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活性炭喷射系统属于特种设备吗?活性炭喷射系统的话确实是属于特种设备,在特种设备活性炭喷射系统是比较先进的一种手段。
生产活性炭都需要哪些设备?
活性炭目前在工业和民用领域中是不可缺少的净化吸附产品之一,其产品能够有效的吸附空气、液体中的杂质和有毒物质,在吸附饱和后的活性炭回收经历深度加工能够循环利用,且吸附性能不变。生产活性炭的原料常见的是各类果壳(如:椰子壳、杏壳、核桃壳等,)煤质类如无烟煤和精煤,木质类为各类原木。以下是活性炭回收网为您介绍下在活性炭生产中需要的基本设备有哪些?一,炭化炉,外观是垂直安装于地面的一个圆柱体,并有进料口和出料口。二、加热炉,通过此炉连接炭化炉从外部得到加热。三、液化炉,在液化炉中的气体来自炭化设备排出的气体,并在此次液化。四、活化炉,外观类似于炭化炉,于炭化炉的功用不同的是能够使活性炭加热到更高温度。五、搅拌机,通过搅拌设备使活性炭按规定速度旋转搅拌,可使炭化和活化过程中的活性炭受热均匀。
活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别
活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别:
湿法投加工艺:上料——储料——制备活性炭浆液(投料和供水)——混合搅拌——由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺:上料——储料——活性炭连续定量投加——由射流器投加至投加点。
1、投加精度的比较
(1)湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,活性炭浆液的投加量可以控制的非常精确,但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高,主要是对炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭浆液的浓度的精度较低,则虽然计量泵输送浆液的流量精确,亦不能得到精确的活性炭粉的投加量;
(2)干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中,通过水射器将炭粉投加到投加点中,粉炭的计量是通过给料设备来完成的,只要保证给料设备的投加精度即能保证粉炭的投加精度(湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备),同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度,而不考虑(制备炭浆)水流量,仅考虑水射器出口端压力,故在控制炭粉的投加精度方面,较湿法工艺更容易保证精度。
2、粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好,主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高,即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果,况且干法工艺中炭粉在经过射流器后,其(在射流水中)均匀度也很高。
3、设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等,而干法工艺仅增加了射流器(和增压泵),故湿法工艺的设备成本和运行成本(及占地面积)均较干法工艺高很多。
活性炭无尘投加系统的工作原理是什么?
(1)操作工人往溶解池内注入半池清水;
(2)工人将袋装粉末活性炭放入输送带;
(3)启动自动拆包机和输送带,将粉末活性炭运入自动拆包机,破包机自动破包的同时,开启负压除尘器,去除粉尘;
(4)粉末活性炭由螺旋输送器送入混合池内,废袋通过出袋口排出;
(5)启动搅拌机,同时往混合池内注入清水,经过充分的搅拌后,制成浓度为10%的活性炭悬乳液;在混合的同时,开启喷淋除尘装置,将此过程中产生的粉尘去除;
(6)启动投药螺杆泵,将混合好的炭浆投加入水厂的投加点。
数据来源:福州鑫福节能环保科技有限公司。
活性炭无尘投加系统的主要设备都有哪些?
1、自动破袋无尘卸料系统
该系统集破袋、卸料、除尘功能于一体,解决了投加过程中的粉尘飞扬问题,避免了可能产生的环境污染及粉尘爆燃,同时减轻了工人的劳动强度。整个系统为成套设备,其破袋能力按下式计算:
(水厂水量30万立方米/天,活性炭投加量20mg/l,活性炭每袋25kg)
破袋能力=水厂水量*活性炭投加量/1000/24/25
=300000 * 20 / 1000 / 24 / 25
=10包/小时
2、混合池及搅拌装置
混合池将活性炭粉末与水混合,通过搅拌配制成一定浓度的悬乳液。其有效容积按下式计算:
(水厂水量30万立方米/天,活性炭投加量20mg/l,配制浓度10%)
有效容积=水厂水量*活性炭投加量/1000/24/配制浓度
=300000 * 20 / 1000 / 24 / 10%
=2500kg
=2.5m3
3、喷淋除尘装置
该装置安装于混合池上方,用水对混合池上空及四周进行喷淋,将混合过程中可能产生的粉尘 冲入混合池内。
4、投药螺杆泵
用于将配置好的活性炭悬乳液定量投加到投加点,其流量按下式计算:
(水厂水量30万立方米/天,活性炭投加量20mg/l,配制浓度10%)
流量=水厂水量*活性炭投加量/1000/24/配制浓度
=300000 * 20 / 1000 / 24 / 10%
=2500kg/h
=2.5m3/h
5、投加管路系统
投加管路采用UPVC管,耐腐蚀性强,不产生锈蚀污染水质。
6、电控系统
电控系统控制各台设备的启动与停机,实现投药自动化。
数据源于:福州鑫福节能环保科技有限公司。
循环流化床锅炉返料器挂灰谁遇到过,什么原因告诉下,怎么处理谢谢 ...
