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刘师傅老技术员
申克皮带秤实物标定用什么公式计算?
实物标定方法分两种,\x0d\x0a一种是把准确已知的定量的物料逐渐加到输送带上,最后比较仪表的累积值与实际值之差。另一种方法即用容器把输送的物料积存起来,相应地记下这段时间内积算器转过的数字,最后对积存物料进行准确称量,再与仪表指示值相比较。\x0d\x0a\x0d\x0a皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在电子皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
皮带秤的校准常数怎么算出来的?
皮带秤的校准常数分为实际重量和电子模拟两种。实际重量根据校验方式不同有实物、挂码和链码三种不同方式,计算方法各不同。
皮带称标定步骤 皮带称标定方法
1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟,确保上面没有任何物料残渣或其他东西,做到无负荷运行。
2、将脉冲传感器上的东西清除干净,包括杂物,也包括灰尘,做到清洁如新。
3、调整空皮带跑偏角度,控制在百分之五以下。
4、确定皮带长度,最后用标准尺进行测量,标定皮带一圈的长度,精确度不能小于百分之五。
5、将皮带秤进行重启,将其校正为0点。调整时间,将皮带整圈时间的倍数作为一个单位,进行五到七次的专业测量,记录下平均的数值。
6、测量出皮带整圈时间,同上面一样,要进行多次测量,记录下平均数值。
7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。
8、在皮带停止运行的时候,在其宽度中心挂上链码,确保他们和传感器的接触面最小,而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。
9、再次将皮带启动,确保链码没有出现跑偏的问题,再利用计量仪表进行标定,同样进行六七次,将仪表的系数进行修正,取得平均值进行记录。
10、将皮带秤停止运行,将记录的数据进行计算,确保误差范围之内就可以正常运行,投入生产。
有点电子皮带秤问题?什么是零点标定?
零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码,标定问题您可以到这个网址去详细了解一下。http://www.hbhengqi.com/news/20140515/198.html
电子皮带秤如何计算流量
重庆恒标科技为您解答:物料的流量计算要在DCS里面实现电子皮带秤现场控制器的功能,需要做好如下几个方面的工作:现场信号的处理、物料瞬时流量的计算、物料累计总量的计算、物料流量的控制、电子皮带秤的零点标定。其中的重点是物料计算, 包括物料的瞬时流量计算和物料累计总量的计算。根据电子皮带秤的工作原理可知, 物料的瞬时流量计算公式:F=kvQ, 其中,F为流量,kg/s;k为称量系数;v为皮带速度,m/s;Q为称量段负荷,kg/m。k可通过实物标定获得,v,Q可通过处理现场传送过来的信号得到。 皮带秤在实施由DCS实现电子皮带秤控制器功能的改造中,我们没有使用测速传感器,而是直接使用变频器的输出信号。在现场分别测算出(也可以根据电子皮带秤的技术参数理论计算出)100,200,300,400Hz对应的线速度,通过折线函数将0~500Hz信号转化为相应的线速度v。称量段负荷计算公式是:Q=2(Mt-M0)/L。Mt 是现场荷重传感器传送过来的实时荷重信号,M0 是电子皮带秤自身的皮带重量 (通过电子皮带秤的零点标定获得, 后面我们会提到),L是电子皮带秤的有效称量段的长度。实际使用中,现场传送过来的荷重信号变化比较大,影响了PID的自动控制。因此,现场传送过来荷重信号在通过滤波函数处理后才参与计算。
皮带秤调试时为什么要标定量程?有那几种标定方式?怎样标定准确最...
皮带秤的标定目前共有四种形式:实物标定,链码标定,挂码标定,电子标定。实物标定是最好的标定方法,但它或者成本太高(使用专用的皮带秤自动校验料斗秤),或者太过于复杂(使用人工称量标定);挂码标定受其原理的限制,只能标定称重传感器,不能标定速度传感器,所以也不是理想的标定方法;电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为:将链码平放到输送皮带上,将一端固定在输送机上,启动输送机,链码在皮带上转动,模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%,如果选用一条链码,则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确,相对经济、简单,又克服了挂码校验的缺点,所以得到了较为广泛的应用。通常,在皮带秤使用一个月后(也可以更长时间,视皮带秤具体情况而定),就应该标定一次。链码在使用一年后,应送至当地计量部门检测。
实物标定方法分两种,\x0d\x0a一种是把准确已知的定量的物料逐渐加到输送带上,最后比较仪表的累积值与实际值之差。另一种方法即用容器把输送的物料积存起来,相应地记下这段时间内积算器转过的数字,最后对积存物料进行准确称量,再与仪表指示值相比较。\x0d\x0a\x0d\x0a皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在电子皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
皮带秤的校准常数怎么算出来的?
