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电子皮带秤校准有2种方法：挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。
1挂码标定及挂码检验
（1）挂码标定及挂码检验需满足的条件：
*皮带稳定运行；
*已经完成键控调零；
*挂上砝码；
* 20#参数设置为秤架有效称量段长度；
* 29#参数设置为砝码重量；
* 9#参数已经设置。
（2）挂码标定过程：
（3）挂码检验过程：
2.实物标定及实物检验
（1）实物标定及实物检验需满足的条件：
*皮带稳定运行；
*已经完成键控调零；
*物料已经准备好；
* 9#参数已经设置。
（2）实物标定过程：
（3）实物检验过程：
参考资料：电子皮带秤:调零\校验\标定方法及过程
怎样调试皮带秤?
1.选择正确的安装位置。大家都知道，电子皮带秤需要运行的环境条件（包括干扰、湿度、震动、空间等因素）是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到的条件是较小的震动和干扰，适宜的湿度，维修方便。
2.注意紧固螺钉。在厂家购进皮带秤之后，在运输过程中道路不平整会导致秤架上的螺钉出现松动的情况，因此为了避免在运行时的抖动，需要在调试时紧固螺钉。
3.确保称重传感器的安装。在秤架上安装称重传感器，同样紧固住螺钉，调整传感器的位置，做到有均匀的受力。
4.正确安装秤架。秤架要安装在皮带机架上面，必须让它们处于水平位置，确保皮带机架的受力比较均匀，同样将螺钉进行紧固。
5.连接电缆。将称重和测速传感器的信号电缆进行连接，不能在强电环境下安装，记住电线的接头要做好保护措施，防止短路或者是断线等故障发生。
6.除皮。在电子皮带秤安装完毕之后需要空皮带进行运行操作，将皮带重量记录下来，然后再进行除皮。
7.标定。经过挂码、链码或者实物等方式对皮带秤进行标定。
8.操作人员的培训。工作人员需要学习电子皮带秤的运行和维护的基础知识，确保熟练完成电子皮带秤运行过程中的工作，保障它的正常运行。
LC200-B称重显示控制器来自仪表怎么测带长?
LC200-B称重显示控制信品扩庆片延三器有两种测带长方法，包括定点测带长和定时测带长。
1.定点测带长
1）准备工作：对变速秤，使其运行速度恒定，确保控制器“校准参数/速度规格”参数与实际相符。
2）在皮带上作好“标记点”，选择好“固定参照点”，使皮带处于恒速运行状态。
3）进入“小刘师傅检验校准”菜单，选择菜单怀斤弱章或晚海秋世项“定点皮带测长”功能项。
4文氧易娘罪慢农快列犯）当皮带上“标记点”到达“固定参照点”时，立即按【功能/维角输入】键。
5）当皮带上操万增似“标记点”再次到达“固定参照点”（运行整圈）时，立即按【功能/输入】，结束“定点测带长”过程。
2. 定时测带长
1）准备工作：对变速秤，使其运行速度恒定，准备往福好秒表。确保控制器“校准参数/速度规格”参数与实际相符。
2）在皮带上作好“标记点”，选择好“固定参照点”，当“标记点”经过“固定参照点”时，大货著地刻字远令启动秒表计时，当“标记点”再次经过“固定参照点”时，停止秒表计时，记录测量时间（单位:秒）。
3）保持皮带恒速运行状态（速度与计时测量时一致），今兵威旧快吸商列电示使控制器进入“检验校准”菜单，观面田里喜路车选择菜单项“定点皮带测长”功能项。
4）在定时时间文本手科论素航降框内，输入秒表记录的测量时间。
5）按【功能/输入】开始类测长。
6）皮带秤运行完所室设定时间后，自动结束测带长过程。
7）为了减少测量误差，可以采用多圈计时，并记录测量圈数，控制器采用多圈计客费刚统基时的时间测带长，显示的测量结果除以圈数（即取平均值），在“手工设带长”功能项中输入。
8）皮带运行速度越快，测量误差越大。对调速秤，尽量在皮带处于低速运行状态下测带长，运行速度以操作者在皮带上的“标记点”到达“固定设宁搞批关看又船获维参照点”时能及时作出反应为宜。
参考文档：LC200称重仪表-测带长方法步骤
电子皮带秤如何计算流量
电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量装按设备，可以在物料的用委建杀个质着连航吸来输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量，其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重希令望算科低秤架结构大多数为多托辊式，我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面，当皮带输送机上有物料通过时，物料的重量会产生一定的压力，通过称重秤架上的托辊利用杠小刘师傅杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上，产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号，同时皮带机上占标绝友的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。称重显示控制器在程序软件的控制指挥下通过积分运算的方法将这两种信号进行结算，从而得出通过皮带输送机上物料必力的瞬时流量以及累计重量值，通过数字的方式在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
现在电子皮带秤的称重控制显示仪表都只是工作在计量的模式下，控制功能已完全通过电脑系统来代替护完成，操作人员可以直接通过电脑系统来进行监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、
维护以及故障诊断等电装则非支阶一系列的控制操作。
就是当电子皮带秤启动时，由电脑系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行，而电子皮带秤的称重显示控制器与驱动电机联动一体，当驱动电机启动时，给电子皮带秤的称重显示控制器一个开养己系沉转机信号，同时给料机构向皮带上给料，当物料流经称重秤架时，天物料通过称重托辊把重力传递到称重传感器上，称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号，而测速传不府感器则测出同一时刻皮带求宽留格甚斗妒的运转速度信号，称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号状学细甲却检一同被送至称重显示控周否静陆士关按督制器进行数据处理即可得出物料在这一瞬间的流过的重量值。
再把得到的物料重量值流贵续数特正还量信号送入电脑控制系统谓换编赶据项，由系统对连续的流量信号进行累积等运算，从而得出电子皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止运转时，电子皮带秤的称重显示控制器就处于待机状态航钱凯，停止计量作业。
这种利用电脑系呼们料统的控制方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提升。
如何校准螺旋称重控制器？
你是指带螺旋给料的称重系统吧？
以下是称重系统校准基本步骤：
1：进入标定（校准）界面
2：设置称重系统的精度和量程
3：设定零点和增益点
①零点标定：在空称台毫伏数稳定的情况下确定完成零点标定
②增益标定：加载砝码稳定后，确定然后手动输入砝码重量，然后确定保存完成标定
深圳杰曼科技：专注称重领域22载
皮带秤间隔校正方法
其实皮带秤校验的目的就是进行间隔修正，使计量精度更精确。 校验分为以下几种：电子校准、挂码校准、链码校准、实物校准。 其中实物校准最接近物料流动状态，校验精度最高，但是如果没有专用的设备，操作比较麻烦
