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电子皮带秤如何校准,电子皮带秤的校验方式有哪些?

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电子皮带秤如何校准目录

电子皮带秤如何校准

电子皮带秤的校验方式有哪些?

如何解决皮带秤零点不准

电子皮带秤校准方法步骤

电子皮带秤如何校准

    电子皮带秤的校准方法

    一、基础参数校准

    1. 校准前准备:确保电子皮带秤的秤体清洁,无杂物,皮带运行顺畅。同时,检查与电子皮带秤相关的机械部件,如皮带张紧度、托辊等,确保其正常工作。

    2. 参数设置:根据皮带秤的规格和实际使用情况,正确设置基础参数,如秤的长度、宽度、皮带速度等。

    3. 线性校准:通过在皮带上放置已知质量的物品,检查皮带秤的读数与实际质量是否相符,以确保其线性度。

    二、零点校准

    1. 空载运行:确保皮带秤在空载状态下运行,此时检查皮带秤的显示读数是否为零。

    2. 零点修正:如果显示读数不为零,需要对皮带秤进行零点修正,使皮带秤在空载状态下准确显示为零。

    三、满量程校准

    1. 加载试验:在皮带上放置接近满量程的已知质量的物品,记录皮带秤的显示读数。

    2. 修正误差:比较显示读数与实际质量,如有误差,需对皮带秤进行满量程校准,修正误差,使皮带秤在满量程下准确显示。

    四、动态校准

    1. 动态测试:在皮带正常运行状态下,对皮带秤进行动态测试,观察其在不同负载下的表现。

    2. 实时校准:根据动态测试结果,对皮带秤进行实时校准,确保其在各种负载下都能准确计量。

    五、偏载校准

    1. 偏载测试:在皮带的某一固定位置放置已知质量的物品,观察皮带秤的读数变化。

    2. 调整托辊:根据偏载测试结果,调整托辊的位置或角度,使皮带秤在不同位置的读数保持一致。

    3. 重复校准:在不同位置重复进行偏载测试和调整,确保皮带秤在整个工作区域内都能准确计量。

电子皮带秤的校验方式有哪些?

电子皮带秤校验关系到使用精度,选择合适的校验方式很重要,电子皮带秤的校验方式主要可以分为以下几种:

1.挂码校验。

这是较为传统的校验方式,校验精度相对较低,如果对皮带秤精度要求不高,可以选择这种校验方式。

2.链码校验。

链码校验皮带秤的方法较为方便,时间也相对较短,但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤,检验精度也不是很高。

3.离线实物校验。

换句话说,这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。

皮带秤称量过物料后,将称量过的物料

收集起来,放到地上衡上重新称量后做对比,同时修正皮带秤的称量误差(地上衡需是经过检定合格的衡器)。

虽然这种校验方式精度比挂码和链码校验高,但是操作起来比较麻烦。

4.在线实物校验。

这是目前来讲校验精度最准确的一种方法,它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的,但是这种检测方式费用相对前三种较高。

对电子皮带秤进行校验,需要选择校验设备,国诺信科提供卷扬链码校验、挂码校验、全自动循环链码校验、滚码校验等。

如何解决皮带秤零点不准

目前市场上使用电子皮带秤厂家最多的技术ICS系列电子皮带秤和BMP系列的电子皮带秤,在使用过程中,偶尔会听到客户问电子皮带秤出现零点漂移故障时,如何解决问题呢?

首先需要清楚的是当电子皮带秤出现零点漂移故障时,皮带秤的零点发生变化,一般与皮带输送机系统有关,主要原因及排除方法:

①、皮带输送机上的皮带粘料。

②、长时间使用后电子皮带秤的称重桥架上积尘积料,需要定期清洁设备上的卫生。

③、皮带与托辊的粘合性能发生了变化,要检查秤架的水平和垂直性。

④、检查是否有大块物料卡在皮带秤称重桥架内,要及时清除杂物,皮带输送机皮带头部加清扫装置。

⑤、如皮带输送机的皮带张力起了变化,应进行调整。

根据情况调节皮带张紧装置,保证皮带张力在正常范围内。

⑥、皮带输送机的皮带不均匀,皮带粘接处采用金属卡子。

皮带连接时避免使用皮带扣接法,应采用胶粘法或环行皮带。

⑦、电子测量元件发生故障,如称重传感器严重过载,零点产生飘移,仪表放大器零点漂移。

用标准信号源对仪表及传感器进行检测,更换损坏的原配件。

当电子皮带秤出现零点漂移并不可怕,只要我们能工作中能时时检查设备的正常运行情况,及时清理设备上面的灰尘,保证设备的干净整洁,出现问题及时停机检查处理。

电子皮带秤校准方法步骤

电子皮带秤校准有2种方法:挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。

1挂码标定及挂码检验

(1)挂码标定及挂码检验需满足的条件:

*皮带稳定运行;

*已经完成键控调零;

*挂上砝码;

* 20#参数设置为秤架有效称量段长度;

* 29#参数设置为砝码重量;

* 9#参数已经设置。

(2)挂码标定过程:

(3)挂码检验过程:

2.实物标定及实物检验

(1)实物标定及实物检验需满足的条件:

*皮带稳定运行;

*已经完成键控调零;

*物料已经准备好;

* 9#参数已经设置。

(2)实物标定过程:

(3)实物检验过程:

参考资料:

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