全国地磅电子秤销售、维修电话158-8101-1465
电子皮带秤故障目录
电子皮带秤故障
电子皮带秤故障诊断与排除
一、皮带跑偏
故障现象：皮带输送机皮带跑偏
故障原因：
2. 输送机安装不直，主从动滚筒轴线不平行，或者滚筒轴线与皮带机中心线不垂直，以及头部滚筒包角太小，都会引起皮带跑偏；
3. 驱动滚筒转动不灵活或轴承有阻滞，滚筒松动，卸料点处无挡板，都会引起皮带跑偏；
4. 双向运行的输送机，双向运行的阻力不均等，会引起皮带跑偏；
5. 装载货物不正或货物落料点偏一侧，均会引起皮带跑偏。
故障排除：
1. 调整承载托辊组的位置。安装调心托辊组（有导轮和连杆等结构形式）或前后横向短托辊组；
2. 用千斤顶把皮带机的某一端顶起，调高低两端的输送带。当皮带机高低差较大时，可采用调整滚筒立轴的方法进行调整。另一个方法是采用加配重的方法进行调整；
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。所有滚筒的安装位置都必须能保证其轴线与皮带机输送带的纵向中心线在同一条直线上。若在安装时中心线有偏差或为保证使皮带机输送带正对操作人员，使输送机宽度偏向一边，输送带会在该处产生较大磨擦或卡死，因而中部必须要有左右可移动的装置。如果机架发生了摇摆现象或歪斜程度超出了许可范围，就应对可移动装置加以固定。固定后的可移动装置是永久性的，但一般在其偏移角度调整完毕后要加以封锁；
4. 在驱动部和改向滚筒处用延长芯轴的方法增加轴承的数量，以增加其刚性；
5. 在装载处增加物料导流板，以改变物料的方向，使物料能均匀地装入输送带；
6. 在卸料处增设挡料板，以改变物料的下落方向和位置；
7. 在输送带加配重或在尾部加刮板来消除轻载方向的张力差；
8. 检查清扫装置的刮板和橡胶清扫器的胶皮是否磨损过度；
9. 拉紧装置要配合输送带的空载和满载的情况作适当的调整。一般建议在试车时进行调整；
10. 在双向运行的输送机上应使两个方向的阻力尽量保持平衡；在更换滚筒和调整设备后也应及时检查此项工作。
二、皮带打滑
故障现象：输送带在驱动滚筒上打滑。
故障原因：
1. 输送带张力不足；
2. 胶带与驱动滚筒的摩擦系数减小（如驱动滚筒包胶磨损过大或粘上物料）；
3. 驱动滚筒直径过小；
4. 输送带超载或局部物料粘在驱动滚筒上；
5. 拉紧装置过松，张力减小。
故障排除：
1. 在空载时轻轻拉紧拉紧装置（拉紧杆、手动葫芦等），以增大张力从而增大摩擦力；
2. 对输送带进行粘接处理或更换磨损过度和损坏的驱动滚筒；
3. 根据物料特性更换具有更大摩擦系数的橡胶覆盖层；增大滚筒直径可增大摩擦系数，增大包角可以增加摩擦力，从而达到不发生打滑现象或减少发生打滑现象的次数。增加摩擦力可以通过改变覆盖层和增加牵引力和增大物料湿度来实现。可以作为选择的一项是使滚筒变得更粗糙（表面磨擦大）一些，另一项选择是利用滚动结合其它两种结合剂，这样可以生成比较粗糙的表面。根据经验得知改变橡胶的性质可以实现这些要求。一种方法是通过胶乳和PVC（聚氯乙烯）改性剂制备乳液。添加氧化锌或碳酸钙可增加胶乳的粘结性。另一种方法是利用橡胶和其它结合剂制备橡胶砂纸。这种砂纸可以作为覆盖层涂敷在滚筒上。利用这些砂纸可改善胶乳对覆盖层的粘附力并增加接触面积，这样就能增强摩擦力；对于不适于更换驱动滚筒的场合，可考虑增大物料湿度（加水）来增大摩擦力；对于粘性较大的物料应防止粘在滚筒表面。当物料湿度不够时可以采用喷水的方法增大物料湿度。但要特别注意不得在输送带与驱动滚筒间加装水或其它液体；
4. 调整拉紧装置，增大拉力。当输送带打滑时，首先应查明打滑的原因，如果输送带在重载下打滑，应先空载拉紧皮带，然后将电机的启动电流整定在允许范围内，同时根据实际情况进一步采取措施；
