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电子皮带秤校准有2种方法:挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。
1挂码标定及挂码检验
(1)挂码标定及挂码检验需满足的条件:
*皮带稳定运行;
*已经完成键控调零;
*挂上砝码;
* 20#参数设置为秤架有效称量段长度;
* 29#参数设置为砝码重量;
* 9#参数已经设置。
(2)挂码标定过程:
(3)挂码检验过程:
2.实物标定及实物检验
(1)实物标定及实物检验需满足的条件:
*皮带稳定运行;
*已经完成键控调零;
*物料已经准备好;
* 9#参数已经设置。
(2)实物标定过程:
(3)实物检验过程:
参考资料:电子皮带秤:调零\校验\标定方法及过程
皮带秤如何零点校验?
皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。
空转皮带一段时间,能把皮带上附着的煤清理掉,调好跑偏。
皮带秤链码标定步骤:(以徐州2105皮带秤仪表为例)
菜单2里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要精确)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
模拟载荷的计算方法:链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000
瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对,说明参数输入正确,不对的话看看校准数据里面的秤型号,校验方式,链码重量等有没有输入不对的地方。
如何校验皮带秤?皮带秤校验方法有哪些?
1.检验皮带秤的方法步骤
1.1 . 操作前的检查
1.1.1检查各部件是否处于初始状态:主 、附升降机构应处于提升位置,A、B两组抓码机构均应处于抓码闭合状态。曲柄顶升机构处于落下状态,
1.1.2检查各部件的联接,检查装置上是否有影响运作的物件。
1.小刘师傅1.3检查380V三相供电回路是否正常。将控制柜打开,将空气开关推上,检查PLC主机,24V电源指示是否正常。
1.1.4仪表自检消行急盾许济林,方法见本说明书3.2节。
1.2 仪表参数设定或复查
1.2.1 首次使用本装置时,应试验确定参数“P”,“C”,
1.2.2 非首次使用本装置时,应按设定方法复查并确认A、B、C、P级标证证束往可他和P. 各参数的正确性助划跑你衣响钢弦新女求。
1.3自动程序操作
1.3.1将转换开关“检再席气身验 双点/单点”旋至所需位置;
1.3.2将转换开关“自动/手动”旋至“自动”位置;
1.3.3将助号责终松宽夫质钥匙开关旋至接通位置;
1.3.4按呼传办益下“自动校验开始”按钮,设备按设定程序动作,放下链码,运行至
允许检验状态,“允热本孩三略唱害却联航渐许检验”指示灯闪烁一段时间后配攻台圆获耐演蒸老保持长亮后即可以开始检验。
杆审得围(仪表操作见5.4)
1.3.5检验结束后,按下“自动低强略校建位件号搞乐检验结束”按钮,按设定程序动作收起链码,各部件回到初始状态。
1.3.6将钥匙开关旋至关闭位置,拉下所有空气开关。
1.3.7锁好电控柜门。
1.3.8 将38到续末取席讲0V三相供电回路断路。
1.4 检验中的仪表操作
1.4.1两种量程检验状态茶适离仍也一奏只分球的判别
如前所述,两种量程检验状态中,参数“A”的设定值是不同的,所以检验时,仪表的曾治课时怀举状态一定要与其量程相对应。其许同歌西门剂别移方法为:
打开仪表电源,完成仪表自检、检查仪表所有参数准确无误后,按“设定”
键。上排显示窗口中稳定显示“A”字符即为第一量程点校验状态。若上艺强愿客排显示窗
口中“A”字符闪烁即集台宽须著孔画权团甚皮为第二量程点检验状态,此时按 “A”键即可换到第一量
程点检验状态。选定状态后按“设定”键退出,再按“P”键,“启动”键,仪表即真医复家开始对第一量程点校验。
打开仪表电源,完成仪表自检、检查仪表所有参数准确无误后,按“设定”
键。上排显示窗口中“A”字符闪烁即为第二量程点检验状态。若上排显示窗口中
稳定显示“A”字符即为第一量程点检验状态,此时按 “A”键即可换到第二量
程点检验状态。选定状态后按“设定”键退出,再按“P”键、“启动”键,仪表即开始对第二量程点检验。
1.4.2检验操作
按“P”键灯亮 ,再按“启动”键灯亮,则仪表开始检验。检验过程中显示窗口:上排显示检验装置的累计重量,单位为吨;下排显示: 若皮带秤仪表有脉冲输出功能,“B”键的指示灯亮:则显示皮带秤的累计重量,单位为吨; 若皮带秤仪表没有此脉冲输出功能,“B”键的指示灯灭,下排则显示检验所用的时间,单位为秒。检验停止后, 若皮带秤仪表有脉冲输出功能,可按“B”键切换,“B”键的指示灯亮:显示原来的内容。“B”键的指示灯灭:上排显示变成:本次检验的装置与皮带秤示值相对误差值。计算公式如下:
δ= 皮带秤示值-检验装置累计重量 / 检验装置累计重量 ×100%
下排显示变成:N(N=1~9次)次检验数据与皮带秤示值相对误差的平均值。如果要将此平均值清零,则按“A”键,“A”键的指示灯亮,平均值显示清零。
记录检验后的上述示值。再按“启动”键,“启动” 指示灯灭,仪表进入待工作状态。
重复上述步骤至少三次,每次检验结果的误差若均不大于相应等级的皮带秤所规定的最大允许误差,则认为皮带秤合格;否则应调整皮带秤。
1.5 检验结果的输出
1.5.1送串行通讯接口RS—485
本装置仪表在每一次检验结束时,都将本装置的标准累计重量值和皮带秤累计重量值(如接有皮带秤远传信号)传至仪表的串行通讯接口RS—485。
1.5.2 送打印接口
本装置仪表配有标准串行打印接口,如装有打印机,手动打印字头,可自动打印出检验数据。打印格式如下:
皮带秤如何零点校验?
皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物优缺乐华。
空转皮带一段时间,能把皮带上附着的煤清理掉,调好跑偏。
皮带秤链码标定步骤:(以徐州2105皮带秤仪表为例)
菜单灯报上千孙各般殖草德绝2里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验倍害说席客格状圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要精确)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期转客述血亮章。
菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,充占巴础沉按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力片半省与案伟免会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
模拟载荷的计算方法:链局促队明码每米公斤数×单圈皮星她裂西带长度×校验圈数÷罗苏整液1000
瞬时流量=链文何排主衡信坚群自码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对,说明参数输入正确,不对的话看看校准数据里面的秤型号,校验方式,链码重量等有没有输入不对的地方。
如何校验皮带秤?皮带秤校验方法有哪些?
电子皮带秤的校准方法很多:电子校准、挂码校准、链码校准、循环链码校准和实物校准。其中实物校准可信度最高,但实物校准装置造价高,占地空间大等缺点给这种校准方式的使用造成了很大的困难。 河南丰博自动化 电子皮带秤
皮带秤实物校验
1)先随便设定一个标定系数 2)然后在料斗里投100 200 300或500KG的实物 3)开机运行 4)物料走完后停机 5)用累计值除以实际投放量乘以标定系数.连续校准三次就得