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规格型号 带宽(mm) 精度(%) 称量范围(t/h) 皮带倾角 称量传感器(只) 称量托辊(组) 应用场合 工作电压(Vac) ICS-ST 400-1400 ±0.125 1-2000 ≤6° 4 4 倾角较小 220±10% ICS-ST 400-1400 ±0.25 1-2000 ≤17° 2 4 主皮带输送机 ICS-ST 400-1400 ±0.5 1-2000 ≤17° 2 2 主皮带输送机 ICS-DT 400-1400 ±0.5 1-2000 ≤17° 2 1 较短的输送 ICS-ST 400-1400 ±0.5 1-2000 ≤17° 1 2 主皮带输送机 ICS-DT 400-1400 ±1.0 1-2000 ≤17° 1 1 较短的输送机 ICS-DT 400-1400 ±1.0 1-2000 ≤17° 2 1 移动工输送机
皮带秤校验链码怎么选规格,选多长的合适
按电子皮带秤检定的要求,校验链码的规格可取相应皮带输送机最大量程点的20%-80%作为负荷,其计算公式如下:
q=Q /(3.6×V)(Kg/m)×(20%-80%)
计算完毕后还须为标准系列选取定。
式中:
q—皮带秤负荷所对应的链码规格的大小(单位Kg/m)
Q—皮带输送机最大流量(单位t/h)
V—皮带运动速度(单位m/s)
标定时,可根据现场实际使用要求选用,通常链码规格在皮带输送机最大负荷单位长度额定负载量的30%~100%范围内选用。也可采用二条链码三次标定,一条链码重量约为额定负载量的30%,另一条链码重量约为额定负载量的60%,两条链码同时标定约为额定负载量的90%,也可以标定出皮带秤的线性精度。
校验链码单位重量(kg/m):5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160;
皮带秤校验链码长度的选择:
链码校验长度取决于电子皮带秤称重托辊的数量,通常在托辊间距1.2米的情况下按如下选定:
当称重托辊为1组时,即为单托辊皮带秤,链码校验长度取5.2米;
当称重托辊为2组时,即为双托辊皮带秤,链码校验长度取6.2米;
当称重托辊为3组时,即为三托辊皮带秤,链码校验长度取7.2米;
当称重托辊为4组时,即为四托辊皮带秤,链码校验长度取8.2米。
标定时把链码放在电子皮带秤计量段上,校验链码必须长出有效称量段两端各1m左右。
参考文档:如何选择皮带秤校验链码重量及长度
电子皮带秤现在的执行标准是什么
一技术要求
1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。
2标志
2.1在皮带秤称体的明显处,应有下列标志
2.1.1制造厂家的商标
2.1.2皮带秤的名称
2.1.3规格型号
2.1.4准确度
2.1.5出厂编号
2.1.6制造年月
2.1.7额定流量
3称体
3.1称重框架应牢固,可靠,在满载运行时,不应有影响计量性能的变形
3.2主,从滚筒应转动灵活,平稳,皮带与滚筒间无明显滑动,并配备皮带张力调节装置。托辊,滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内,其直线度误差应不大于0.5MM,滚筒径向跳动应不大于0.3MM,同轴度误差不大于0.2MM。
3.3环形皮带必须采用无接头环带,整条环带的厚薄只差不能超过标称厚度的1/10.
4称重传感器
称重传感器必须密封,引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求
5计量及控制仪表
5.1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好,各标志符号、文字应清楚。
5.2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固,无松动现象,并操作自如
5.3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。流量单位采用g/S ,kg/min或t/h;累计值单位采用kg或t。
6整机参数
6.1皮带秤的有效流量:额定流量的(20-100%)
二检定条件
7检定的环境要求
7.1环境温度:0-35度
7.2现对湿度:<85%
7.3大气压力:86-106KPa
8供电电源
8.1电源电压范围:交流187V-240V;
8.2电源频率:50HZ;
9附近无强磁场干扰
10附近没有大型机械振动源;
11皮带秤的检定设备。
11.1高于皮带秤准确度3倍以上的质量标准器;
11.2高于皮带秤准确度3倍以上的相应称重设备;
12检定用实料可选用颗粒均匀,粒度不大于20mm的非粘牲干燥物料或生产厂的在用物料。
三检定项目及检定方法
13外观检查
主要检查皮带秤的称体、仪表外观和主要零部件是否符合第3,4,5条的规定,必要时应对关键部件的质量进行抽查。
14将皮带秤计量控制仪表通电预热30min。
15静态灵敏度应在空载条件下进行。
皮带秤的静态灵敏度应在空载条件
电子皮带秤如何选型与设计 ,如何根据输送机的长度与流量速度确定电...
电子皮带秤选型应注意以一几点因素:1电子皮带输送机的状况,输送的物料,是否需要防腐,温度是多少,根据这些来选择设备材料;皮带秤的精度要求有多高;皮带秤各组成部件都有什么要求,现场环境等因素会有不同;电子皮带秤的用途,标定和试验条件。也就是根据要求来确定几个托辊,型号这些。
皮带秤的计量精度,与皮带机的托辊的型号有多大影响?用数字说明影...
