定量给料机有哪些原理特点?
定量给料机原理：
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
定量给料机系统特点：

1、位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

2、高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。

3、重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。

4、皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

5、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。

6、皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

7、无须协助，皮带更换方便，简化维护。

8、主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
谁知道粉体配料系统需要那些设备?怎样的工作流程?
所需设备：提升设备（斗式提升机、螺旋提升机)、旋转分配器、待配料仓 、喂料器、计量斗。工作流程：通过提升设备以及旋转分配器，将原料提升至相应的 待配料仓，各配料仓配置有喂料器，采用累加式称重方式，按一定顺序将原料喂入计 量斗进行称重，全部称重完成后，物料送入下一生产工艺。安徽泽鸿，优质的方案设计，ahzhjd@126.com
定量给料机的系统有何特点？

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。   系统特点：位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。无须协助，皮带更换方便，简化维护。主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

 

星型卸料器与钢性叶轮给料机有什么区别
两者工艺基本相同，材质不同 星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料装置又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，星型卸料器等名称 YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。 星型卸料器（星型卸灰阀）是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有星型卸料器（或星型卸灰阀），将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。 星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，轻便节能。 工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。 本机特点：
1、结构紧凑，造型美观，使用方便。
2、运转平稳，噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
4、本厂也可按用户要求设计制造。（支架联轴器皮带链条传动）。
5、本产品采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油 GY系列刚性叶轮给料机产品概述： GY系列刚性叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。GY型刚性叶轮给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。 GY系列刚性叶轮给料机是一种定量给料设备。本机配用摆线针减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。 刚性叶轮给料机除了具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可告外，还具有如下特点：
1、在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效；
2、两端轴承挑出本体之外，轴承内不易进粉而免除不应有的磨损，改老式的滑动轴承为滚动轴承，使用极为可靠。

什么工况下需要粉体定量给料?

什么工况下需要粉体定量给料，可以用杂质相对主峰的相对响应因子的方法给杂质定量，这样可以节省检验成本，来自也达到FDA要求。

水泥螺旋给料机不上料的原因有哪些?

小刘师傅给料机给不上料是一种十分常见的题目，这是有良多原因造成的，通常情况下给不上料的原因有一下几点：　　首先是给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若泛起这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。　　再者可能是进料过多进料过多，造成物料在机门天江座内的堆积，升运阻螺步道溶消叫翻提包旋输送机力增大，料斗运行较响不畅而引起的，碰到这种情况应立刻较少进料量并保持进料平均。　　最后有可能是因为给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是因为部门部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳，使斜槽达到出产划定的振幅范围。在使用的过程中我们还应该留意不可将料仓的负况屋显析工掉法那荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲惫损伤的情况，导致其中之一断裂。