电子皮带秤 原理讲解目录

电子皮带秤 原理讲解

试述电子皮带秤的工作原理并分析其误差。

电子皮带秤的秤架结构和工作原理

电子皮带秤类型，工作原理和各项技术参数？

电子皮带秤 原理讲解

    电子皮带秤原理讲解

    一、工作原理

    电子皮带秤是皮带输送机输送散状物料过程中对物料进行连续称重的计量设备。它主要由称重桥架、杠杆系统、速度传感器和积算器等几部分组成。它的工作原理是杠杆系统接受皮带载荷重量时产生变形，导致测速辊的转动角速度发生变化，进而使皮带运行速度发生变化，测速传感器将皮带运行速度信号送入积算器，再与称重信号进行比较和计算，得出物料的流量。

    二、称重部分

    称重部分主要由称重桥架、称重传感器和称重仪表等组成。称重桥架是用来承受物料重量的，它通过支点安装在皮带输送机的机架上，并利用称重传感器将载荷重量转换为电信号。称重传感器通常采用电阻应变片式，它将载荷重量转换为电压信号，再通过电缆将信号传输到称重仪表。称重仪表将接收到的信号进行放大、滤波、计算等处理，得出物料的重量。

    三、测速部分

    测速部分主要由测速辊和测速传感器等组成。测速辊是固定在皮带输送机上与皮带直接接触的滚轮，它通过转动将皮带的运动速度传递给测速传感器。测速传感器通常采用光电编码器，它将皮带速度转换为脉冲信号，再通过电缆将信号传输到积算器。

    四、信号处理

    信号处理主要由积算器等组成。积算器将接收到的载荷重量信号和速度信号进行处理，计算出物料的流量和累计量等数据，并通过显示器将数据输出给操作员。同时，积算器还具有故障诊断、数据存储等功能。

    五、控制系统

    控制系统主要由控制仪表、控制开关、执行机构等组成。控制仪表通常采用可编程逻辑控制器（PLC），它根据预设的工艺参数和实际运行情况，对电子皮带秤的各项参数进行控制和调节。控制开关通常安装在操作台上，操作员可以通过控制开关对电子皮带秤进行手动控制和调节。执行机构通常包括变频器、电机等，它们根据控制仪表的指令对电子皮带秤的运行状态进行控制和调节。

    六、显示与记录

    显示与记录部分主要由显示器、打印机等组成。显示器通常采用液晶显示屏或发光二极管显示屏，用于显示电子皮带秤的运行状态、物料重量、流量、累计量等数据。打印机用于将电子皮带秤的运行数据和称重数据打印成报表，方便操作员进行记录和统计。

    七、自动校准

    自动校准部分主要由标准砝码、校准装置等组成。标准砝码用于对电子皮带秤进行定期校准，以确保其测量精度和稳定性。校准装置通常采用高精度传感器和测量仪表等设备，它可以对电子皮带秤进行在线校准和远程校准等多种方式。校准过程中，校准装置将标准砝码加到电子皮带秤上，对电子皮带秤的各项参数进行校准和调整，以确保其测量精度和稳定性符合要求。

试述电子皮带秤的工作原理并分析其误差。

【答案】：电子皮带秤通常用测速法和测长法测量物料的瞬时重量和累计重量。

测速法可以看作为称重和测速相配合的过程。

即称重传感器在瞬间称出皮带某一微小段的重量，同时用测速传感器测量出同一瞬间皮带的线速度。

这样连续测量，经过一段时间后，就可以测出皮带机输送的总质量。

采用测长法时，每当皮带移动一段距离时，测量一次重量值，由此在某段时间内根据皮带总共移动的距离得到所运物料的累计重量。

把累计重量对时间进行微分即可求得瞬时重量。

电子皮带秤的误差有如下几个方面。

(1)称重传感器误差——除称重传感器本身制造误差和环境造成的误差外，秤体的安装也会带来误差。

(2)测速传感器误差——通常由传感器的本身误差和皮带打滑误差造成。

(3)机械结构误差——连续输送物料的称重是在设定的有效称重段上对物料重量的积分，因此有效称重段的变化或不稳也会造成误差。

(4)测量电路误差——主要为零漂和温漂。

电子皮带秤的秤架结构和工作原理

今天我们一起来了解下什么是皮带电子秤，皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

皮带电子秤主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。

皮带电子秤的应用广泛，主要应用于工业生产，如食品加工厂、煤矿等场所。

下面我们就来简单了解下皮带电子秤。

称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号，测速传感器检测皮带的运行信号，积算器将接收到的重量信号和速度信号，进行放大、滤波、 A/D转换后进入CPU进行积分运算，然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来，积算器具有可选的联网、通讯、打印、DCS联机等能。

使用最广泛的皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。

称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压 (mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对 A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。

对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

皮带电子秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。

双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。

单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

皮带电子秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

电子皮带秤类型，工作原理和各项技术参数？

徐州三原中控技术有限公司

ICS系列电子皮带秤工作原理:

称重

桥架

安装于

输送机

架上，当

物料

经过时，计量托辊检测到

皮带机

上的物料

重量

通过杠杆，并作用于

称重传感器

，产生一个正比于

皮带

载荷的

电压

信号

。

速度传感器直接连在大

直径

测速

滚筒

上，提供一系列

脉冲

，每个脉冲表示一个皮带运动

单元

，脉冲的

频率

正比于皮带速度。

积算器从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积算器运算求出一个

瞬时

流量值和累积重量值，并分别显示出来。

ICS-14型主要技术参数

系统

精度

:±0.125%

秤量范围:0~8000t/hth

皮带

宽度

:500~2400mm

皮带速度:04m/s

皮带输送

倾角

:0-10

度

远传传输:1000m

17A

型

17B型

检定精度

±

0.25%

±

0.25%

称量范围

1~6000t

1~4000t

皮带宽度

500~2200mm

300~2000mm

皮带速度

0.1~4m/s

0.05~4m/s

称重区

标准

长度4800mm

2400mm

皮带输送机倾角

≤18度

(正常)