5. 若输送带打滑是由于输送带松弛造成的，可以通过拉紧装置进行调节，如果拉紧装置不能调节或调节后仍不能消除打滑现象，则应切除拉紧装置，将拉紧绞车与尾轮连接。这样可以有效地吸收输送带的剩余张力，但是只靠切除输送带的剩余张力来防止输送带的打滑是不可取的，应根据实际情况和可能，立即采用清理驱动系统、增加物料湿度、增加配重或采取其它措施。
故障现象：流量计无指示或指示波动大
故障原因：
1. 皮带输送机运行不稳定；
2. 流量传感器精度低或质量低劣；
3. 传感器内部或外部有粘性杂物；
4. 物料堆积或结块；
5. 传感器受环境温度影响，性能不稳定。
故障排除：
1. 调整皮带输送机，保持其稳定运行；
2. 选择高精度、高质量的传感器；
3. 清理传感器内部和外部的粘性杂物；
4. 清理物料，保持物料顺畅流动；
5. 保持传感器在适宜的温度下工作。
四、仪表显示异常
故障现象：仪表显示波动大或无显示
故障原因：
1. 线路连接不良或存在断路、短路；
2. 仪表质量差或性能不稳定；
3. 传感器或仪表被物料堵塞或受潮。
故障排除：
1. 检查线路连接，确保线路正常；
2. 选择高质量、性能稳定的仪表；
3. 清理传感器或仪表上的堵塞物和潮湿物。
五、传感器故障
故障现象：传感器不动作或动作异常
故障原因：
1. 传感器损坏或内部电路故障；
2. 传感器安装不当或受外力撞击损坏；
3. 传感器工作环境恶劣，如高温、潮湿、腐蚀等。
故障排除：
1. 检查传感器是否损坏，如有需要更换新的传感器；
2. 检查传感器安装是否正确，如有需要重新安装；
3. 改善传感器的工作环境，避免高温、潮湿、腐蚀等恶劣条件。
六、测速元件故障
故障现象：测速元件不动作或动作异常
故障原因：
1. 测速元件损坏或内部电路故障；
2. 测速元件工作环境恶劣，如高温、潮湿、腐蚀等；
电子皮带秤变频器显示f2001故障怎么处理
有以下四种处理方式。
第一：内因需要检查电机有无机械卡阻现象，内因需要检查加减速时间过短，应该适当延长。
第二，pid参数设置不合理，变化过快，运行有震荡。
第三，电机参数设置不合理，应该按照电机参数重新设定。
第四，是否输出电流过大，检查和排除的方法：如果电机过载，加速时间过短，应排除电机故障，排查电机电缆故障或接线错误。
变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
电子皮带秤仪表不显示流量怎么解决？
呵呵，额不是技术人员，就是习惯百度一下，在网上看到这家：河南丰博自动化有限公司，网站中提到这个问题，就顺手抄了过来，希望能帮到你电子皮带秤仪表流量不显示一般分为以下几种情况：1、如现场电子皮带秤输送机运行正常，而仪表不显示流量，则是速度信号有故障，我们应该坚持速度传感器是否运行正常；这时我们需要检查速度传感器激励电压，测量主机板接线端子九、十一两端的电压，如正常，显示的应该是+24V的电压；2、如果速度信号显示正常，皮带秤仪表流量不显示，需要测量信号电缆是否出现开路现象；3、检查完速度传感器的电压后，还需要检查称重传感器激励电压，检查主机板接线端子1、2两端电压，正常应有+10VDC电压；4、检查称重传感器信号电压,检查主机板接线端子3、4两端电压，正常应有+0~30mV电压；5、有时机械设备一切正常，但是还是出现流量不显示的情况，这时我们可以先检查现场的测速滚筒和测速传感器的机械连接是否松动和出现打滑现象。
怎样解决电子皮带秤出现零点漂移故障
皮带秤零点漂移的原因非常多,除去仪表/传感器等性能不稳定的原因以外(这种情况比较少),多数还出在皮带和皮带机上,其中皮带单位重量的不均匀度,皮带上的粘附料,皮带跑偏,皮带的张力,包括皮带机的速度稳定性等等都会影响,一般情况下,每次零点标定后一至二周,零点就会超差,所以我们在日常维护的过程中保持经常性的零点校正是非常必要的
