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电子皮带秤间隔值校准目录
电子皮带秤间隔值校准
电子皮带秤间隔值校准
一、确定测量点
在进行电子皮带秤间隔值校准之前,需要确定测量点。测量点应选择在皮带秤的称重域内,以确保能够准确测量皮带上物料的质量流量。通常,测量点的位置应位于靠近皮带秤的皮带区域,以便能够准确反映皮带上物料的重量。
二、校准前准备
在进行电子皮带秤间隔值校准之前,需要进行以下准备工作:
1. 检查皮带的完整性,确保皮带没有破损或裂缝;
2. 检查皮带秤的称重传感器是否正常工作,如果传感器故障需要及时更换;
3. 检查称重仪表是否正常工作,如果仪表故障需要及时维修或更换。
三、零点校准
在进行间隔值校准之前,需要进行零点校准。零点校准的目的是确保皮带秤在空载情况下显示的读数为零。具体操作步骤如下:
1. 确保皮带上没有物料,启动皮带输送机;
2. 观察称重仪表,调整传感器输出,使仪表显示读数为零;
3. 记录零点校准结果,并保存数据。
四、间隔值设置
间隔值设置是电子皮带秤的重要参数之一,它决定了皮带秤的测量精度。在进行间隔值设置时,需要遵循以下步骤:
1. 根据皮带秤的规格和测量要求,确定合适的间隔值;
2. 在称重仪表上设置间隔值参数,并保存数据;
3. 进行负载测试,验证间隔值设置的准确性。
五、负载测试
负载测试是电子皮带秤间隔值校准的重要环节,其目的是验证间隔值设置的准确性。负载测试的具体步骤如下:
1. 在皮带上添加已知质量的物料,并记录皮带上物料的总质量;
2. 观察称重仪表的读数变化,记录仪表显示的质量流量;
3. 比较仪表显示的质量流量与实际质量流量之间的误差,判断间隔值设置的准确性;
4. 如果误差较大,需要调整间隔值参数,并进行再次负载测试,直到达到满意的测量精度。
六、校准周期
电子皮带秤的校准周期应根据实际使用情况而定。一般来说,校准周期为半年或每年一次。在特殊情况下,如更换关键零部件或进行技术改造后,应及时进行校准。同时,应定期对皮带秤进行维护和保养,以确保其长期稳定运行。
七、记录与报告
在进行电子皮带秤间隔值校准过程中,应做好记录并形成报告。记录的内容应包括测量点的位置、校准前的准备工作、零点校准结果、间隔值设置、负载测试结果等。报告应清晰明了地阐述校准过程、结果及改进意见,以便于后续的管理和维护工作。同时,报告应存档备查,以便在需要时提供相关数据和信息。
赛摩皮带秤6000校准步骤
1、零点校准:在皮带空转三分钟后,点击“主菜单1”中的“零点校准”选择“开始”。
2、间隔校准:输入重量值,点击“开始”进行间隔校准。
3、累积校准:输入所需重量值,点击“开始”进行累积校准。
皮带秤间隔校正方法
其实皮带秤校验的目的就是进行间隔修正,使计量精度更精确。
校验分为以下几种:电子校准、挂码校准、链码校准、实物校准。
其中实物校准最接近物料流动状态,校验精度最高,但是如果没有专用的设备,操作比较麻烦
什么叫皮带秤的间隔校准
皮带秤的间隔校准是指对皮带秤的称重传感器进行校准的过程。
校准过程中,称重传感器会受到一定力的作用,从而输出一个mv值。
例如,当校准为10mv时,与零点输出相比,称重传感器的输出会有4mv的变化。
这个变化可以用来计算当前皮带上的瞬时流量,因为称重传感器的线性变化可以反映不同重量物料的mv值变化。
校准的方法有四种:实物标定、链码标定、挂码标定和电子标定。
其中,链码标定是最为理想的校准方式,因为它不像实物标定那样成本太高、程序复杂,也不会像挂码标定受原理限制只能标定称重传感器,同时电子标定还会和实物标定有很大的差距。