自动配料称重系统维修原理图目录

自动配料称重系统维修原理图

配料称重控制器怎么跟plc控制

电子台秤的工作原理及常见故障处理

混凝土配料机控制器接线图

自动配料称重系统维修原理图

    自动配料称重系统维修原理图

    一、电源与供电电路

    电源与供电电路是自动配料称重系统的能源来源，其稳定性和可靠性直接影响到整个系统的正常运行。在维修过程中，应检查电源是否正常，供电电路是否有短路或断路现象，以及保险丝是否完好。

    二、称重传感器与测量电路

    称重传感器是自动配料称重系统的核心部件，其工作状态直接影响到称重的准确性和稳定性。在维修过程中，应检查称重传感器的连接是否牢固，传感器是否受到过载或冲击，以及测量电路是否正常。

    三、控制电路与执行机构

    控制电路是实现自动配料称重系统控制的核心部分，执行机构则是实现具体操作的机构。在维修过程中，应检查控制电路的逻辑关系是否正确，执行机构是否有卡滞或失灵现象，以及执行机构的驱动电路是否正常。

    四、显示与输入设备

    显示与输入设备是实现人机交互的重要部件。在维修过程中，应检查显示设备是否正常显示，输入设备是否能够正常接收操作指令，以及相关的驱动程序是否正常。

    五、通信接口与数据传输

    通信接口与数据传输是实现自动配料称重系统与外部设备或控制系统进行信息交互的重要通道。在维修过程中，应检查通信接口是否正常，数据传输是否稳定，以及相关的通信协议是否正确。

    六、故障诊断与报警

    故障诊断与报警系统是自动配料称重系统的重要组成部分，能够及时发现并处理系统中的故障。在维修过程中，应检查故障诊断与报警系统是否正常工作，相关的故障代码是否能够准确反映故障信息。

    七、系统安全与保护

    系统安全与保护是为了保证自动配料称重系统的稳定性和安全性而设置的一系列措施。在维修过程中，应检查相关的安全保护措施是否有效，以及系统是否具有足够的抗干扰能力。

    八、维修工具与备件清单

    为了方便维修工作的进行，需要准备一些必要的维修工具和备件。在维修过程中，应根据实际情况列出所需的维修工具和备件清单，以便及时更换损坏的部件或进行必要的调试。

配料称重控制器怎么跟plc控制

称重模块选型方案

称重及控制系统可适用于：反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。

称重及控制系统组成方案：多只称重模块、多路接线盒（含放大器）、显示仪表。

称重模块的数量选择：对于已安装支撑脚的料罐，根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量，一般来说，有几个支撑脚就选用几只传感器。

如果是新安装的容器，若为垂直放置的圆柱形容器，用三点支撑比较稳定。

若考虑风力、晃动、震动等影响，采用四点支撑为宜。

水平放置的容器则以四点支撑为宜。

称重模块的量程选择：固定载荷(秤台、配料罐等)＋变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

称重及控制系统工作原理：料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量，然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。

仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。

仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。

或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂的控制。

料罐称重系统布置方案

电子台秤的工作原理及常见故障处理

随着称重技术的不断发展，电子衡器也取得了迅速的发展，各种电子衡器不断的取代了传统的机械衡器。

电子秤是利用---电转换方法来测量物体重量的一种衡器。

电子台秤是电子衡器的其中之一，它具有快速，简便，直观，准确度高 等特点，在各个企业等领域得到了广泛的应用。

但在使用中都难免要出现故障，这就要求我们的计量检修人员必须具备一定的理论基础知识和实际检修能力。

当电子台秤出现故障时，维修人员能针对不同的故障现象进行分析，并做出相应的处理。

对电子台秤的工作原理、逻辑关系、各部分电路的作用有充分的了解，然后具体故障具体分析。

下面结合工作实际和同行交流一下电子台秤故障的检查、分析、和处理的一些方法、步骤等问题。

    一 、电子台秤的构成和工作原理    （一） 电子台秤的构造     电子台秤主要由称重显示仪表、称重传感器、秤体 等三部分组成。

其中，秤体是被称为物体与转换元件之间的机械、传力复位系统、包括接受被物体载荷的承载器、传力复位结构、限位装置的等，它是电子台秤的主要承载部件，起到承受物体重量的作用。

秤台和转力结构负责将物体物体的重量准确的传送给称重传感器。

一次仪表-------称重传感器安装在台秤支架中间位于台面下面，将被称物体的重量按一点的函数关系转换为相应的电信号，然后将电信号传递给二次仪表-------称重显示仪表。

经过处理后仪表直接显示被称物体的重量。

    （二） 工作原理    把重物加放在电子台秤的秤台上，在物体重力的作用下，称重传感器弹性体产生形变，重物通过秤体将重量传递给称重传感器，传感器将重量信号转换为相应的m V 的电压信号。

该信号经前置放大器放大。

滤波器滤波、A/D转换，有微处理器对重量信号处理后，数字显示器直接显示出重量。

    二 、 电子台秤的故障分析    电子台秤按引起故障的原因一般可分为 机械故障、和电子故障 两大类。

机械故障包括秤体变形、限位装置接触秤体、秤体台面于秤架之间有异物卡住、秤体水平变化等。

电子故障包括仪表、传感器、线缆等。

    电子台秤使用过程中出现的常用故障有：仪表无法显示、无法清零、仪表开机不能自检等。

    三、电子台秤电子故障的检查    电子台秤的故障现象多种多样，而引发故障的因素也很多，称重系统的各个结构部分或外部环境都有可能引发故障。

且相同的故障现象常常是不同的原因，因为要排除故障，首先因设法找到并确认发生故障的位置，而查找故障主要是根据故障时总结的故障现象和系统结构组件、元器件、接插件、零部件的作用，结合平时处理故障时总结出的故障类型，来检查分析引发故障的所有因素，然后借助万用表，信号源工具仪表，通过多种方式，逐一检查可疑部位，最终确定故障的发生部位。

混凝土配料机控制器接线图

混凝土配料机控制器接线图如下：

技术性能

1、传感器激励源：DC12V/400mA；

2、速度：50次/秒；

3、精度：1/3000F.S；

4、重量显示：六位“LED”数码显示；

5、单位：千克（Kg）；

6、控制输出：配料 1-4 4路控制接口（配料 1-6 6路控制接口）、 卸料左，卸料右，卸料3路控制接口；

7、工作温度：0―50C；

8、工作湿度（）：<90%；

9、环境条件：避免雨淋日晒，禁止其他污物喷洒；

10、电源：交流380V/50HZ（三相三线制）+；

11、功率：<7.5KW；

12、仪表后输出端子定义说明。

扩展材料：

使用和维护

1、控制器工作电源的电压及频率必须符合控制器技术要求，必须保持可靠接地；

2、注意检查计量斗配套紧固螺栓的齐全与有效，保证计量斗与固定框架之间没有虚接碰撞，经常检查空斗，保证控制器能自动零点跟踪；

3、控制器、传感器均为精密仪器，运输及使用中必须避免震动及碰撞，必须有效防潮及防尘；

4、在每次开机，第一次配料分两次完成，这是正常的修正落差方式，从第二次开始将一次性配完一种物料；

5、本控制器参数在出厂时已经合理设置，请不要修改，只有需要校称时，可调整4#参数，其它参数切勿乱改，否则将影响机器的正常使用，必要修改时，请电询公司技术服务；

6、本控制器自售出之日起，保修3个月，但非质量问题，收取成本维修费用。

参考资料：