返料器挂灰通常是由于锅炉在启炉过程中或是低负荷运行过程中发生的,因为炉内物料的温度较低,并且烟气流速相对较慢,这期间很容易在旋风筒锥体部位挂灰。 挂灰后一般通过运行参数和仪表是发现不了,可以通过提高锅炉负荷以提高烟气流速和炉膛温度的办法来避免这个现象。需要注意的是,所挂的灰随时有可能松动而造成大量的灰瞬间涌入炉内,如果操作不如可能会造成灭火或者结焦。通常挂灰返入炉膛后会造成床温急剧下降、床压剧烈波动,甚至会造成一次风机喘振。应该及时放掉过多的物料,并进行加强燃烧的操作。
锅炉活性炭来自的工作原理?
活性炭过滤器是将水中悬浮状态的污染物进行截留的过程,被截留的悬浮物充塞于活性炭间的空隙。滤层孔隙尺度以及孔隙率的大小,随活性炭料粒度的加大而增大。即活性炭粒度越粗,可容纳悬浮物的空间越大。其表现为过滤能力增强,纳污能力增加,截污量增大。同时,活性炭滤层孔隙越大,水中悬浮物越能被更深地输送至下一层活性 炭滤层,在有足够保护厚度的条件下,悬浮物可以更多地被截留,使中下层滤层更好地发挥截留作用,机组截污量增加。
从严格的口销例苦采妈组业理论上讲,活性炭所具有的对悬浮物的截留能句些止有任铁易力来自活性炭所提供的表面积。流速低时,机组的过滤能力主要地来自活性炭的筛除作用,而流速快时,过滤能力来自活性炭颗粒表面的吸附作用,在过滤过程中活性炭所提供 的颗粒表面积越大,对水中悬浮物的附慢屋随织谓续着力越强。 根据吸附过程中,活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同,可将吸附分为两大类:物理吸附和化学吸附(建快色杨又称活性吸附)。在吸附过程中,当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力(或静电引力)时称为物理吸附; 当活性炭分子和污染物分 子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。物理机吸附的吸附强度主要故端蒸与活性炭的物理性质有关,与活性炭的化学性质基本无关。由于范德华力较弱,对污染物分子的结构影响不大,这种力与分子间内聚掌陈让视升调充力一样,故可把物理吸附类比为凝聚现象。物理注成吸附时污染物的化学性质仍然保持不变。
由于化学键强,对污染物分子的结构影响较大,故可把化学吸附看做化学反限胡应,是污染物与活性炭间化学作用的结果。化学吸附一般包含电子对共享或电子转移,而不是简单的微扰或弱极化作用,是不可逆的化学反应过程。物 理吸附和化学吸附的根本区别在成就故于产生吸附键的作用力。
吸附过程是污染物分子被吸附到审态计工供长固体表面的过程,分子的自由能会降低,因此,吸附过程是放热过程,所放出的强管站没热称为该污染物在此固体表面上的吸附热。由于物理吸附和化学吸附的作用力不同,倒义径源它们在吸附热、吸附速率、吸附活粒题看口白化能、吸附温度、选择性、吸附层数和吸附光谱等方面表现出一定的差异。
活性炭吸附星技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。生产实践表明,活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性,它对纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下,对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物,如合成 染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等,都有独特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。
吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的缓慢作用过程。吸附是一种界面现象,其与表面张力、表面能的变化有关。引 起吸附的推动能力有两种,一种是溶剂水对疏水物质的排斥力,另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力,在选择活性炭时,应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈 好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外,水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少。
锅炉补给水处理系统活性炭过滤器运行时测坚技报进诉群施够一般流量为()。
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锅炉给水预处理中用活性炭过滤的目的主要是除去()。
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