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皮带秤误差目录
皮带秤误差
皮带秤的误差主要由以下几种原因导致:
1. 皮带秤校准方法:挂砝码校准只能用于检查皮带秤线性的好坏,可能带来称重误差一般在4%~5%左右。实物校准的校准误差则不大于1‰。
2. 皮带秤本身原因:如皮带秤称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障等。
3. 环境因素:如电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间卡塞物料,或因清扫、天气等原因造成皮带潮湿,使称重传感器产生附加(增加或减少)重量。
4. 皮带机跑偏:由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘物料等原因造成中心不正、皮带机落料点不正等,作用于电子皮带秤称重传感器产生附加(增加或减少)重量。
5. 人为因素:如皮带输送机的皮带长度及整周期(通常一整圈)时间测量不准确引起的误差。
6. 链码校验装置:根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=Q×N×L,式中:Q为链码单位重量(kg/m);L为皮带周长(m),N为测试周期内皮带运行圈数。 由公式看出,影响链码标定常数原因主要链码单位重量Q及皮带周长L。
为了减小误差,可以采取以下措施:
1. 定期校准:按照规定的时间间隔对皮带秤进行校准,确保其准确性。
2. 保持设备状态良好:对皮带秤进行定期维护和保养,确保其各个部件都处于良好的工作状态。
3. 控制环境因素:确保工作环境的稳定,避免温度、湿度等环境因素对皮带秤造成影响。
4. 正确使用:操作人员应经过培训,熟悉设备操作规程,避免因操作不当造成误差。
5. 链码校验:使用链码对皮带秤进行校验,确保其准确性。
如需更多与皮带秤相关的信息,建议咨询专业技术工程师或查阅专业技术文献。