其实计量精度只和你选择的称体型号有关,另外安装也尤为重要。皮带秤主要有以下几种型号:ICS-14系列电子皮带秤
14系列高精度皮带秤,动态累计误差小于±0.125%,为商业结算提供了最佳的计量性能。
默科仕14系列皮带秤主要由四部分组成:14型全悬浮式称重桥架、12C型测速传感器、MC2301-D型数字转换器、MC2001型积算器。
称重桥架装有的称重传感器检测皮带上物料重量,送入数字转换器,MC2301-D型数字转换器作为E14型称重桥架与MC2001型积算器的联系纽带,为称重传感器提供激励并将称重传感器输出的模拟信号转换为实时的数字信号,送入积算器;测速传感器将皮带输送机的速度信号也送入积算器;积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬时流量。
14型称重桥架具有三组或四组托辊的全悬浮式结构,无耳轴支点和运动部件,采用矩型钢管设计,维护量极少。两个横梁上吊有四只称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为单元组件结构,可方便、迅速地在现场安装,只需八只螺栓安装固定。该秤架适应皮带宽度从400~2200mm。
ICS-17系列电子皮带秤
17系列电子皮带秤,动态累计误差小于±0.25%,用于工厂和过程称重中,监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量,为企业现代化管理提供重要的信息。
默科仕17系列皮带秤主要由三部分组成:17型杠杆式称重桥架、12C型测速传感器、MC2000系列积算器。称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量,送入积算器;测速传感器检测皮带速度,将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬时流量。
默科仕17型称重桥架在杠杆上装有三组或二组或一组托辊,采用双称重传感器支承,外侧支承采用无磨擦耳轴支点,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位。称重桥架可以直接装在各种不同宽度的皮带输送机架内,便于迅速方便地安装和校准。该称重桥架适应皮带宽度从400~2200mm。
ICS-20系列电子皮带秤
默科仕20系列皮带秤,动态累计误差小于±0.5%,用于一般工厂皮带输送机称重,以及对破碎机、球磨机、筛分机或其它过程精确的控制给料量。也可用于监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量。
20系列皮带秤主要由三部分组成:20型杠杆式称重桥架、12C型测速传感器、MC2001积算器。
默科仕20型桥架与输送机框架永久性连接,并具有安装、连接简单而迅速的性能,所以在工厂中应用广泛。并有附加支撑件来降低输送机挠度。20型称重桥架可分为两种形式,一种是双托辊(20-2型)一只称重传感器;另一种是单托辊(20-1型)一只称重传感器。单托辊秤架适应皮带宽度从500~1400mm,而双托辊秤架适应皮带宽度从500~1200mm。
ICS-30系列电子皮带秤
30系列皮带秤,动态累计误差小于±1.0%,用于以经济和安装容易为主要目的使用现场。30系列皮带秤为一整体单元结构,用于要求不高或廉价的物料称重。对过程控制或产量监控提供瞬时流量及累计量。
30系列皮带秤主要由三部分组成:30型全悬浮式单托辊称重桥架,12C型测速传感器,MC2001积算器。
30型称重桥架采用无杠杆全悬式平台设计,电阻应变式传感器采用平台型,具有特殊应变补偿,单件结构形式,安装非常容易,不需要维护。秤架无物料堵塞和堆积,由此产生零点漂移的可能性不复存在,系统稳定性好。该秤架适应皮带宽度从500~1200m
电子皮带称的种类
华为测控科技有限公司 ICS-17型电子皮带秤,动态累计误差小于士0.25%,适用于工业企业的称重过程控制,如检测生产量,控制产品的定量装载和监测库存等场合。为工厂自动控制和现代化管理提供重要的数据信息。 系统组成:ICS-17型电子皮带秤主要由四部分组成:ICS-17型称重桥架,称重传感器,HW-12C型测速传感器及测速滚筒,进口美国MT2301及MT2301D或HW9000型积算器。 工作原理: 称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。 *称重桥架: ICS-17型称重桥架在双杠杆上装有四组托棍,采用两只拉式传感器中间支撑,外侧支撑采用无磨擦耳轴支点。有效克服偏载对精度的影响,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题。称重装置的主梁采用矩形钢管,这是整个称重桥架具有足够的刚性、较小的自重、外表积灰面积达到最低。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位, 华为测控科技有限公司ICS-14型高精度电子皮带秤,采用全悬浮称重桥架,数字信号传输和处理技术,动态累计误差小于±0.25%,适用于企业的对内,对外结算或其他对称重精度要求较高的场合 系统组成:ICS-14型电子皮带秤主要由四部分组成:ICS-14型称重桥架,称重传感器,HW-12C型测速传感器及测速滚筒,进口美国MT2301及MT2301D或HW9000型积算器。 华为测控科技有限公司 ICS-30系列电子皮带秤动态累计误差≤±1%,适用于精度要求不高,安装要求简便的场合,可为产品生产的过程控制和产量监控提供瞬时流量和累计量。 系统组成: ICS-30系列皮带秤主要由四部分组成:ICS -30型悬浮式称重桥架、称重传感器、HW-12C测速传感器、进口美国MT2301及MT2301D或HW9000型积算器。 工作原理: 称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。 *称重桥架: 采用单托辊ICS-30型称重桥架,无杠杆、全悬浮的结构设计,稳定可靠,该结构设计用链码标定基本接近实物标定值,全封闭、防潮、防尘、防腐及减少物料堆积,不会发生使用刀口装置和轴承装置带来的零点不稳定等问题。单件式结构,无运动部件,安装容易,不需维护。