链板皮带秤目录

链板皮带秤

电子皮带秤

皮带秤的工作原理

配料方案制定的原则是什么？

链板皮带秤

    链板皮带秤是一种用于工业生产中物料流量的计量设备，主要用于称重输送物料。这种秤由链板输送机和电子皮带秤组成，可适用于各种不同类型的物料。

    链板皮带秤的优点有：

    1. 高精度测量：可实现高精度的流量测量，并配备相应的控制仪表和系统，提高生产的自动化水平。

    2. 适用于多种物料：可根据不同物料的特性选择合适的链板皮带秤，实现对块状、颗粒状、粉状等物料的准确计量。

    3. 输送能力强：链板皮带秤的输送能力较强，可满足大规模生产的需要。

    4. 易于维护：链板皮带秤的结构简单，部件较少，维护方便。

    以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅链板皮带秤的产品说明书或咨询相关专业人士。

电子皮带秤

　　徐州三原技术产业ICS-ST4(17)型电子皮带秤

　　电子皮带秤网站-徐州三原技术产业ICS-ST4(17)型电子皮带秤是在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的理想设备，称量精确、性能稳定、操作方便等优点，广泛应用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、矿山、港口等行业。

　　系统构成：

　　皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器和积算器。

装有载荷传感器的称重桥架、安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载何电气输出信号。

速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度，积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号，用电子方法把皮带运动和皮带载荷相乘，并进一步处理通过输送机的物料总重量，将其转换成选定的工程单位，通过对时间的计算，同时产生一个瞬时流量值。

累计总量与瞬时流量分别在显示器显示出来。

　　机器特点:

　　●采用两只拉式传感器，桥架支承使用无磨擦耳轴，防震、防潮、防腐。

　　●有效称重稳定、可靠、精度高；减小了边界效应误差、偏差误差；可防止皮带张力与跑偏造成的误差。

　　●秤架、称体选用矩型钢管，具有高的钢性和少的积尘面积，安装方便，不存在水、尘及侵蚀性气体的损害，线性高，回零好。

　　●选用高精度荷重传感器，适合应用于潮湿的使用场合，传感器选用拉式安装方式，可确保传感器总有一个合理的受力；称重传感器安装在一个密封的金属空间内不会受到机械损伤，系统过载 300%，且不影响系统准确度。

　　●具有两种通讯接口， RS232或RS485串行口。

　　●具有 0/4-20mA 电流输出接口可以满足现场要求集中控制或联网。

恶劣环境不影响系统准确度，如皮带质量、输送机状况、灰尘、水等。

　　技术参数:

　　●应用：中、长胶带输送机；

　　●皮带机倾角： 0 ～ 17 ；

　　●适用带宽： 650 ～ 2400mm；

　　●皮带机运行线速度： 0.1 ～ 4m/s；

　　●系统精度：± 0.25%；

　　●称重范围： 1-6000t/h；

　　●环境温度： -20°C-50°C。

皮带秤的工作原理

皮带秤系统的工作原理称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。

给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。

配料方案制定的原则是什么？

原料配料站在粉磨系统中担负着不可忽视的重任，其主要作用有两个：一是原料储存[1]，要求各个厂根据生产线规模和使用的原料情况确定每种物料的储期，特别是对于粘湿物料要减少储量；二是配料计量，要求每个原料仓底能下料顺畅，计量准确，以保证原料粉磨系统的正常运转，生产出合格的生料。

水泥生产一般使用的原料为石灰质原料（石灰石、泥灰岩、白垩）、硅质原料（粘土、页岩、砂岩）和校正原料（铁矿石、硫酸渣、铝矾土、自燃煤矸石）等。

本厂在设计期间业主给出的原料为石灰石、铁矿石、砂岩和页岩，其中石灰石由自有矿山开采破碎后经过长皮带输送至厂内圆形预均化堆场，其它原料则通过汽车运输至厂内堆棚，堆放一段时间后经破碎机破碎输送至长形预均化堆场。

根据工厂提供的原料种类，我们设计了混凝土圆库储存石灰石和钢板仓储存辅料的组合方案，考虑到石灰石水分不高，流动性好，石灰石库储量设计为850吨，锥体角度设计为60°，库底采用皮带秤计量；铁矿石钢板仓储量为100吨，锥体角度设计为76°，页岩钢板仓和砂岩钢板仓的储量均为150吨，其锥体角度设计为70°，三种辅料钢板仓底均采用链板秤计量取代传统的板喂机+皮带秤组合计量方案，链板秤是近年来逐渐采用的一种计量设备，由于其计量精度完全可以满足生产要求，特别是对于粘湿物料和高温物料（熟料），链板秤具有明显的优势。

另外，考虑到实际生产时有可能增加其它品种的原料作为辅料，原设计时特别增加一个备用仓，其仓底设计方案与页岩钢板仓相同。

对于库底收尘系统，设计为库底单独放置收尘器取代从库底皮带机导料槽顶部引收尘风管至库顶收尘器的模式，使库底收尘系统与库顶收尘系统分开，互不干涉。

其中石灰石计量称落料点处单独设计一台气震式箱体袋收尘器（处理风量6900m3/h），其它辅料由于水分高，灰尘不大，合用一台气震式箱体袋收尘器（处理风量6900m3/h）。