的值，然后对瞬时流量累积就行了
电子皮带秤 （ICS3100） 怎样设置 累计量
累积量仪表上有显示如是要上传至DCS，参考仪表说明书。