皮带秤的校准常数分为实际重量和电子模拟两种。实际重量根据校验方式不同有实物、挂码和链码三种不同方式,计算方法各不同。
皮带称标定步骤 皮带称标定方法
1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟,确保上面没有任何物料残渣或其他东西,做到无负荷运行。
2、将脉冲传感器上的东西清除干净,包括杂物,也包括灰尘,做到清洁如新。
3、调整空皮带跑偏角度,控制在百分之五以下。
4、确定皮带长度,最后用标准尺进行测量,标定皮带一圈的长度,精确度不能小于百分之五。
5、将皮带秤进行重启,将其校正为0点。调整时间,将皮带整圈时间的倍数作为一个单位,进行五到七次的专业测量,记录下平均的数值。
6、测量出皮带整圈时间,同上面一样,要进行多次测量,记录下平均数值。
7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。
8、在皮带停止运行的时候,在其宽度中心挂上链码,确保他们和传感器的接触面最小,而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。
9、再次将皮带启动,确保链码没有出现跑偏的问题,再利用计量仪表进行标定,同样进行六七次,将仪表的系数进行修正,取得平均值进行记录。
10、将皮带秤停止运行,将记录的数据进行计算,确保误差范围之内就可以正常运行,投入生产。
有点电子皮带秤问题?什么是零点标定?
零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码,标定问题您可以到这个网址去详细了解一下。http://www.hbhengqi.com/news/20140515/198.html
电子皮带秤如何计算流量
重庆恒标科技为您解答:物料的流量计算要在DCS里面实现电子皮带秤现场控制器的功能,需要做好如下几个方面的工作:现场信号的处理、物料瞬时流量的计算、物料累计总量的计算、物料流量的控制、电子皮带秤的零点标定。其中的重点是物料计算, 包括物料的瞬时流量计算和物料累计总量的计算。根据电子皮带秤的工作原理可知, 物料的瞬时流量计算公式:F=kvQ, 其中,F为流量,kg/s;k为称量系数;v为皮带速度,m/s;Q为称量段负荷,kg/m。k可通过实物标定获得,v,Q可通过处理现场传送过来的信号得到。 皮带秤在实施由DCS实现电子皮带秤控制器功能的改造中,我们没有使用测速传感器,而是直接使用变频器的输出信号。在现场分别测算出(也可以根据电子皮带秤的技术参数理论计算出)100,200,300,400Hz对应的线速度,通过折线函数将0~500Hz信号转化为相应的线速度v。称量段负荷计算公式是:Q=2(Mt-M0)/L。Mt 是现场荷重传感器传送过来的实时荷重信号,M0 是电子皮带秤自身的皮带重量 (通过电子皮带秤的零点标定获得, 后面我们会提到),L是电子皮带秤的有效称量段的长度。实际使用中,现场传送过来的荷重信号变化比较大,影响了PID的自动控制。因此,现场传送过来荷重信号在通过滤波函数处理后才参与计算。
皮带秤调试时为什么要标定量程?有那几种标定方式?怎样标定准确最...
皮带秤的标定目前共有四种形式:实物标定,链码标定,挂码标定,电子标定。实物标定是最好的标定方法,但它或者成本太高(使用专用的皮带秤自动校验料斗秤),或者太过于复杂(使用人工称量标定);挂码标定受其原理的限制,只能标定称重传感器,不能标定速度传感器,所以也不是理想的标定方法;电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为:将链码平放到输送皮带上,将一端固定在输送机上,启动输送机,链码在皮带上转动,模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%,如果选用一条链码,则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确,相对经济、简单,又克服了挂码校验的缺点,所以得到了较为广泛的应用。通常,在皮带秤使用一个月后(也可以更长时间,视皮带秤具体情况而定),就应该标定一次。链码在使用一年后,应送至当地计量部门检测。